Показатели уровня концентрации производства

Данные промышленных переписей показывают, что уровень концентрации производства в американской химической промышленности выше, чем в обрабатывающей промышленности в целом. Крупные и крупнейшие предприятия (с числом занятых более 250 чел.) в 1967 г. составляли 4,4% общего числа предприятий обрабатывающей промышленности по сравнению с 5.4% в химической промышленности. На такие предприятия в обрабатывающей промышленности приходилось 60,0% всех занятых и 65,1% условно-чистой продукции против соответственно 65,3% и 69,8% в химической промышленности. В среднем на одно предприятие в обрабатывающей промышленности приходилось в 1967 г. 61 занятых и 856 тыс. долл. условно-чистой продукции, тогда как для химической промышленности соответствующие показатели равны 71 занятым и 1911 тыс. долл. (табл. 52) [16]. [c.89]

В фармацевтической промышленности отмечается более низкий уровень концентрации производства по сравнению с промышленностью основного органического синтеза, однако и в этой отрасли в 1967 г. всего лишь 23 крупнейших предприятия сосредоточили 54,2% всех занятых и 56,4% выпуска продукции (по стоимости, добавленной обработкой). Хотя в отрасли и насчитывается масса мелких предприятий, роль их в выпуске медикаментов практически ничтожна (2,8% условночистой продукции в 1967 г.). О резком усилении процессов концентрации в фармацевтической промышленности свидетельствует тот факт, что средний размер крупнейшего предприятия по выпуску продукции возрос с 43,9 млн. долл. в 1954 г. до 91,3 млн. долл. в 1967 г. Следует заметить, что последний показатель является рекордным для всех отраслей химической промышленности. [c.102]

Выше отмечалась большая зависимость техникоэкономических показателей работы кузнечных цехов от степени концентрации производства и относительно низкий уровень концентрации кузнечного производства на предприятиях химического и нефтяного машиностроения в сравнении с другими машиностроительными отраслями. Необходимо отметить, что уровень концентрации производства по видам кузнечных заготовок весьма различен (табл. 11). [c.23]

Уровень концентрации производства можно характеризовать числом рабочих и величиной основных производственных фондов на крупных предприятиях долей крупных предприятий в общем выпуске продукции всей отрасли. Объем выпускаемой продукции — один из осповных показателей, определяющих размер предприятия. [c.50]

При наблюдении за рабочими регистрируют все элементы работы и перерывы на протяжении рабочего дня при этом в случаях одновременного обслуживания рабочим нескольких аппаратов отмечают, к какому аппарату относится то или иное действие рабочего. В наблюдательном листе следует особо выделить время простоев аппаратов и причин простоев, время ввода реагентов в аппараты и их количество (объем, вес, уровень), количественные показатели выхода продукции, отходов и потерь производства, качественные показатели (состав, концентрация, влажность, измельченность). [c.159]

Анализ порайонных различий, экономической эффективности и уровня порайонной концентрации производства химических продуктов показывает наличие тесной взаимосвязи между этими показателями чем выше уровень районных различий в затратах на получение отдельных видов продукции, тем выше эффективность специализации районов на производстве и поставках этой продукции. [c.54]

Таким образом, анализ состояния производства кузнечных заготовок в химическом и нефтяном машиностроении (в сравнений с другими отраслями машиностроения) показал, что ему присущи такие недостатки, как малая степень специализации и концентрации производства. Низкий уровень техники, технологии и организации производства в мелких цехах снижает общие показатели по кузнечному производству отрасли. [c.36]

Важнейшими факторами, влияющими на техникоэкономические показатели, являются структура производства кузнечных заготовок, удельный вес кузнечных заготовок из легированных сталей, концентрация и специализация производства, средний развес поковок, уровень технологии производства. [c.37]

Уровень концентрации сварочного производства измеряется тремя показателями удельным весом объема сварных конструкций, произведенных крупными предприятиями (сварочными производствами) в общем выпуске этих конструкций всеми предприятиями (сварочными производствами) отрасли удельным весом стоимости основных производственных фондов крупных предприятий (сварочных производств) в общей стоимости их в целом по отрасли удельным весом числа работников крупных предприятий (сварочных производств) в общей численности промышленно производственного персонала отрасли. [c.30]

Углубление очистки всегда связано с понижением производительности установки, уменьшением отбора готового масла и ухудшением экономики его производства. Все эти показатели особенно резко ухудшаются при получении вязких масел. По этой причине мы сочли нужным выявить влияние различной глубины очистки тяжелого компонента на вязкостную характеристику компаундированного масла. Результаты опытов показали, что иа вязкостные свойства компаундированных масел главным образом влияют уровень вязкости исходного вязкого компонента и его концентрация и практически не сказывается глубина его очистки (табл. 5). [c.110]

В этих условиях группировка предприятий по количеству занятых рабочих и служащих не совсем точно отралоет процессы концентрации. Более правильной была бы группировка по стоимости основного капитала или же по стоимости продукции. При анализе процессов концентрации также следует иметь в виду, что многоотраслевой характер химической индустрии делает обобщенные показатели весьма услов-пыми и требует иодотраслевого (и более того производственного) подхода к исследованию происходящих в ней экономических процессов. В отдельных отраслях химической промышленности США уровень концентрации производства весьма различен, что вызвано действием целого ряда факторов и, в частности, характером развития той или иной отрасли, спецификой технологических процессов, величиной затрат на оборудование, видами используемого сырья, стадией производственного процесса, условиями сбыта продукции и т. д. [c.94]

Производство присадок характеризуется сложной и материалоемкой технологией, обусловленной многостадийностью процессов, вы- 5 сокой энергоемкостью, сложностью аппаратурного оформления высо- кими и разными требованиями к качеству вырабатываемой продукции (содержанию активного веш е-ства, ш елочности, чистоте, цвету, термостабильности и др.) наличием значительных по объему и отличных по своему физическому состоянию отходов (жидких, твердых, пастообразных, газообразных). Поэтому строительству современных установок но выпуску присадок, как правило, должно сопутствовать создание испытательной станции, линии по компаундированию и затариванию пакетов присадок, общезаводского и энергетического хозяйства, специальных очистных сооружений и производств по переработке отходов. Кроме того, технология производства присадок требует наличия высококвалифицированных кадров. В связи с этим при выборе мест строительства новых установок необходимо принимать во внимание приближение их к районам потребления присадок, концентрацию и специализацию производства, высокий технический уровень предприятий, наличие специализированных строительных организаций, опыт предприятия по освоению новых производств, возможность обеспечения установок исходным сырьем собственной выработки. Эти обстоятельства, а также анализ техникоэкономического уровня производства присадок показали, что наиболее высокие темпы роста его эффективности наблюдаются на специализированном заводе, где наряду с увеличением мощности установки в 8 раз повышалось качество присадок за счет замены устаревших видов продукции (АзНИИ-7, АзНИИ-8) более эффективными присадками типа БФК, а затем ИХП-101. Изменение основных экономических показателей производства присадок на специализированном заводе представлено в табл. 1.17. [c.51]

Концентрация действующих веществ в удобрениях является показателем качества, определяющим уровень затрат на транспортирование, хранение и внесение. Это объясняется тем, что с повышением концентрации уменьшается физический объе.м удобрений. Расчеты показывают, что при современном производстве повышение концентрации действующих веществ в удобрениях на 107о (например, с 25 до 35%) уменьшает объем перевозок примерно на 5 млрд. т-км и позволяет сократить затраты на транспортирование и хранение удобрений на 20—25%. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология