Определение основных размеров аппаратов периодического действия

Технологическим расчетом выявляются основные конструктивные размеры оборудования и его потребное количество. Для стандартного оборудования технологический расчет сводится к определению потребного количества оборудования, а для нестандартного — к определению основных конструктивных размеров аппарата и их количества. Размеры аппаратов как периодического, так и непрерывного действия определяются их производительностью. [c.112]

Изучению тепло- и массообмена в кипящем слое посвящено очень много работ, однако до настоящего времени нет единого мнения о количественных закономерностях этих процессов. Объясняется это сложностью экспериментов и определений основных величин, а также зависимостью результатов опытов от размеров аппарата, поскольку процесс трудно моделируется. Результаты опытов зависят и от того, получены ли они на установках периодического или непрерывного действия, и от метода усреднения размера частиц, движущей силы процесса, от учета градиента температур внутри частиц и т. д. . 5 [c.200]

Для определения основных размеров куба периодически действующего аппарата необходимо задаться продолжительностью одного цикла. Чем большей будет выбрана продолжительность цикла, тем больше будет объем куба, так как он должен вместить навалку, соответствующую производительности аппарата за время, равное продолжительности цикла. Так, в нашем примере, если взять продолжительность, равную 2 суткам, то куб должен вместить (10 380X2) кг навалки. С точки зрения организации работы, наиболее удобным будет принять продолжительность цикла, равной 24 ч. В зтом случае куб должен вмещать навалку, соответствующую суточной производительности. При определении размера куба принимают, что его полезный объем составляет 0,8 от полного объема цилиндрической части. Отношение высоты Н к диаметру О принимается равным 1 1,1. [c.286]

Целью химического производства является превращение предмета труда, которое может характеризоваться изменением Ах. Такое изменение связано с технологической переменной у, причем при периодическом процессе у обозначает время пребывания материала в аппарате. Для колонных аппаратов непрерывного действия (с определенной скоростью потока) среднее время пребывания можно выразить через высоту (длину) высота/скорость = время. Если же представить Ах через число единиц переноса, то у получится из произведения числа единиц переноса на высоту. (длину) одной единицы переноса (или время). Таким путем при известных питании, скорости потока, числе единиц переноса и высоте единицы переноса получаются основные размеры аппарата диаметр и высота (или длина). При увелтении масштаба, т. е. при пересчете аппаратуры на увеличенную производительность, надо принять во внимание, что высота единицы переноса зависит от коэффициента переноса, а на него в свою очередь влияют скорость потока и диаметр аппарата. [c.191]

Работы В. Д Попова [2321, В. Т. Гаряжи [234], В. П. Тройно 1306), В. Н. Гороха [418] и др. по теплообмену, гидродинамике и физическим свойствам сахарных сиропов и суспензий углубили и расширили наши представления об этих процессах и значительно опередили исследования в области технологии варки. Благодаря им разработана научно-обоснованная методика теплового расчета вакуум-аппаратов периодического и непрерывного действия [2321. Вместе с тем, как справедливо отмечает В. Д. Попов [232], весь тепловой расчет и определение конструктивных размеров аппарата должны быть подчинены технологическому расчету, в результате которого задаются основные параметры процесса уваривания. [c.192]