Нефть пиролиз

Бутадиен образуется при термическом разложении различных органических веществ в небольших количествах содержится в газах, получаемых пиролизом нефтепродуктов и каменного угля. Он может быть получен пиролизом циклогексана и других углеводородов нефти, пиролизом циклогексанола, дегидратацией 1,3-бутиленгликоля, а также конденсацией альдегида и спирта в присутствии глинозема как катализатора (И. И- Остромысленский). В последнем случае, вероятно, промежуточно образуется, 1,3-бутиленгликоль [c.394]

С созданием процессов пиролиза вакуумного газойля, деасфальтизатов к даже сырой нефти пиролиз можно рассматривать как альтернативу каталитическому крекингу и другим деструктивным процессам, обеспечивающим углубление переработки нефти. Например, был рассчитан материальный баланс (табл. VI.29) для четырех НПЗ химического профиля, различающихся по составу деструктивных процессов переработки вакуумного газойля и гудрона (во всех схемах часть прямогонного бензина направляется на риформинг, часть — на пиролиз, атмосферный газойль полностью поступает на пиролиз). В схемах I и II вакуумный газойль поступает на каталистический крекинг, в схеме III после предварительной гидроочистки направляется на пиролиз, а [c.161]

Углубление переработки нефти создает благоприятные ус лов 1Я для комплексного использования сырья и развития нефтехимического синтеза. Так, в производстве ароматических углеводородов — бензола, толуола, ксилола используют современные вторичные методы переработки нефти — пиролиз прямогонных фракций, каталитический крекинг и платформинг. Перечисленные нефтепродукты являются исходным сырьем для получения, например, синтетического волокна лавсана из п-ксилола, синтезируемого предварительно в терефталевую кислоту и ее эфир — диметилтерефталат. Бензол на нефтеперерабатывающих предприятиях используют в производстве пиромел-литового диангидрида, который при.меняют в синтезе термостойких полимеров типа полиимидов. [c.9]

Старые методы крекинга, по которым низкокипящие фракции получали из нефти пиролизом, нагреванием с хлористым алюминием или путем гидрогенолиза, теперь представляют лишь исторический интерес. В настоящее время существует большое число крупнопромышленных методов крекинга, не только различающихся в отношении исходных веществ и способов проведения процесса, но и приспособленных к местным условиям и требованиям рынка. Используя одни и те же исходные материалы, получают весьма различные продукты расщепления в зависимости от температуры, давления, длительности процесса и применяемого катализатора. [c.90]

Вскоре после этого русские и зарубежные ученые разработали процессы глубокой термохимической переработки нефти — пиролиз и крекинг. [c.10]

В качестве исходного вещества для производства дихлорэтана применяют отходящие газы крекинга нефти, пиролиза керосина, коксохимического производства и производства синтетического каучука, содержащие этилен. [c.770]

Пирогенетическое разложение нефти (пиролиз) [c.410]

При расчете отдельных вариантов существенными являются ограничения на величины некоторых из переменных или иных величин, зависящих от варьируемых переменных. Характер ограничений может быть самым различным и связан с конкретными условиями работы аппарата. Так могут быть поставлены ограничения по скоростям теплоносителей, мощности нагнетательной установки, каким-либо конструктивным размерам, например по габаритам ТОА. Могут быть ограничения чисто теплового характера, например по допустимым температурам теплоносителей или стенок ТОА (процессы термического крекинга нефти, пиролиза углеводородов, синтеза аммиака, метанола и др.). В принципе, число ограничений может быть значительным, а их учет в процессе расчета заключается, как правило, в отбрасывании тех вариантов, которые не удовлетворяют первому по ходу расчета ограничению. [c.247]

Наиболее жесткий из термических процессов переработки нефти — пиролиз нефтяного сырья. Высокотемпературный режим процесса при атмосферном давлении сырья в паровой фазе позволяет получить пиролизный газ с большим содержанием олефинов этилена, пропилена, бутилена. Значение пиролиза нефтяного сырья за последние годы возросло в результате увеличения потребности в олефиновых углеводородах для промышленности органического синтеза. Поэтому внимание отечественной науки привлечено к созданию новых методов пиролиза, позволяющих перерабатывать тяжелые нефтепродукты и сырую нефть. В настоящее время внедрены термоконтактный пиролиз, в котором используется твердый теплоноситель (шамот, кокс, кварцевый песок), и гомогенный пиролиз в токе водяного пара. [c.228]

Несущественно также объяснение битуминизации карбонатом кальция и соединениями железа. Большее значение имеют предположения об-участии в генезисе нефти пиролиза. [c.416]

Бензиновая фракция нефти Пиролиз 34 6 29 5 16 [c.26]

Наиболее доступными источниками аллена, однако, могут явиться газообразные продукты пиролиза бензинов и средних дистиллатов нефти. Пиролиз проводится при температуре от 780 до 860 °С суммарное содержание аллена и метил ацетилена в этих условиях составляет 0,5- -1,0 масс. % яри примерно равном соотношении компонентов. В условиях жесткого пиролиза содержание аллена и метилацетилена возрастает в сумме до 2% с преобладанием аллена. Относительный выход аллена возрастает рри иапользовании сырья с более высоким содержанием углеводородов разветвленной структуры (табл. 2), а также при пиролизе средних дистиллатов [13]. [c.6]

В качестве исходного вещества для производства дихлорэтана применяют отходящие газы крекинга нефти, пиролиза керосина, коксохимического производства и производства синтетического каучука, содержащие этилен. Хлорирование этилена осуществляют в среде жидкого дихлорэтана при 30°. Из отходящих паров дихлорэтана, хлористого водорода и побочных продуктов, после промывки водой, охлаждением выделяют дихлорэтан, который подвергается затем разгонке. [c.416]

Перегонка нефти и пи-юлиз ее фракции 1иролиз нефти Пиролиз нефти и ее фракции на установках мощностью 60 тыс. т этилена в год бензино-лигроиновой дизтопливной вакуумного отгона гудрона сырой нефти [c.162]

Метод высокотемпературного крекинга нефти (пиролиз) впервые был осуществлен в начале XX в. в России Никифоровым для получения ароматических углеводородов. Риттману принадлежит лишь оформление технологического процесса. — Прим. ред. [c.267]

Оерегонка нефти также возникла впервые в России (XVIII в.) задолго до возникновения этого производства за границей. Крупнопромышленное нефтеперегонное производство начало у нас развиваться около 1860 г. Вскоре наши ученые разработали процессы глубокой термохимической переработки нефти — пиролиз и крекинг [c.9]

При осушке газов, содержаш их полимеризующиеся компоненты (например, продуктов крекинга нефти, пиролиза этана и пропана), силикагель также, как и другие неорганические адсорбенты, в процессе эксплуатации теряет активность в результате отложения углеродистого осадка. [c.321]

Пропилен СНз—СН=СН-2. Второй по значению гомолог. Получается из продуктов переработки нефти, пиролизом бутана (совмест- [c.46]

Выде л е н и е легких у г [ е в о д о р о д о в. На рис. 1 приведена схема гфоцесса разделения углеводородных газовых смесей (коксовые газы и их фракции, газы крекинга нефти, пиролиза керосина и др.). В качестве примера рассматривается схема разделения газовой смеси, состоящей (в объемных %) ив 10% С з и выше, 25% СсИо, 20% С5Н4, [c.377]

Ароматические углеводороды, короче — ароматика, обыкновенно составляют лишь небольшую часть нефти. Особенно слабо представлена в громадном большинстве нефтей низшая ароматика, бензол и толуол, столь важная для получения разнообразнейших соединений ароматического ряда, и лишь глубокая термическая или химическая переработка нефти (пиролиз, гидроформинг) сделали возможным повысить ресурсы ароматики-за счет нефтяного сырья до требований, предъявляемых химической промышленностью. Если добавить к сказанному, что ароматика в значительной степени определяет антидетонационные свойства моторного,...,1оплива, то станет понятным, что вопрос о нефтяной ароматике представляет для химика-нефтяника не только теоретический, но и большой практический интерес. [c.92]

Дихлорэтан. СН2С1СН2С1 —прозрачная бесцветная или бледно-желтая жидкость без осадка, с сильным запахом, напоминающим запах хлороформа. Тяжелее воды, в воде не растворяется. Смешивается с большинством органических жидкостей во всех соотношениях. Растворяет жиры, масла и другие органические вещества. Токсичен. Получают хлорированием этилена. В качестве исходных веществ в производстве дихлорэтана используют отходящие газы крекнига нефти, пиролиза керосина, газы производства синтетического каучука, содержащие этилен, коксовый газ. [c.294]

Однако так добывается лишь малая часть ароматических углеводородов. Большая их часть получается пиролизом или каталитической ароматизацией углеводородов нефти. Пиролиз, проводимый при 800° С в трубчатках, превращает алициклические и жирные углеводороды нефти в ароматические углеводороды, осколочные олефины и низшие алканы. Основной путь получения ароматики — каталитическая ароматизация, основанная на реакциях, описанных на стр. 20. В этом процессе применяется и платиновый катализатор, работающий при более низких температурах ( платформинг ) и окись хрома, отложенная на окиси алюминия, и другие окислы металлов (Мо, V) при 450—500° С. При переработке нефти соотношение бензола, толуола и ксилолов составляет 1 4 5, тогда как в каменноугольной смоле преобладает бензол его в пять раз больше, чем толуола, и в 15 раз больше, чем ксилолов [c.23]

Если не принимать во внимание сложность такой смеси, как нефть, пиролиз ее не должен значительно разниться от пиролиза отдельных углеводородов, о которых говорилось в предыдущих главах. Изучение распада отдельных углеводородов дает таким образом основание для суждения о судьбе первичных продуктов крекинга нефти. Добавочная трудность возникает от неизучен-ности природы нефти. Можно думать, что при пиролизе нефти налицо не только реакции распада углеводородов, но также одновременно идущие реакции пиросинтеза, обязанные двум или большему числу компонентов первичного или вторичного порядка. Это становится особенно ясно, если вспомнить, что реакции крекинга обычно протекают в течение значительных промежутков времени. Принцип электронного притяжения, требующий распада на осколки с наименьшими зарядами, приводит к интересному заключению относительно продуктов крекинга продукты крекинга должны обладать прямой цепью. Другими словами, строение крекинг-продуктов не может служить доказательством строения исходного материала (прямые или разветвленные цепи углеводородов). Этот вывод основывается на том, что третичные алкильные радикалы обладают меньшим электрическим притяжением, чем вторичные и первичные. Поэтому распад должен происходить возле разветвленного углеродного атома, если он имеется в молекуле, а это ведет к уничтожению третичного углеродного атома. [c.99]

Отсутствие до 1936 г. собственного производства бесшовных труб для горячих линий и нагревательных печей ставило нефтеперерабатывающую промышленность в полную зависимость от импорта. Это положение угрожало в дальнейшем нормальной эксплуатации нефтеперерабатывающих заводов и служило тормозом в освоении новых видов переработки нефти (пиролиз, гидрогенизация) и перегонки сильно коррозионно-агрессивных сернистых нефтей в новых нефтеперерабатывающих районах Советского Союза. Применявшиеся до 1936 г. печные импортные трубы изготовлялись из малоуглеродистых сталей, без всякого содержания легирующих элементов. Так, например, трубы размером 152X140X9754 для атмосферных трубчаток имели следующий химический состав (табл. 15). [c.86]

Более широкое распространение получил в практике метод отключения. Сн опраЕдывает себя в большинстве случаев, ссобенно при малых выходах побочных продуктов. При этом методе один из видов получаемой продукции принимают за основу (целевой), из общей суммы затрат на производство которого исключают стоимость всех других (побочных). Метод отключения не вызывал существенных возражений до тех пор, пока стоимость так называемых побочных продуктов или отходов была относительно невелика по сравнению со стоимостью основного продукта, и ошибки в оценке их не оказывали существенного влияния на уровень его себестоимости. С развитием комплексных процессов переработки сырья положение резко изменилось. В настоящее время в ряде случаев, например, при переработке нефти, пиролизе, газоразделении, не так-то просто определить, какой продукт является основным. [c.52]

Один из рассмотренных в [61] вариантов схемы включает следующие процессы атмосферно-вакуумную перегонку нефти, пиролиз газойля и бензина трубчатых печах, плазмохимический пиролиз нефти, каталитический ри-)орминг, непрерывное коксование, гидрокрекинг, гидроочистку дизельного оплива, депарафинизацию дизельного топлива, гидроочистку бензина, азофракционирование. В другом варианте схемы гидрокрекинг заменяется каталитическим крекингом, а газойль, сголучаемый в процессах каталити-еского крекинга и непрерывного коксования, пиролизуется в трубчатых ечах. [c.241]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.38 ]

Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.20 , c.177 , c.183 , c.209 , c.232 , c.233 , c.237 , c.250 ]

Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа Издание 3 Часть 1 (1972) -- [ c.12 , c.198 ]

Технология органического синтеза (1987) -- [ c.72 ]

Органическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.74 ]

Органическая химия Издание 3 (1980) -- [ c.134 ]

Основы химической технологии (1986) -- [ c.228 , c.234 ]

Производство сырья для нефтехимических синтезов (1983) -- [ c.29 , c.43 , c.44 , c.50 , c.51 , c.179 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.19 ]

Начала органической химии Кн 2 Издание 2 (1974) -- [ c.21 , c.209 ]

Начала органической химии Книга 2 (1970) -- [ c.228 , c.494 ]

Синтетические каучуки (1949) -- [ c.48 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология