Релаксационный характер высокоэластической деформации

Исследования показывают, что стеклообразное состояние реализуется почти во всех полимерах. Важной его особенностью является возможность упругих обратимых деформаций, обусловленных растяжением химических связей и деформацией Рис. 12.9. Термо- валентных углов. Стеклообразное состояние по-механическая кри- лимеров служит ОСНОВОЙ производства синте-вая аморфного ли- тических волокон, лаков и, пленок, нейного полимера Высокоэластическое состояние полимеров лежит в основе резиновой промышленности. Это состояние возникает в полимерах, молекулы которых достаточно гибки и быстро изменяют свою форму под действием внешних сил. Взаимодействие между молекулами замедляет их перемещение и изменение формы. Поэтому процесс деформации полимера в высокоэластическом состоянии имеет релаксационный характер. Высокоэластическая деформация обычно сопровождается упругой деформацией, особенно при больших удлинениях, когда возможности дальнейшего распутывания молек улярных цепей оказывается почти исчерпанными. [c.320]

Релаксационный характер высокоэластической деформации является следствием ее молекулярного механизма. [c.19]

Релаксационный характер высокоэластических деформаций каучука и резины проявляется только при достаточно медленно [c.99]

Релаксационный характер высокоэластической деформации [c.102]

Наличие в полимерах внутримолекулярного и межмолекуляр-ного взаимодействий определяет зависимость высокоэластической деформации от времени, ее релаксационный характер. Основные закономерности, вытекающие из релаксационного характера высокоэластической деформации, были установлены П. П. Кобеко, [c.103]

Релаксационный характер высокоэластической деформации, сопровождающей течение расплава, приводит к тому, что при формовании большое значение приобретают скорость процесса и температурный режим. Хотя температура переработки выше температуры текучести полимера, при которой преобладает необратимая деформация течения, высокоэластические свойства расплава сказываются в появлении таких дефектов экструдата, как разбухание и волнистость поверхности. [c.119]

Рассмотрим, как проявляется релаксационный характер высокоэластической деформации при растяжении и сокращении образца аморфного эластомера. Равновесная кривая представлена на рис. 3.6. Она получена при длительной выдержке образца при каждой степени растяжения, т. е. когда процессы молекулярной перестройки прошли полностью. Если же растяжение, а затем сокращение проводить быстрее, т. е. в условиях, когда время вы держки при каждой степени растяжения меньше времени релаксации эластомера, то кривые нагружения и разгружения образца не совпадают друг с другом (при нагружении и сокращении в равновесных условиях деформирования получается одна кривая). Типичная зависимость представлена на рис. 3.7. [c.90]

Необходимость строгого соблюдения постоянных температурных условий при испытании резин вызывается релаксационным характером высокоэластической деформации, обусловливающим резкую зависимость всего комплекса свойств от температуры. Испытания образцов проводят в помещении при температуре 23 2°С. Перед испытанием образцы должны быть выдержаны в тех же условиях для обеспечения температурной стабильности. [c.17]

Одним из немаловажных факторов является релаксационный характер высокоэластической деформации. [c.272]

Этими методами определяются свойства полимеров в равновесном состоянии. Однако наряду с равновесными очень важными являются механические свойства, отражающие релаксационный характер высокоэластической деформации, так как он является основным отличием полимерных тел от других известных нам материалов. [c.296]

Особенно ярко релаксационный характер высокоэластической деформации проявляется в процессе многократного нагружения. [c.296]

Пунктирная кривая на рис. 3 иллюстрирует сказанное. Время 0, необходимое для установления стационарного течения, определяется кинетикой развития высокоэластической составляющей деформации. Оно бывает иногда весьма велико, так что в реальных условиях нагружений, применяемых при лабораторных испытаниях, эта стационарность часто вообще не достигается. Последнее обстоятельство является причиной многих ошибок и недоразумений, возникающих при истолковании результатов лабораторных испытаний каучуков. Релаксационный характер высокоэластической деформации приближенно может быть учтен некоторым усложнением модели, представленной на рис. 2,а. Усложнение сводится к введению еще одного вязкого элемента для демпфирования пружины, моделирующей способность к высокоэластической деформируемости. Такого рода модель представлена на рис. 2,6. [c.31]

Высокоэластическая деформация, как и упругая, обратима, однако ее полное развитие несколько отстает от момента приложения нагрузки, а исчезновение происходит не одновременно со снятием напряжения. Это явление обусловлено релаксационным характером высокоэластической деформации. Макромолекулярные цепи не успевают изменить свою форму мгновенно с изменением нагрузки. Поэтому, в отличие от упругой деформации, высокоэластическая зависит от длительности приложения нагрузки и частоты смены зпакопере.менного напряжения. При одинаковой температуре материал, эластичный в случае редкой смены напряжения, кажется жестким при частой смене напряжения. [c.41]

Релаксационный характер высокоэластических деформаций каучука и резины проявляется только прп достаточно медленно проходящих деформациях, так как для развития релаксационных процессов необходимо продоллсительное время. Поэтому деформации, происходящие с большой скоростью, а также многократные деформации, происходящие с большой частотой и небольшой амплитудой, имеют в основном характер упругих деформаций, мгновенно достигающих равновесия и также мгновенно исчезающих после снятия нагрузки. Все релаксационные процессы ускоряются с повышением температуры и, наоборот, сильно задерживаются с ее понижением. [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология