Разделение газовых и жидких смесе

Диффузионные мембраны обычно применяются для разделения газовых и жидких смесей методом испарения через мембрану [1]. Для разделения растворов под действием градиента давлений эти мембраны практического применения пока еще не находят, так как скорость процесса при использовании известных мембран этого типа очень низка. Она может быть увеличена путем создания ультратонких анизотропных диффузионных мембран (рис. П-2), а также повышением температуры разделяемой смеси. Перенос вещества через непористые мембраны рассмотрен в работах [1, 11]. [c.47]

Запасы шабазита и других природных цеолитов незначительны. Кроме того, они часто загрязнены примесями других минералов или представляют собой смеси различных цеолитов. Это затрудняет получение однородного кристаллического вещества и использование цеолитов для разделения газовых и жидких смесей. В связи с возрастающей потребностью в цеолитах для разделения смесей в промышленных масштабах возник вопрос о получении их синтетическим путем. В результате были разработаны процессы приготовления цеолитов не только известных типов, но и совершенно новых. [c.102]

Явление термодиффузии, сущность которого состоит в том, что при наличии температурного градиента в смеси, состоящей из нескольких компонентов, возникает градиент концентраций, было открыто Людвигом в 1856 г. После изобретения Клузиусом и Дик-келем (1938 г.) термодиффузионной колонны термодиффузия стала использоваться для разделения газовых и жидких смесей, в том числе нефтяных фракций. [c.64]

В технике применяют адсорбенты с весьма большой удельной поверхностью (уголь, силикагель, некоторые сорта глин, многие оксиды, некоторые высокомолекулярные соединения и т. п.). Разная адсорбируемость веществ на определенных адсорбентах обусловливает возможность разделения газовых и жидких смесей — хроматографический анализ (с. 321—322). [c.121]

Диффузионные мембраны обычно применяют для разделения газовых и жидких смесей методом испарения через мембрану. [c.563]

Эти процессы обусловлены градиентом концентрации или давления по толщине пористых либо непористых мембран на основе полимеров или материалов с жесткой структурой. Их используют для разделения газовых и жидких смесей. [c.331]

Разделение газовых и жидких смесей на индивидуальные углеводороды или на фракции производится посредством ректификации. Для разделения газообразных смесей их необходимо превратить в жидкость за счет повышения давления и снижения температуры. Если в сырье присутствуют низкокипящие газы (метан, азот, этан), их перед ректификацией стабилизируют, т.е. из них удаляют легко- [c.50]

Селективная адсорбция и просеивающее действие молекулярных сит, их нерастворимость и термическая стабильность даже при 600—700°, их высокая химическая устойчивость и легкость регенерации дают основание широко применять молекулярные сита для разделения газовых и жидких смесей. [c.192]

Одним из весьма важных разделов работы предприятий химической промышленности, особенно тех, которые связаны с переработкой газа и нефти, является контроль за разделением газовых и жидких смесей органических веш еств и получением чистых компонентов, а также разработка новых способов разделения смесей. Большую роль в этом играют хроматографические методы анализа разделения веществ. [c.3]

Сотрудники научно-производственного объединения Пластмассы и Охтинского научно-производственного объединения Пластполимер совместно со специалистами других организаций выполнили большой комплекс научно-исследовательских, опытно-конструкторских и проектных работ но созданию и внедрению полимерных мембран для процессов разделения газовых и жидких смесей. [c.34]

Мембранные процессы-избирательное извлечение компонентов смеси или их концентрирование с помощью полупроницаемой перегородки-мембраны. Эти процессы представляют собой переход вещества (или веществ) из одной фазы в другую через разделяющую их мембрану. Применяются для разделения газовых и жидких смесей, очистки сточных вод и газовых выбросов. [c.7]

В последнее время все более широкое применение в процессах осушки газов и разделения газовых и жидких смесей находят синтетические цеолиты. Эти новые сорбенты, называемые молекулярными ситами, являются наиболее мелкопористыми среди других известных сорбентов. [c.184]

Соизмеримость сечения пор с величиной молекул позволяет производить разделение газовых и жидких смесей. При этом используется разница в размере и форме составляющих молекул. Такие сорбенты обладают способностью отсеивать молекулы разных размеров [417, 418]. [c.5]

Адсорбенты применяются в противогазах, для очистки и осушки газов при разделении газовых и жидких смесей, в медицине, пищевой промышленности и др. Особенно широко применяются адсорбенты в нефтеперерабатывающей промышленности при переработке нефтепродуктов, в том числе и при производстве трансформаторного масла. [c.63]

Мембранные процессы - избирательное извлечение компонентов смеси или их концентрирование с помощью полупроницаемой перегородки - мембраны. Применяются для разделения газовых и жидких смесей, очистки сточных вод и газовых выбросов. [c.48]

Так как в природных условиях обычно мы имеем дело со смесью разных цеолитов, то использование такой смеси для практических целей, т. е. для разделения газовых и жидких смесей, затруднено. В связи с этим возник вопрос о получении синтетическим путем достаточно больших количеств цеолитов определенного типа, чтобы можно было их использовать для разделения смесей в промышленных масштабах. Этот путь получения синтетических цеолитов оказался вполне осуществимым. Более того, оказалось возможным готовить не только строго определенные и уже известные типы цеолитов, но и получить совершенно новые. [c.12]

Пористые стекла можно реко.мендовать для использования в качестве адсорбентов при разделении газовых и жидких смесей на составляющие компоненты. [c.182]

Адсорбционные процессы широко используются для глубокой очистки от примесей и осушки различных газов и жидкостей, для разделения газовых и жидких смесей с целью выделения отдельных чистых компонентов, в рекуперационной технике для извлечения ценных веществ из отходяш,их промышленных потоков газов и жидкостей и т. д. Для достижения значительного адсорбционного эффекта в непрерывных процессах необходимо иметь адсорбенты, обладающие не только большой адсорбционной и селективной способностью по отношению к целевому компоненту, но и способностью к быстрому восстановлению их адсорбционных свойств, т. е. к регенерации. [c.5]

Анализируя работу подобных установок, отметим, что область их применения ограничивается процессами, в которых высота работающего слоя (зоны массопередачи) соизмерима или больше диаметра аппарата. Это имеет место в процессах разделения газовых и жидких смесей. [c.192]

Адсорбция — процесс, с помощью которого можно при малых содержаниях примесей почти полностью поглотить их и осуществить глубокую ОЧИСТКУ или разделение газовых и жидких смесей. Вследствие этого в технике адсорбционный метод широко применяется для очистки и разделения смесей в тех случаях, когда другие методы не дают эффективных результатов. [c.2]

Интерес к рассмотрению процесса диффузии адсорбированных флюидов в пористых углеродных материалах вызван прежде всего огромной практической важностью углеродных адсорбентов, широко применяемых в промышленности для очистки и разделения газовых и жидких смесей. Изучение диффузии имеет большое значение при разработке углеродных адсорбентов с заданными свойствами для лабораторного и промышленного применения. Особую практическую важность имеют количественное описание диффузии метана и анализ факторов, влияющих на протекание этого процесса. Такая информация необходима при оптимизации методов добычи природного газа из угольных пластов для использования в качестве энергоносителя. При изучении диффузии в микропористых средах наиболее эффективны методы компьютерного моделирования. Применение этих методов позволяет выявить закономерности влияния различных факторов (внешние условия, природа адсорбата и адсорбента, структура поверхности, топология пор, наличие примесей) на значения коэффициентов диффузии флюида и на механизм процесса. [c.167]

В связи с появлением новых высокоселективных и производительных мембран в последнее десятилетие резко повысилась конкурентоспособность методов, основанных на мембранном разделении газовых и жидких смесей. [c.223]

ГАЗОАДСОРБЦИОННАЯ ХРОМАТОГРАФИЯ (ГАХ вид газовой хроматографии, в к-ром неподвижной фазой служит твердое тело (адсорбент). Применяется для анализа и препаративного разделения газовых и жидких смесей, а также летучих твердых тел. Жидкости и твердые в-ва перед вводом в хроматографич. колонку переводят в парообразное состояние. В случае твердых нелетучих или термически нестабильных в-в анализируют газообразные продукты их термич. распада (пиролитич. хроматография) или летучие и термически стабильные производные (реакционная хроматография). Удерживание разделяемых компонентов в колонке определяется природой межмол. взаимодействий адсорбат-адсорбент. В случае макропористых или непористых адсорбентов его характеризуют абс. удерживаемым объемом Kj в см /м [c.454]

Днффузнонно-мембрашше процессы (мембранное газораз-деление, испарение через мембрану, диализ) обусловлены градиентом концентрации по толщине пористых либо непористых мембран на основе полимеров или с жёсткой структурой. Используются для разделения газовых и жидких смесей. [c.25]

Адсорберы (англ. adsorbers) — аппараты для разделения газовых и жидких смесей путем избирательного поглощения адсорбции) их компонентов твердыми поглотителями — адсорбентами. Поглощаемое вещество, находящееся вне пор адсорбента, называется адсорбтивом, а после его перехода в адсорбированное состояние — адсорбатом. Адсорберы применяют в газовой и нефтеперерабатывающей промышленности для следующих целей осушки газов (например, природного газа при подготовке его к транспорту) отбензинивания попутных и природных углеводородных газов осушки жидкостей разделения газов нефтепереработки с целью получения водорода и этилена выделения низкомолекулярных ароматических углеводородов из бензиновых фракций очистки масел очистки газов и жидкостей от вредных веществ, загрязняющих окружающую среду. Адсорберы разделяют по способу контактирования обрабатываемой среды с адсорбентами на аппараты с неподвижным, движущимся плотным и псевдоожиженным слоем. [c.15]

Д., применяется для разделения газовых и жидких смесей (см, Хро.иатография), осушки и очистки газов (папр., очистки воздуха в противогазах) и жидкостей. А. является первой стадией взаимодействия молекул реагирующей смеси с поверхностью при гетерох ен-иом катализе, играет существенную роль при введении наполнителей в полимеры, загустителей в смазки, при введении смачивателей, при флотации, крашении, модифицировании многих материалов, в полиграфич. и строит, пром-сти. А. пленок активных металлов и окисей влияет на работу выхода в электронных приборах. А. играет большую роль во многих биологич. и почвенных процессах. [c.24]

В настоящее время различные типы синтетических цеолитой, получивших название молекулярных сит, отличающиеся но структуре кристаллов и их химическому составу, производятся в ряде зарубежных стран, в первую очередь в США и в СССР в виде кристаллических порошков и гранул. Области практического применения цеолитов весьма разнообразны. Цеолиты используются в промышленности и лабораторной практике в процессах глубокой осушки газов и жидкостей, для разделения газовых и жидких смесей, в целом ряде различных каталитических процессов, в адсорбционных насосах, применяемых в вакуумной технике, в производстве резины в качестве наполнителей и носителей скрытых вулканизаторов и для других специальных целей. [c.3]

Эффективность адсорбционных способов разделения газовых и жидких смесей в значительной мере зависит от условий десорбции поглощенных веществ, замыкающей адсорбционный цикл. От этих условий зависит как степень возможного использования сорбата (если это требуется), так и степень реактивации сорбента. Десорбцию можно проводить различными метода- ии нагреванием адсорбента, снижением давления в системе, лродувкой адсорбционного слоя газом (инертным или вытесняющим йдсорбат) и т. д. Так как различные типы адсорбентов, в том числе и цеолиты, при десорбции ведут себя неодинаково в зависимости от характера адсорбата, условия регенерации обычно определяются опытным путем. [c.66]

Новый тип адсорбентов — молекулярные сита, характеризуется однородной структурой внутренних пор, размеры которых соизмеримы с размерами молекул это позволяет применять их для разделения газовых и жидких смесей, используя различия б размере и форме составляющих молекул. В настоящее время американская фирма Linde Air Produ ts Со выпускает молекулярные сита с размером сечения пор 4, 5 и 13 А. Внедрение этих адсорбентов в производство подготовлено псследовательской работой, которая проводилась главным образом в Англии под руководством проф. Р. М. Баррера. [c.36]

Требуемую степень разделения газовых и жидких смесей в указанных процессах получают при контакте газа и жидкости в тарельчатой колонне последовательно в несколько ступеней на контактных устройствах-тарел ках. [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология