Испытания насосов химических производств

ИСПЫТАНИЯ НАСОСОВ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ [c.337]

Сальниковые набивки в насосах химических производств. Эта область использования тефлона определяется не только высокой химической стойкостью волокна, но также и очень низким коэффициентом трения. Сальниковые набивки из волокна тефлон испытывались в насосе, перекачивающем дымящую (102%-ную) азотную кислоту. После семи месяцев эксплуатации сальниковая набивка все еще была в хорошем состоянии, в то время как срок службы наилучших применявшихся ранее набивочных материалов не превышал двух-трех недель. Тефлоновая сальниковая набивка в насосе, перекачивающем 40—78%-ные растворы едкого натра с температурой 165 , служит 11 дней, в то время как наилучшие из использованных ранее материалов выдерживали от двух до четырех дней. Ряд других испытаний дал высокие результаты таким образом, применение тефлона в химической промышленности позволяет разрешить некоторые из встречающихся затруднений. Качество сальниковых набивок из волокна тефлон улучшается при пропитке их дисперсией политетрафторэтилена, являющейся смазочным материалом. [c.426]

Приведены сведения по организации и методам испытаний, наладки и эксплуатации энерготехнологического оборудования, используемого в химических производствах (компрессоры, насосы, газодувки, вентиляторы, турбинный привод), изложены правила и способы выявления дефектов в его работе и даны практические рекомендации по их устранению. [c.288]

Фаолитовые насосы при испытаниях, проведенных на Щелковском химическом заводе, показали хорошие эксплуатационные данные. Они длительное время успешно работали в производствах соляной кислоты, технического селена, пиросульфита. [c.80]

Испытания сальниковых набивок в средах кремнеорганических производств. Для уплотнения подвижных соединений насосов, аппаратуры и арматуры, соприкасающихся с агрессивными средами, обычно применяют набивку АП (ГОСТ 5152—66). Эта набивка представляет собой асбестовую нить с содержанием хлопка до 18%, пропитанную нефтепродуктами с добавками графита. Существенным недостатком этой набивки является то, что при эксплуатации при повышенной температуре в агрессивных средах пропитка из-за недостаточной химической стойкости экстрагируется из сальниковой набивки остается сухой волокнистый материал, вызывающий повышенный износ вала и утечку уплотняемой среды. [c.204]

Испытания центробежных керамических насосов типа ХФ, изготовленных по ГОСТ 15110-79, включают серию предварительных, приемочных и контрольных испытаний центробежных одноступеичатых консольных насосов для химических производств. Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 6134—71 по методике Н 13,2.849.00,ОООПМ. [c.93]

Для испытаний был выбран 2,2 -метилен-бис-(4-метил-6-трег-1бутилфеиол) — присадка, наиболее перспективная с точки зрения возможности организации ее промышленного производства. Были определены физико-химические свойства топлива Т-1 с 0,05% (масс.) присадки, оценены свойства топлива на модельных установках, а также противоизносных свойств на серийных насосах-регуляторах и термической стабильности на серийных авиафильтрах. [c.47]

MOHO- и дисульфокислот фенольных соединений из кубового остатка производства дифенилолпропана и отработанной серной кислоты производства хло-рамина-Б. Разработанная технологическая схема сульфирования кубовых остатков производства дифенилолпропана отработанной серной кислотой производства хлорамина-Б (рис 4.3) была апробирована на опытнопромышленной установке на ОАО Уфахимпром . Сульфирование кубового остатка производства дифенилолпропана осуш,ествлялось в реакторе с мешалкой Р1, в который через мерники М1 и М2 загружалось необходимое сырье. Процесс сульфирования протекал в условиях, приведенных в табл. 4.1., при интенсивном перемешивания реакционной массы, которое обеспечивалось циркуляционным насосом Н1. Хлористый водород, выделяюш,ийся из отработанной серной кислоты в составе паров воды, нейтрализовывался в щелочной ловушке Л1 раствором гидроксида натрия. Партия смесей дисульфокислот, наработанная на этой установке успешно прошла опытно-промышленные испытания на ЗАО ТЗП в качестве заменителя дорогостоящей бензол-сульфокислоты при получении химически стойкой замазки Арзамит-5 . [c.20]

Эксплуатационные испытания всех вариантов биметаллических валов насосов ЗХП-6Е, 4ХП-9Е, 5Ш-6Е в условиях производства серной кислоты и шнеральных удобрений Балаковского химического завода подтвердили высокув их эксплуатационную надежность, практически равную деталям из монолитного штериала. [c.105]

Разработана нормативно-техническая документация на проведение коррозионной защиты центрифуг, вакуумных насосов, вентиляционных систем. Промышленные испытания химического оборудования с новыми 38ЩИТНЫ1ЛИ покрытиями в различных химико-фарюцевтйческих производствах показали, что время межремонтной эксплуатации его увеличивается белее чем в 5 раз. [c.167]

Покрытия из жидкого наирита нашли применение и на химических заводах [137]. На основании лабораторных и производственных испытаний рекомендовано применять невулканизованные наиритовые покрытия для защиты от коррозии рабочих колес вентиляторов, роторов вакуум-насосов РМК, лопастей осевых вентиляторов градирен и вентиляционных воздуховодов, а также покрывать наиритовыми составами стальные площадки (полы) в цехах с огневзрывоопасной атмосферой. Опытные работы показали целесообразность внедрения наиритовых покрытий в производство бумагоделательного оборудования [138]. Установлена пригодность наиритовых покрытий для защиты от коррозии внутренних поверхностей стальной и чугунной трубопроводной арматуры, в частности вентилей, клапанов и шиберных задвижек [139]. При этом может быть достигнута большая экономия бронзы и других дефицитных или дорогостоящих металлов. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология