Листовые фильтрпрессы

В нефтепереработке фильтрование применяют при контактной очистке масел отбеливающими землями, при депарафинизации масел для отделения парафина, причем большое распространение получили периодически действующие рамные фильтрпрессы, листовые фильтрпрессы с круглыми фильтрующими элементами и более совершенные непрерывно действующие фильтры. [c.487]

Фильтрация для отделения земли от масла производится или на листовых фильтрпрессах периодического действия или на вакуумных фильтрах непрерывного действия. В первом случае работа ведется так в подготовленный для работы фильтр закачивают масло первые порции профильтрованного масла, мутного от частиц адсорбента, возвращают в смеситель С2 когда масло начинает фильтроваться прозрачным, его направляют в приемники для масла А1. По окончании цикла работы фильтры продувают перегретым водяным паром для удаления избытка масла из отложившейся на дисках глины ( лепешки ) выдуваемое масло направляют обратно в смеситель С2 отработанную землю выгружают в бункер. [c.314]

Листовой фильтрпресс с коническим днищем, схема которого дана на фиг. 200, состоит из круглого вертикального цилиндрического корпуса, закрытого снизу приваренным коническим днищем, сверху — съемной крышкой. Четырехугольные листы с одной стороны опираются на стержень 1, укрепленный на [c.321]

Основной деталью патронных фильтрпрессов, работающих по тому же принципу, что и листовые фильтрпрессы, является так называемый патрон, представляющий собой пустотелый цилиндр с пористыми стенками, через которые жидкая фаза продавливается во внутреннюю полость, твердые же частицы осаждаются на поверхности патрона. Патроны изготовляются из самых разнообразных пористых материалов — специально приготовленного кварца, стекла, керамики, шамота, кизельгура, бумаги и т. д. Цилиндр образован из кольцевых дисков, нанизанных на центральную пустотелую перфорированную трубу. В общем рабочий цикл патронных фильтрпрессов тот же, что и листовых фильтрпрессов, описанных выше. В некоторых конструкциях жидкая фаза проходит через щели между пластинами, достаточно узкие, чтобы не пропускать самые мелкие частицы осадка. [c.322]

Цилиндрический корпус горизонтального листового фильтрпресса, состоящий из двух полуцилиндров (см. стр. 317). Строгий расчет такого корпуса с учетом влияния днищ и зажима представляет большие трудности. [c.326]

В нефтепереработке большое распространение получили периодически действующие рамный фильтрпресс и листовой фильтрпресс с круглыми фильтрующими элементами. Исполь- [c.370]

Листовые фильтрпрессы с четырехугольным резервуаром изготовляются на давление до 1,5 кГ/см . [c.239]

Листовой фильтрпресс с вертикальным резервуаром (фиг. 161). Цилиндрический резервуар 18 закрыт снизу днищем 12, сверху — съемной крышкой 3, шарнирно закрепленной на вертикальном стержне 4. Стержень [c.240]

Фиг. 163. Конструкция листового фильтрпресса с механической выгрузкой осадка.

Рассмотрим конструкцию листового фильтрпресса с коническим днищем. Схема такого пресса показана на фиг. 170. Фильтрпресс смонтирован в круглом вертикальном цилиндрическом корпусе, закрытом снизу приваренным коническим днищем, а сверху — съемной крышкой. Четырехугольные листы с одной стороны опираются на стержень /, укрепленный на стенках корпуса, с другой (отводными трубками)— на коллекторную трубу 2 для фильтрата, расположенную внутри резервуара. Нижний край рамки лежит между зубьями реечной планки 3, [c.245]

Патроны изготовляются из дренирующих металлических труб (фильтрация через ткань или через сетку с намывным слоем) или из пористых керамических или углеграфитовых труб, через поры которых проходит находящаяся под давлением жидкость. В некоторых конструкциях патрон состоит из кольцевых картонных пергаментных или пластмассовых пластинок, набираемых на стержень и стягиваемых пружиной, жидкая фаза проходит через щели между пластинами, достаточно узкие, чтобы не пропускать самые мелкие частицы осадка. Давление в патронных фильтрах достигает 6—8кГ/см . Рабочий цикл в общем тот же, что и в листовых фильтрпрессах, описанных выше. [c.245]

Основным рабочим элементом листовых фильтрпрессов является так называемый лист (или рама ), образованный из четырехугольной или круглой рамки, изготовленной из стали желобчатого профиля со щелью, обращенной внутрь, в которую вставляются соответствующей формы крупноячейковая сетка, волнистый металлический лист, нарифленная с обеих сторон пластинка из дерева, из твердого каучука, из какой-либо пластической массы, из цилиндрических проволочных пружинок и т.. д. [c.310]

Листовой фильтрпресс под давлением с вертикальным резервуаром показан на фиг. 192. Фильтр состоит из цилиндрического резервуара 18, закрытого снизу днищем 12, сверху — съемной крышкой 3, шарнирно закрепленной на вертикальном стержне 4. Стержень этот может перемещаться вертикально при помощи гидравлического подъемника 10, посредством которого крышка может быть посажена на резервуар или снята с него. В крышке имеется вентиль 5 для выпуска воздуха при заполнении фильтра, для подачи сжатого воздуха и манометр для контроля давления, которое может достигнуть 4,5 кг/см . Крышка укреплена мощным кольцом 7. На шжней поверхности кольца имеется кольцевая [c.315]

Короткий или длительный цикл фильтрования следует принять в проекте Здесь учитываются концентрация и гранулометрический состав твердой фазы суспензий, а также вязкость жидкой фазы. Если данные условия позволяют получить при фильтровании слой осадка толщиной, достаточной для полного съема его с ткани, и если не требуется высокая степень очистки фильтрата (при коротких циклах фильтрат обычно содержит 0,2—1 вес. % твердой фазы), то выбирают фильтр непрерывного или периодического действия, работающий с коротким циклом фильтрования (например, типа ФГА). Если же при разделительном ( )ильтро вании не представится возможным получить слой осадка достаточной толщины, следует выбрать фильтр периодического действия с более длительным циклом фильтрования (листовой, фильтрпресс или др.). Для освет-лительного фильтрования следует принять барабанный фильтр с намывным слоем осадка (вакуумный или работающий под давлением, листовой, патронный). [c.267]

Очистка трансформаторных масел. Очистка ведется для удаления малейших следов влажности. Даже вновь полученное масло, прошедшее надлежаш,ую обработку на заводе, при погрузке и отправке поглош,ает влагу из воздуха или воспринимает ее благодаря конденсации водяных капель, скопляющихся на стенках контейнеров и другой тары, применяемой для перевозки масел. Небольшие количества накипи и ржавчины, находящиеся в трубах, также могут загрязнить трансформаторное масло, но эти примеси легко удаляются вместе с водой при обработке в центрофугах непрерывного действия, служащих для разделения жидких смесей. Преимущество центрофуги перед листовыми фильтрпрессами, извлекающими влагу не фильтрацией, а абсорбцией, заключается в том, что центрофуга действует непрерывно в течение неограниченного времени с постоянной полной производительностью, в то время как в фильтрпрессах производительность постепенно падает и их приходится периодически останавливать для замены фильтрующих бумажных листов новыми или предварительно высушенными. Эти листы иногда лопаются, пропуская неочищенное масло в течение некоторого времени, так как обслуживающему аппаратчику такие трещины не видны. Целесообразным стандартным показателем работы при максимальной нагрузке считается остаток влаги а новом м асле не более 0,001% при комнатной температуре. [c.483]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология