Грязевые насосы

Рис. 43. Стационарная буровая устаиоока. 1 — долото 2 — бурильная труба 3 — шахта 4 — двигатель 5 — лебедка 6 — ротор 7 — сарай 8 — шланг 9 — вертлюг 10 — крюк Л — талевый блок 12 — палати 13 — лестница 14 — ттронблок 15 — козел 16—квадрат 17 — грязевой насос 18 — мостки 19 — приемный чан 20 — ротор 21 — квадрат 22 — шланг 23 — вертлюг 24 — серьга 25 — прюк 26 — талевый блок.

Широко распространена сталь марки Ст.З. Из стали этой марки можно изготовлять такие сварные и штампованные изделия, как рамы, каркасы, салазки тяжелого нефтепромыслового оборудования, основания (блоки), детали буровых и эксплуатационных вышек и мачт, тормозные ленты, шкивы, кулачковые соединительные муфты буровых установок, ключи, заглушки, крышки грязевых насосов, стойки, кронштейны, корпуса редукторов, станины буровых установок н т. д. [c.28]

Насосная смазка не растворима в нефтепродуктах, воде, спирте и многих растворителях. Применяется в сальниковых уплотнениях нефтяных и грязевых насосов высокого давления. [c.252]

Часто детали нефтепромыслового оборудования из стали марок 40Х и 45Х (например, цилиндрическая поверхность на рабочем участке штоков поршня грязевых насосов, валы, звездочки и зубчатые колеса буровых установок, пальцы шарниров и т. д.) подвергают поверхностной закалке с нагревом токами высокой частоты. [c.50]

Для удаления разбуренной породы скважина промывается следующим образом. К неподвижной части вертлюга присоединяют шланг, через который внутрь колонны буровых труб поступает глинистый раствор. Для этого применяют специальный грязевой насос, берущий глинистый раствор из вырытого в земле отстойника. Глинистый раствор, пройдя по бурильным трубам вниз, выходит через отверстие в долоте к забою скважины, а затем поднимается между стенками скважины и бурильными трубами. Размер долота всегда больше диаметра бурильных труб, поэтому между ними и стенками имеется [c.101]

Шламовые (грязевые) насосы конструктивно сходны с Песковыми, нп применяются для перекачки смесей с включение. более мелких фракций твердых веществ. Так, например, шла.мовый насос марки ШН-1, перемещает смеси с крупностью частиц всего лишь до 4 мм. [c.166]

Сальниковые уплотнения нефтяных и грязевых насосов высокого давления буровых установок [c.353]

Отбеливающую глину из центрифуги подают в бункер, из которого ее при помощи грязевого насоса (используется насос С-250 для перекачки строительного штукатурного раствора) перекачивают в ящик, установленный вне помещения станции с таким расчетом, чтобы под него можно было ставить автомашину для вывоза отработанной глины. [c.194]

В нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности высокопрочный чугун с шаровидным графитом используется пока недостаточно. Между тем он может с успехом применяться для изготовления втулок грязевых насосов, корпусов откачивающих насосов, цилиндров, коленчатых валов, различного рода задвижек и т. д. [c.133]

Не прекращая перемешивания, смесь масла с землей перекачивают грязевым насосом обратно в кислотную мешалку (или в отстойник в случае регенерации на стационарной установке), в которой оно отстаивается от отбеливающей земли. Отстоявшееся масло перекачивается насосом через фильтрпресс отработавшего масла и электроподогреватель в контактную мешалку земля иэ кислотной мешалки удаляется. Масло в контактной мешалке обрабатывается свежей отбеливающей землей, взятой в количестве. 6—8% от массы масла процесс обработки землей производится с подогревом масла до 60— 80°С в течение 60—90 мин. Затем масло отстаивается и иасосом фильтрпресса перекачивается в резервуар для восстановленного масла. [c.109]

Обезвоженное масло закачивают в кислотную мешалку 1. Если масло не содержит механических примесей, его перекачивают из приемной емкости (или отстойника) грязевым насосом 8, если же оно не освобождено от механических примесей, его перекачивают насосом фильтрпресса через фильтрпресс 6 загрязненного масла. [c.187]

После отстоя в течение нескольких часов от кислого гудрона, который спускают через нижний кран мешалки, масло перекачивают грязевым насосом в контактную мешалку 5, в которой оно перемешивается с отбеливающей глиной, оставшейся от очистки предыдущей партии. Затем смесь масла с глиной перекачивают грязевым насосом обратно в кислотную мешалку 1, где масло отстаивается от глины. [c.188]

Описанная система может также применяться на заводах по производству сборного бетона для разделения песка и гравия могут быть применены и более простые технические средства, например грязевые насосы. [c.83]

Первая операция выполняется скребковыми устройствами различной конструкции, вторая — гидроэлеваторами или грязевыми насосами. Для удаления тяжелых осадков, выпадающих при обработке ряда производственных сточных вод (от прокатных станов, разливочных машин, некоторых стоков предприятий строительной промышленности), применяются грейферы. [c.87]

В насосах, перекачивающих холодные жидкости при высоких напорах, имеются сальники с набивкой из самоуплотняющихся манжет, изготовляемых обычно пз синтетической нефтестойкой резины. Резиновые уплотнения ирименяются также в насосах, предназначенных для перекачки жидкостей с абразивными примесями, например, в буровых (грязевых) насосах. [c.76]

Выпавший в отстойниках осадок с 7 = 0,3 т/м перекачивается фекальными или грязевыми насосами на обезвоживающие площадки или в отработанную часть карьера. [c.247]

Объем выпавшего в отстойниках осадка влажностью 98% составляет 25—30% первоначального объема сточных вод. Осадок, выпавший в горизонтальных отстойниках, сдвигают к приямку с помощью механических скребков. Удаление осадков из отстойников производят канализационными или грязевыми насосами. [c.342]

Для удаления осадка служат рамы 6 (от одной до четырех) с косо установленными гребками 7, приводимые в периодическое или ненрерывное вращение от центрального или краевого привода. Скорость движения гребков небольшая — 0,1 — 0,15 м1сек для наружных гребков, чтобы избежать взмучивания осадка. Двигаясь по дну отстойника, косые гребки передвигают осадок постепенно от периферии к центру, откуда осадок отсасывается грязевым насосом. Для этого осадок должен быть текучим и влажность его должна быть больше, чо.м в отстойниках периодического действия. [c.326]

Во время бурения вся эта система инструментов получает вращение от ротора, долото разрушает шороду на забое, а глинистый раствор, вапнетаемы1Й (мощными грязевыми насосами через пустотелые бурильные трубы, омывает забой и выносит выбуренную породу через затрубное пространство на поверхность. [c.195]

Сталь марок 40 и 45 применяется для изготовления муфт насосных штанг, валов центробежных насосов, компрессоров, роторов, штоков грязевых насосов, стволов и переводников вертлюгов, переводников для рабочих и бурильных труб, корпусов колонковых долот, пальцев крейцкопфов грязевых насосов, роликов превентора, конических шестерен, фиксаторов и ишонок буровых станков, ценных колес буровых лебедок, штифтов, упорных винтов, скалок насосов, цапф и т. д. Сталь марки 40 рекомендуется также для изготовления крепежных деталей. [c.39]

Чугун марки СЧ 15-32 применяется для изготовления направляющих крейцкопфов грязевых насосов, фланцев механизмов буровых установок, труб конденсаторов низкого давления, двойников, конденсационных горшков, арматуры, фитингов низкого давления (р = 10 кГ1см ) и т. д. [c.131]

Процесс восстановления масла проводится следующим образом. Отработавшее масло грязевым насосом перекачивается из резервуаров масляного хозяйства в кислотную мешалку (если оно не загрязнено механическими примесями и шламом) или насосом фильтрпресса — через фильтрпресс грязного масла (если масло загрязнено). Насосом из монжуса в дозатор подается серная кислота, включается кислотная мешалка с маслом и в иее постепенно, подается нужное количество кислоты, которая разбрызгивается, проходя через расположенную в верхней части (Мешалки перфорированную трубку. Процесс обработки кислотой производится в течение 40—60 мин без нагрева масла, затем отключается мешалка и масло отстаивается от кислого гудрона в течение 4—6 ч. Из отстоявшегося масла удаляется кислый гудрон, после чего оно грязевым насосом или насосом фильтрпресса перекачивается в контактную мешалку, а которой в течение 30—20 мин перемешивается с отбеливающей землей (свежей в количестве 4—6% от массы масла или оставшейся от 01кончательной очистки предыдущей его партии). [c.109]

Для очистки в подогретое масло в заданном количестве вводят тонкоизмельченные сорбенты при непрерывном перемешивании, для чего перед загрузкой сорбентов включают мешалку. Перемешивание масла с сорбентами проводится 30—60 мин-, затем мешалка отключается и. масло отстаивается в этом же баке или в баке-отстойнике, куда оно перекачивается грязевым насосом (при перекачивави1и мешалку не отключают). Отстоявшееся масло (отстой в течение 8— 12 ч) обрабатывают на фильтрпрессе до полного удаления земли. [c.112]

Из-за высоких механических свойств, хорошей плотности, износостойкости эти чугуны применяют для изготовления деталей центробежных насосов, вентиляторов, тройников, роликов барабанных вакуум-фильтров, мешалок оборудования с перемешивающими устройствами и др. НИИхиммашем разработан высокохромистый износо- и коррозионностойкий чугун марки ЧХ12Н7Р2, применяемый для изготовления втулок червячно-отжимных прессов, грязевых насосов, отделочных вальцов бумагоделательных машин и других деталей, работающих в условиях повышенных температур (400—500° С). В химическом машиностроении также применяется чугун марки ИЧХ16МЗ. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология