Изменение структуры или состава пластмассы

Естественная полярность поверхности пластмассы зависит главным образом от ее структуры и состава. Следовательно, чтоб снизить полярность (диэлектрическую проницаемость), необходимо модифицировать структуру и состав пластмассы. Хотя такая задача практически разрешима, это всегда сопряжено с изменением физико-механических и химических свойств материала. Например, при введении. в эпоксидную смолу 25% стирола значение диэлектрической проницаемости смолы изменяется с 3,96 (20° С, 50 гц) до 3,78 еще больше изменяются физико-механические свойства и способность к переработке [25]. [c.23]

При вакуумном методе металлизации, который до недавнего времени был самым распространенным, большинство технологических операций выполняется в сухой и инертной атмосфере, т. е. пластмасса не подвергается действию влаги или агрессивной среды, могущей изменить структуру и характер ее поверхности. В противоположность этому все операции но гальванической металлизации выполняются мокрым способом. Покрываемые изделия большее или меньшее время пребывают в воде или кислых или щелочных растворах, которые во многих случаях изменяют не только структуру, но и состав поверхностного слоя. Эти изменения важны для достижения высокой адгезии металлического покрытия. Наиболее целесообразно металлизировать электролитическим путем акрило-бутадиен-стирольные сополимеры. В вакууме же можно с успехом металлизировать почти все пластмассы. [c.98]

Состав наращиваемых на электропроводный подслой гальванических покрытий мол<ет быть разнообразным ([11, 12, 14, 19]5 см. такл е ОСТ 4Г0.054.264). Чаще всего это толстый слой матовой или блестящей меди, матового или полублестящего никеля. При декоративной металлизации такой первый толстый слой служит упрочняющим и демпфирующим элементом для выравнивания напряжений, возникающих при изменениях температуры из-за большого различия в коэффициентах теплового расширения пластмассы и металла. Поэтому он должен обладать высокой пластичностью и обычно составляет 4 общей толщины покрытия. Для улучшения работоспособности металлизированных химико-гальваническим способом пластмасс предложено наносить напряженные никелевые покрытия, которые обжимают пластмассовое изделие. В качестве отделочных покрытий при декоративной металлизации пластмасс наносят блестящие, блестящие велюровые или черные покрытия никеля и хрома, а иногда и тонкие слои золота. Основные типы структур, применяемых для декоративной металлизации покрытий, показаны на рис. 2. [c.9]

Неотвержденные полимеры (преконденсаты, смолы, эластомеры) являются подвижными системами, а нарушение их равновесного состояния приводит к изменению структуры (от линейной или слабо разветвленной к решетчатой), к уменьшению количества свободных связей и в итоге — к их отверждению. Однако и отвержденные полимерные материалы (пластмассы, каучуки, резины и т. д.) далеко не стабильны и являются источниками миграции в окружающую среду различных низкомолекулярных химических соединений. Интенсивность процессов миграции и характер соединений, мигрирующих из полимерных материалов, зависят от многих факторов и достигают наиболее высокого уровня в момент отверждения полимеров и при их переработке, особенно термической, которая сопровождается образованием продуктов термоокислительной деструкции. Сложный состав и подвижность полимерных композиций обусловливают возможность взаимного реагирования исходных и промежуточных продуктов синтеза и образования в процессе переработки или старения полимеров новых высокомигрирующих химических соединений. Кроме того, не исключены химические превращения продуктов миграции при их выделении в различные среды, что крайне важно для полимерных изделий бытового, медицинского или специального назначения. [c.131]

Связь износостойкости с другими свойствами полимерных материалов. Пути регулирования износостойкостн. Наличие связи между износостойкостью и др. свойствами полимерных материалов [см. ф-лы (1) — (7)] позволяет влиять на их износостойкость (нутем изменения деформационных и прочностных свойств), варьируя состав и структуру полимера. Связь износостойкости с каждым из показателей этих свойств неоднозначна, и, меняя один из показателей, невозможно оставить неизменными другие. Но нри прочих равных условиях чем выше прочность, тем больше износостойкость. Эффективность активных наполнителей для повышения износостойкости резин и в нек-рых случаях пластмасс связана именно с этим обстоятельством. [c.456]