Феррованадий нз ванадийсодержащего чугуна

На территории СССР не найдено крупных месторождений собственно ванадиевых руд, и проблема промышленного получения металла была решена использованием рассеянного ванадия, встречающегося в отечественных железных рудах [17, 18]. При доменной плавке ванадийсодержащих железных руд или агломератов после магнитного обогащения получается ванадиевый чугун, в который переходит 80—85%V. Извлечение ванадия из чугуна слагается из следующих стадий 1) получение обогащенного ванадием шлака в процессе передела чугуна в сталь 2) переработка ванадиевого шлака с получением V2O 5, ванадата кальция или ванадата железа 3) выплавка феррованадия 4) получение металлического ванадия или его соединений высокой степени чистоты. [c.21]

Феррованадий содержит от 35 до 80% V. Его получают восстановлением окислов ванадия углеродом, кремнием или алюминием. Основным сырьем для получения феррованадия служит пятиокись ванадия, получаемая из концентратов ванадиевых руд или из железных руд с повышепным содер>ка-пием ванадия. Ванадийсодержащие руды или концентраты вначале плавят в доменной печи для получения чугуна с повышенным содержанием ванадия (до 0,4 0,5% V). Затем этот чугун перерабатывают в сталеплавильных печах (мартен, конвертор) с окислением ванадия и обогащением получаемого нри этом шлака окислами ванадия. Такие шлаки подвергают окислительному обжигу в присутствии солей щелочных металлов при этом образуются хорошо растворимые соединения ванадия — ванадаты патрия и калия. После выщелачивания и разделения растворимых соединений ванадия осаждается продукт, в к-ром содержится 80—95% . 05. Пятиокись ванадии в виде предварительно просушенных и сплавленных слитков используется для получения феррованадия в дуговых печах закрытого типа или внепечным металлотермич. способом. Основные реакции восстановления окислов ванадия углеродом или алюминием [c.17]

ФЕРРОВАНАДИЙ ИЗ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО ЧУГУНА [c.135]

Ванадиевые продукты получают гидрометаллургическим и пиро-металлургическим методами. При гидрометаллургическом методе ванадий извлекают из богатых ванадиевых руд или концентратов, при пирометаллургическом — из ванадиевого шлака, полученного предварительной доменной плавкой бедных по ванадию железо-ванадиевых концентратов и продувкой чугуна в конверторе на богатый по ванадию шлак и полупродукт. В СССР получил распространение пироме-таллургический способ. Процесс получения по этому способу делится на несколько стадий подготовка ванадийсодержащих руд к плавке, доменный передел, деванадация чугуна, химическое извлечение ванадия из шлаков и выплавка феррованадия из оксида ванадия У си-ликоалюминотермическим и алюминотермическим способами. [c.198]

Феррованадий содержит от 35 до 80% V. Его получают восстановлением окислов ванадия углеродом, кремнием или алюминием. Основным сырьем для получения феррованадия служит пятиокись ванадия, получаемая из концентратов ванадиевых руд или из железных руд с повышенным содержанием ванадия. Ванадийсодержащие руды или концентраты вначале плавят в доменной нечи для получения чугуна с повышенным содержанием ванадия (до 0,4—0,5% V). Затем этот чугун перерабатывают в сталеплавильных печах (мартен, конвертор) с окислением ванадия и обогащением получаемого при этом шлака окислами ванадия. Такие шлаки подвергают окислительному обжигу в присутствии солей щелочных металлов при этом образуются хорошо растворимые соединения ванадия — ванадаты натрия и калия. После выщелачивания и разделения растворимых соединений ванадия осаждается продукт, в к-ром содержится 80—95% Пятиокись ванадия [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология