Выбор типа сажи и масла

Выбор типа сажи и масла [c.115]

Графики, изображенные на рис. 12.6, построены на основе результатов различных исследований они иллюстрируют диапазон свойств резин, который может быть получен путем правильного выбора типа сажи и наполнения для бутадиен-стирольного каучука холодной полимеризации БСК 1502. Подобные же графики представлены для бутадиен-стирольного каучука горячей полимеризации БСК 1006 (рис. 12.7) и масло наполненного каучука БСК 1712С (рис. 12.8). Рецепты смесей были следующими. [c.306]

Выбор типа пластификатора зависит в первую очередь от применяемого каучука. В протекторные смеси на основе БСК вводят ароматические и высокоароматические масла. С повышением содержания ароматических углеводородов улучшается распределение сажи в смеси, повышаются прочностные свойства и износостойкость-резин. Для резин, содержащих ПБ, оптимальный комплекс прочностных свойств, усталостной выносливости и износостойкости достигается введением нафтеновых масел [292]. Сарбах [101] считает, что в смесях ПБ каучука с другими каучуками следует применять пластификаторы, принятые для этих каучуков. В отечественной промышленности в протекторные смеси добавляют ароматическое нефтяное масло марки ПН-бш. Для улучшения технологических свойств смесей из СКД и повышения их адгезии к поверхности валков рекомендуется вводить алкил-фенолоформальдегидные смолы (до 3 вес. ч.), канифоль, инден-кумароновые смолы, а также бензойную кислоту (0,5—1,0 вес. ч.). Дозировку стеариновой кислоты целесообразно понижать до 0,5—1,0 вес. ч. [c.117]

Для улучшения технологических свойств каучука СКД целесообразно наполнять его на стадии раствора маслом и сажей. Для получения маслонаполненных каучуков подогретое масло вводят в раствор полибутадиена перед дегазацией и после эффективного перемешивания дегазацию, выделение и сушку каучука осуществляют обычными приемами. В производстве маслонаполненных каучуков применяют минеральные масла трех типов парафиновые, нафтеновые и ароматические. Выбор типа масла определяется его совместимостью с эластомером, влиянием на технологические и эксплуатационные свойства резин, стоимостью и доступностью. Масла, применяемые для наполнения каучуков, должны иметь температуру вспышки выше 250 °С и возможно более низкую температуру застывания. Лучшей совместимостью с бутадиеновыми каучуками обладают парафиновые и нафтеновые масла, однако находят применение и высокоароматические масла, содержащие более 80% ароматических углеводородов. Маслонаполненные бутадиеновые каучуки обозначают как СКДМ с числовыми индексами, показывающими количество введенного масла. С увеличением со- [c.276]