Трубопроводы определение основных размеро

Фланцевое соединение работает надежно в том случае, когда оно правильно запроектировано, выполнено из соответствующих материалов и тщательно собрано. Несоблюдение этих условий приводит к тому, что фланцевые соединения становятся одним из наиболее уязвимых мест трубопроводов. Расстройство фланцевых соединений причиняет много неприятностей эксплуатационному персоналу, и для ремонта иногда необходимо останавливать основные агрегаты электростанции. Для каждого диаметра трубы, давления и температуры среды фланцы имеют строго определенные размеры, которые необходимо соблюдать, чтобы фланцевое соединение работало надежно. Основными размерами фланца являются наружный и внутренний диаметры, диаметр окружности, на которой расположены центры отверстий для крепежа, и толщина фланца. Несоблюдение хотя бы одной из указанных величин может привести к нарушению надежности работы фланцевого соединения. [c.138]

По уравнениям типа (2.1) и (2.2) для заданных или определенных по уравнению (2.3) величин номинальных допускаемых напряжений, по давлению р и диаметру В расчетом устанавливалась толщина стенки элементов 5. В дальнейшем после назначения основных размеров > и 5 с учетом конструктивных и технологических требований и с использованием соответствующих рекомендаций по правилам проектирования осуществлялось конструирование основных узлов (например, зоны патрубков у корпусов, фланцев у корпусов и трубопроводов, крышек и днищ). Роль конструктивных форм этих узлов и технологии их изготовления (применение сварки) отражались коэффициентами в уравнениях (2.1) и (2.2). [c.29]

При определении основных размеров деталей трубопроводов учитывается только основная нагрузка в деталях — внутреннее давление. В большинстве случаев для обеспечения [c.486]

При сборке трубопроводных блоков на монтажной площадке, а также во всех случаях при сборке блоков строительных конструкций и комбинированных блоков качество их изготовления должно быть проконтролировано при промежуточных и заключительных проверках. При промежуточном контроле качества проверяют изделия, входящие в состав блока. При заключительной проверке блоков производится внешний осмотр блока для определения его комплектности и степени заверщения сборочно-сварочных и других операций, а также наличия крепления трубопроводных блоков и элементов жесткости, контроль качества сварных соединений проверка основных размеров блока проверка качества очистки внутренней поверхности трубопроводов, окраски наружной поверхности, тепловой изоляции, противокоррозийной защиты и т. п. [c.150]

Основные требования к вспомогательному электроду. Скалярный потенциал вспомогательного электрода в точке подключения должен быть равен потенциалу сооружения. Так как между потенциалом и плотностью тока существует однозначная связь в соответствии с поляризационной кривой, выполнение этого условия приводит к необходимости равенства плотностей тока и нормальной компоненты электрического поля вблизи поверхности сооружения и вспомогательного электрода. Это условие накладывает определенные ограничения на форму вспомогательного электрода последний должен иметь кривизну, одинаковую с кривизной трубопровода. Если линейные размеры электрода меньше половины радиуса трубопровода, он может быть плоским. [c.174]

Одним из основных условий взрывного или детонационного разложения ацетилена является определенное соотношение размеров системы, в данном случае габаритов аппаратов или машин. Для возникновения взрыва в аппаратах имеется больше возможностей, чем в коммуникациях там чаще повышается температура, больше снижается содержание газов-разбавителей и т. п. Однако развитие взрыва и переход его в детонацию в аппаратах менее вероятны, чем в трубопроводах, поскольку диаметр аппарата сопоставим с его длиной. 372 [c.372]

На резервуарный парк КБ (ГНС) должна составляться технологическая схема с указанием мест расположения резервуаров, всех технологических трубопроводов и арматуры, которым присваивают определенные номера. Заводом-изготовителем на каждый резервуар должен быть составлен технический паспорт, в котором приводят основные размеры, характеристику материалов, расчетные параметры и т. д. В процессе эксплуатации в паспорте резервуара делают записи. На все резервуары должны быть составлены технологические карты, где указывают наибольший допустимый уровень жидкой фазы сжиженного углеводородного газа, наибольший объем заполнения и другие эксплуатационные показатели. Все резервуары парка хранения сжиженных газов и другие сосуды, работающие под давлением, до пуска их в работу регистрируют в органах Госгортехнадзора СССР. [c.60]

Циклон (типа ЦН-15) является основным аппаратом в представленной схеме внутренний диаметр его цилиндрической части 170 мм (входной патрубок имеет размеры 115X35 мм). Циклон соединен с вытяжным вентилятором 11 (с электродвигателем 12) Системой трубопроводов — входным всасывающим 3 и выходным нагнетательным 4 (относительно циклона). Расход воздуха регулируется задвижкой 10. В качестве измерительных приборов ис-ЙОльзованы для определения расхода воздуха — дифференциальный и-образный манометр 7, подключенный к диафрагме 9, для определения гидравлического сопротивления циклона — дифференциальный и-образный манометр 6, подсоединенный на входе в циклон и выходе из него. [c.96]

Такой метод ингибирования предназначен в основном для трубопроводов диаметром более 200 мм и осуществляется при помощи стандартных узлов разделительных устройств, применяемых для очистки и осушки трубопроводов. Специфичность метода заключается в определении количества ингибиторного раствора, необходимого для ингибирования, исходя из условий, размеров трубопровода, толщины ингибиторной пленки, обеспечивающей защиту, и концентрации ингибиторного раствора. В общем случае объем ингибиторного раствора (V .p) определяется как сумма объемов ингибитора (Уи) и его растворителя (Vp), т. е. Уи.р = Va+Vp. В свою очередь, [c.187]

Основное условие борьбы с грунтовой коррозией подземных трубопроводов, а также с воздушной коррозией наземных трубопроводов - предотвращение непосредственного контакта металла труб с агрессивной средой, что достигается созданием на поверхности трубопровода специальной оболочки, называемой изоляционным покрытием. Хорошее изоляционное покрытие исключает также попадание блуждающих токов на трубопровод, а следовательно, защищает его от электрохимической коррозии. Изоляционное покрытие имеет определенную конструкцию в зависимости от коррозионной активности грунта. Магистральные трубопроводы имеют комплексную защиту, состоящую из изоляционного покрытия в сочетании с электрозащитой. Эффективность электрозащиты и её стоимость во многом зависит от правильности выбора типа изоляционного покрытия, от свойств материала покрытия и качества его нанесения. Чем хуже свойства и качество покрытия, тем больше стоимость обслуживания трубопровода. В связи с этим ко всем материалам, применяемым для изоляции трубопроводов, предъявляют жесткие требования но соблюдению определенных физико-механических свойств, композиционного состава, геометрических размеров, состояния поверхности, загрязнённости примесями и т.п. Комплекс таких требований входит в технические условия, по которым и поставляют изоляционные материалы. [c.84]

Принцип действия акустического фильтра основан иа интерференции волн, происходящей при резком изменении направления движения пульсирующего газового потока, разбиваемого на большое количество струй. Одна из конструкций акустического фильтра, применяемого на установках риформинга и гидроочистки, приведена на рис. 68. При определении размеров и количества отверстий в патрубках исходят из условий, чтобы их суммарная площадь была равна или больше площади сеченИя основного трубопровода. Фильтры изготовляются для монтажа как в горизонтальном, так и в вертикальном исполнении. [c.186]

Точность определения SN с помощью рассмотренной измерительной системы составляет 2 ед. [ 28]. Это значение погрешности измерения числа дымности характеризует только точность фильтрационного метода при условии вьшолнения требований ИКАО к конструкции измерительной аппаратуры и процедуре ее применения. Однако при измерении дымности выхлопных газов ГТД основным источником погрешности является нарушение представительности отбора, связанное с различием в составе продуктов сгорания, поступающих в измерительную систему, и средним составом этих продз тов на выходе из двигателя [28]. Более подробные сведения, относящиеся к практическому применению системы, представленной на рис. 5.9 (технология проверок на герметичность и чистоту и тл.), а также рекомендации по выбору некоторых размеров измерительной системы (диаметров трубопроводов и фильтра, профиля канала фильтродержателя) содержится в нормативах ИКАО и ГОСТ 17.2.2.04-86. Там же приведены рекомендации, относящиеся к конструкции пробоотборника (многоточечной гребенки) и его размещению по отношению к выхлопной системе двигателя, а также процедура прове си представительности отбора. Существенно, что в связи с малым размером частиц сажи в выхлопных газах ГТД их отбор не требует обеспечения изокинетических условий [ 28,34]. [c.101]

В учебном пособии рассмотрены вопросы определения основных размеров холодильника, коэффициента теплопередачи изолированного ограждения с тепловыми мостиками, коэффициента теплопередачи нормальной конструкции судовой изоляции. Приведены расчеты трубопроводов безнасосной и насосной схем рабочего тела, охлаждающих приборов, расчеты- одноканальной и бесканальной систем воздухораспределеиия в холодильной камере, интенсивной камеры охлаждения мяса, рыбоморозилки конвейерного типа, оборудования для охлаждаемого помещения, льдогенераторов периодического и непрерывного действия, аккумулятора холода, системы охлаждения сухим льдом, холодильного оборудования термобарокамеры. [c.2]

Как отмечалось в гл. 1 и 2, в соответствии с нормами расчета на прочность [1] выбор основных размеров и геометрических очертаний элементов реакторов, парогенераторов, сосудов и трубопроводов включает определение номинальной толщины стенок этих элементов конструкций, работающих под давлением. Используются формулы безмоментной теории оболочек и сопротивления материалов, в которые вводятся полученные экспериментально коэффициенты прочности при ослаблении одиночными непод-крепленными отверстиями (или системой отверстий) и сварными швами. При превьпиении определенных размеров отверстий нормы регламентируют варианты их укрепления усиливающими элементами, задавая площадь сечения этих элементов. [c.44]

Основное назначение буферной емкости — обеспечить однофазность потока газонасыщеной нефти, поступающей на прием центробежных насосов для создания условия бескавитационного режима их работы. Весьма важным является правильное определение объема буферной емкости. При заниженном значении этого объема буферная емкость будет перегружена по газу. В результате уровень взлива нефти в емкости снизится до минимального предела и сработает защита. Насосная станция будет отключена. При отыскании основной расчетной зависимости объема буферной емкости необходимо учитывать, что газ выносится из трубопровода в виде пробок определенных размеров. При поступлении газо- вой пробки в буферной емкости должен оставаться определенный объем нефти, который учитывается коэффициентом заполнения [c.82]

Локализащш аварийных сбросов осуществляется отводом их в факельную систему, в атмосферу или в закрытую систему сбросов. Первые два способа обладают определенными недостатками. Создание факельных систем, представляющих сложные инженерные сооружения, сопряжено с рядом трудностей, обусловленных недостаточной теоретической и экспериментальной разработкой, отсутствием надежных методов расчета процессов и определения размеров ряда основных элементов факельной системы [20]. Для установок ПЭВД положение усугубляется тем, что при аварийных сбросах в факельную систему наряду с газами выносится полимер, который оседает в сепараторах и трубопроводах, вызывая необходимость их периодической чистки, что является весьма трудоемкой и небезопасной операцией. [c.40]

Для защиты внутренних поверхностей объектов в системах водопроводов и транспортировки соленой воды используют покрытия на основе цементного раствора. С этой целью используется цемент с повышенной сульфатной стойкостью. В качестве добавок применяется песок, который по размеру зерен и гранулометрическому составу соответствует определенной толщине слоя. Существуют различные способы нанесения покрытий. В трубопроводах широко применяется центробежный способ, благодаря которому достигается высокая степень уплотнения. Плотная структура защитного слоя является основным требованием к данному виду покрытия, т. к. в этом случае обеспечивается высокое сопротивлеиие химическому воздействию среды. [c.138]

Контактное коксование на порошкообразном коксовом теплоносителе. При коксовании на порошкообразном коксе (процесс р азработан ВНИИ НП и МИНХ и ГП им. акад. И. М. Губкина) теплоноситель нагревается в кипяш,ем слое. Небольшие размеры частиц теплоносителя (не более 2 мм) позволяют сравнительно легко его транспортировать по трубопроводам и создавать кипящий слой. При этом осуществляется интенсивный теплообмен между теплоносителём и коксуемым сырьем с большой поверхностью контакта. На рис. 67 приведена принципиальная схема такой установки. Основной аппарат — реактор. В него поступает нагретый теплоноситель в количестве, в 6—8 раз превышающем количество подаваемого сырья. Теплоноситель приводится в кипящее состояние, которое поддерживается на определенном уровне водяным паром и парами продуктов коксования. В слой нагретого теплоносителя сырье распыливается и равномерно распределяется на поверхности теплоносителя и откоксовывается на нем. Газы и дистиллятные пары через циклоны в верхней части реактора поступают на разделение в ректификационную колонну. Теплоноситель нагревается в кипящем слое до 590—650° С при сжигании части кокса. [c.127]

Основным элементом генерального плана современного предприятия хлорной промышленности является блок. Блок имеет определенную структуру и разделяется на кварталы, число и размеры которых зависят от специфик и состава производства. В центре блока располагают коммуникационный коридор, где прокладьшают технологические трубопроводы и сети снабжения производства теплом, водой, электроэнергией. [c.100]

Для определения напряженно-деформированного состояния применяют упрощенные, схематизированные модели формы элементов конструкций. Основной геометрической моделью сопротивления материалов является стержень-тело, поперечные размеры которого малы по сравнению с его длиной. В качестве модели формы для расчета трубопроводов технологической обвязки компрессорных станций принимается плоскопространственная тонкостенная стержневая рама с распределенными массами. Упругая ось трубопровода в недеформированном состоянии прямолинейна и совпадает с линией центров тяжести поперечных сечений. Перемещения точек трубопровода, обусловленные его упругими деформациями, весьма малы по сравнению с размерами самого трубопровода. [c.4]