ГОСТ 3276—63 Смазка ГОИ-54п. Технические требования

Должен знать процесс ткачества ткани устройстио, принцип работы ткацких станков и требования, предъявляемые к правильному взаимодействию их механизмов физико-механические свойства ткани требования, предъявляемые к качеству основы, утка пороки основной и уточной нити, причины их образования ГОСТы и технические условия на ткань виды и нормы отходов основы и утка, способы сокращения отходов правила смазки и чистки станков и ухода за оборудованием. [c.167]

Прежде чем рассматривать сорта консистентных смазок, требуется познакомиться с основными константа.ми, по которым определяют соответствие данной смазки стандартным требованиям, изложенным в ГОСТ или в технических условиях. [c.153]

Смазка ЛЗ-ЦНИИ (ГОСТ 19791—74) должна соответствовать техническим требованиям [c.84]

Техническое обслуживание между двумя ремонтами проводится согласно инструкциям для рабочих мест, составленным для каждого агрегата или отдельного аппарата в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601—74. Эти инструкции должны содержать четкие указания эксплуатационному и обслуживающему персоналу о регулярном наружном осмотре, обтирке, чистке, смазке, выявлении неисправностей, а также о порядке ведения сменных журналов, в которых отражаются фактические параметры и условия эксплуатации, а также регистрируются обнаруженные дефекты. Техническое обслуживание включает также устранение силами эксплуатационного персонала мелких [c.89]

Сведения о составе, свойствах, особенностях применения смазок рассмотрены в последующих разделах справочника. Для удобства пользования материалом каждый раздел снабжен таблицами двух видов. В таблицах пео-вого вида (табл. 3, 5, 7 и т. д.) указывается наименование смазки (строго в соответствии со стандартом или техническими условиями), НТД, индекс по ГОСТ 23258—78 и ее состав. В ряде случаев приводится только тип дисперсионной среды и загустителя смазки. Тара, в которую упаковывают конкретную смазку, указана в соответствии с требованиями НТД на эту смазку. В отдельных случаях сделаны уточнения в соответствии с практикой упаковки смазок на заводах в 1983—1984 гг. Перечень тары для смазок приведен ниже [c.22]

Вазелин технический для резиновой промышленности (ОСТ 38,0156—79), известный в прошлом под названием вазелин технический УН (ГОСТ 782—59 отменен с 1975 г.), ранее широко использовали в качестве дешевой консервационной смазки. В настоящее время нефтеперерабатывающий завод им. Караваева вполне оправданно под наименованием технический вазелин поставляет петролатум, который полностью соответствует нормативным требованиям на эт смазку. Пенетрация вазелина без перемешивания при 25 °С составляет 17 —175. [c.147]

В таблицах первого вида (табл. 3, 5, 7 и т. д.) указывается наименование смазки (строго в соответствии со стандартом или техническими условиями) п ее состав. В ряде случаев приводится только тип дисперсионной среды и загустителя смазки. Тара, в которую смазку фактически расфасовывают на заводах, дана по состоянию на 1977—1978 гг. В отдельных случаях заводской способ упаковки смазок может не соответствовать требованиям ГОСТ 1510—76 Нефть и нефтепродукты. Упаковка и маркировка. Хранение и транспортировка или требованиям НТД на смазку. Предусмотренная ГОСТ 1510—76 и фактически используемая для упаковки, транспорта и хранения пластичных смазок тара указана ниже [c.26]

Для удобства пользования материалом каждый раздел последних трех глав дополнен таблицами двух типов. В таблицах первого типа указано наименование смазки (строго в соответствии со стандартом или техническими условиями), ее состав, тара, в которой смазка фактически выпускается заводами. В отдельных случаях способ упаковки смазок может не отражать требования ГОСТ 1510—60 Нефтепродукты. Упаковка и маркировка и требования стандарта на смазку. Рекомендуемые допустимые сроки хранения основаны на накопленном опыте и наблюдениях за ста- [c.270]

Области применения полимеров в узлах трения химического оборудования определяются техническими требованиями технологических процессов (табл. 132). Полимеры используют для поршневых колец (табл. 133, 134) и уплотнительных элементов штоков поршневых компрессоров, работающих в условиях жидкостного и граничного трения (табл. 135) [50], для вкладышей подшипников скольжения (табл. 136), сепараторов шарикоподшипников, работающих в контакте с химически агрессивньши средами [27 ], для набивок сальников различных машин и арматуры (табл. 137). Основные размеры поршневых колец из текстолита даны в РТМ 71—70, а из фторопластовых композиций в РТМ 26-01-15—67. Набивки из фторопласта-4 и ФУМ применяются при возвратно-поступательном и вращательном движениях штока со скоростью скольжения не выше 0,07 м/с. Вращательное движение при сухом трении с набивкой из фторопласта-4 не рекомендуется. Для уменьшения коэффициента трения между штоком и набивкой и обеспечения надежной работы сальника при вращательном движении штока применяются смазки ЦИАТИМ-221 (ГОСТ 9433—60 ) или ВНИИНП-232 (ГОСТ 14068—68). Кольца ФУМ укладываются в сальниковую камеру между двумя металлическими кольцами либо между поднабивочными кольцами из фторопласта-4, высота которых выбирается в зависимости от диаметра шпинделя. [c.200]

Известны несколько групп средств защиты от коррозии масла, смазки, осушители, инертные газы, ингибиторы, пленочные покрытия (снимаемые или смываемые). Они обеспечивают различные возможности защиты и сроки хранения. Поэтому в технические условия на поставку оборудования должны включаться сроки его сохранности с учетом требований соответствующих ГОСТов. Все средства консервации, имеющие практическое применение, обладают определенными преимуществами и недостатками. Одни эффективны на короткое время, другие обеспечивают сохранность длительное время, но сложны в нанесении и т. д. Наиболее эффективным способом защиты от коррозии компрессорных машин (и другого оборудования) следует признать использование комплексных средств — смазок в сочетании с осушением (или ингибитированием) с применением внутренней упаковки или созданием инертных атмосфер. [c.95]

Смазку ВНИИ НП-228 выпускают по стандарту и по ТУ 38 001178—74. Состав и свойства этих смазок одинаковы. Технические условия предусматривают несколько устаревщих методов испытаний (определение ненетрации, синерезиса и испаряемости). Кроме того, в технических условиях предусмотрено испытание смазки в течение 300 ч в гироскопах. Контроль качества серийной продукции таким длительным и дорогостоящим способом натурных испытаний проводят только для двух смазок ВНИИ НП-228, вырабатываемой по ТУ 38 001178—74, и ВНИИ НП-260, вырабатываемой по ГОСТ 19832—74. За весь период производства этих дпух смазок ни одна партия не была забракована в результате натурных испытаний при условии соответствия остальных свойств смазки и их состава установленным требованиям. Это ясно доказывает неоправданное расточительство при контроле качества смазок ВНИИ НП-228 и ВНИИ НП-260 методом стендовых (натурных) испытаний. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология