Отстойники промывка осадков

Схема многоярусного отстойника с промежуточной промывкой осадка приведена на фиг. П. Как видно из схемы, суспензия непрерывно подается в верхний ярус отстойника. Свежая промывная жидкость из бачка 5 поступает в нижнюю часть предпоследнего яруса. Осветленная жидкость из верхнего яруса непрерывно удаляется по желобу, расположенному вверху отстойника. Сгущенный осадок собирается в находящуюся у днища яруса ловушку 2. Сюда же подается промывная жидкость, поступающая из яруса, расположенного ниже, через соответствующий бачок 4 и трубопровод 6. С помощью промывной воды осадок вымывается на расположенный ниже ярус, где снова происходит его отстаивание, промывание и т. д. [c.50]

При необходимости более полного удаления жидкости из осадка его промывают. Промывку устраивают, когда жидкость представляет собой раствор, содержащий ценные продукты, или наоборот, когда осадок необходимо очистить от веществ, содержащихся в жидкости. При промывке осадок из первого отстойника передается во второй, где он промывается чистой жидкостью (обычно водой). Осадок во втором отстойнике будет содержать то же количество жидкости, что и в первом, но содержание растворенного в ней вещества будет значительно меньше. В случае необходимости промывку производят в третий раз. [c.44]

Схема многоярусного отстойника с промежуточной промывкой осадка приведена на фиг. 14. Как видно из схемы, суспензия непрерывно подается в верхний ярус отстойника. Свежая промывная жидкость из бачка 2 поступает в нижнюю часть предпоследнего яруса. Осветленная жидкость из верхнего яруса непрерывно удаляется по желобу, расположенному вверху отстойника. Сгущенный осадок собирается в находящуюся у днища яруса ловушку 3. Сюда же подается [c.27]

Противоточную промывку сгущенной суспензии можно выполнить на установке, состоящей из нескольких ступеней, причем каждая ступень включает смеситель для промывной жидкости и сгущенной суспензии и отстойник или гидроциклон для разделения смеси [255]. При некоторых обстоятельствах так можно промыть и полученный на фильтре осадок, который на ступенях промывки переходит в сгущенную суспензию. [c.244]

В сыром осадке из первичных отстойников содержится до 10- 20 кг/м шерстного жира. Этот осадок при мыльно-содовом процессе промывки шерсти относится к инертным нестабильным осадкам, требующим обязательного обеззараживания. [c.248]

Удаляемый из отстойников осадок содержит много жидкости. Эта жидкость в большинстве случаев является ценным продуктом, поэтому ее необходимо извлекать из осадка. Извлечение жидкости из осадка в процессе непрерывного отстаивания достигается в установке для противоточной промывки. [c.45]

При контактном методе промывка осадка производится в двух или нескольких отстойниках (рис. 33,а). Осадок и промывная вода подаются в каждый из отстойников поочередно. Причем в то время, когда один отстойник загружается, из другого выпускается уплотненный осадок. Отстойники устраиваются обычно открытыми, круглой или прямоугольной формы в плане. Смешение осадка с промывной водой производится непосредственно в самих отстойниках, для чего они оборудуются мешалками. Кроме того, отстойники оборудуются шарнирными труба.ми, позволяющими выпускать иопользованную промывную воду из них на разных уровнях, чем достигается уменьшение в сливной воде взвешенных веществ. [c.86]

При противоточном методе промывки осадка (рис. 33.в) используется тот же принцип, что и при прямоточно.м методе, только промывка осадка производится в двух или нескольких последовательно расположенных отстойниках. Промывае.мый осадок движется навстречу промывной воде, причем если осадок подается в первый по движению отстойник, то исходная промывная вода подается в последний. Таким образо [, промывная вода используется многократно, а ее щелочность и содержание в ней коллоидных веществ постепенно повышаются, Б то же время щелочность и содержание коллоидных веществ в осадке постепенно снижаются. [c.88]

Осадок и промывная вода перемешиваются в течение 6—10 мин сжатым воздухом, подаваемым в смеситель из расчета 0,5 м на 1 м смеси. Далее смесь поступает в отстойник-уплотнитель, где находится 12—18 ч. Отстоявшаяся вода с концентрацией взвешенных вешеств 500—1500 мг/л направляется в первичные отстойники, а уплотненный осадок — на дальнейшую обработку. Промывка и уплотнение сброженной смеси осадка и активного ила позволяет снизить ее влажность с 97—97,5%- приблизительно до 95%. [c.299]

Собранная масса поступает по самотечному трубопроводу в приемный резервуар, откуда периодически перекачивается во второй резервуар-отстойник, где происходит дальнейшее разделение жира и воды. Выделившаяся вода возвращается в жироловушку, а жир направляется на дальнейшую переработку. Выпадающий в жироловушке осадок сползает в приямки, откуда периодически перекачивается в автоцистерну. Во избежание засорения грязевые трубопроводы периодически продуваются острым паром. Для промывки секций жироловушки предусматривается подвод горячей воды. [c.516]

Сточные воды, содержащие до 150—170 мг/л органических красителей, образуются при промывке реакторов, нутч-фильт-ров, отстойников, автоматов для розлива, напорных емкостей и другого оборудования по производству чернил, штемпельных красок, цветной туши. В них присутствуют также этиловые или пропиловые эфиры жирных кислот, добавляемые для ускорения высыхания красителей сапонины, предохраняющие красители от выпадения в осадок фенол или о-фенилендиамин, используемые в качестве антисептических веществ сульфаты железа, танниновая или галловая кислота, гуммиарабик, придающие повышенную устойчивость к свету. [c.16]

Регенераторы, получаемые при промывке ионообменных фильтров аммиачной водой и азотной кислотой, могут быть использованы для приготовления смеси азотных удобрений (20 ООО т/год), избыточный активный ил — для производства кормового концентрата (2000 т/год), а сырой осадок первичных отстойников — для получения гранулированных органических удобрений (2000 т/год). [c.154]

Осадок, направляемый на обезвоживание, для уменьшения щелочности и снижения расхода реагентов подвергается предварительной промывке тремя объемами воды и последующему отстаиванию в течение 10—13 часов в радиальном отстойнике диаметром 20 м, высотой у стенки 3,0 м глубина отстойника в центре — 3,2 м, приямок—1,5 л . Смешение воды и осадка происходит в аэрируемом смесителе в течение 10 минут. Расход воздуха — 0,5 м 1м смеси. Отстойник оборудован скребком, вращающимся со скоростью один оборот в час. [c.175]

Для сточных вод от промывки вспенивающегося полистирола на ленточном вакуум-фильтре (содержание сольвара 70—300 мг/л, количество сточных вод 8—10 м на 1 т ПСВ) разработан метод [62, 63] коагуляции золем гидроксида магния в щелочной среде. Исходная сточная вода подается на смешение с 10 %-ным раствором хлорида магния, а затем в камеру хлопьеобразования, куда вводится 10 %-ный раствор едкого натра до достижения pH И. Далее сточная вода со скоагулированными частицами смешивается с 0,2 %-ным раствором флокулянта (полиакриламида) и поступает в отстойник. Осветленный сток нейтрализуется 10 %-ным раствором серной кислоты до pH 6,5—8,5 и направляется на биологическую доочистку. Осадок обезвоживается на отстойной центрифуге (типа АОГ) и направляется на использование или в отвал. Ниже приведены результаты очистки сточных вод этим методом [c.87]

Осадок пигмента промывают 2—3 раза декантацией и направляют на окончательную промывку (до содержания ионов СГ 0,01—0,2%), которая может проводиться в аппаратах разного типа. При большом масштабе производства применяют установленные последовательно отстойники непрерывного действия. [c.380]

При промывке отстойник на две трети заполняют водой и пускают в него острый пар. При этом получается слабый раствор сернистого натрия, который спускают и используют в качестве слабого щелока для выщелачивания плава. В отстойник вторично заливают воду и дают острый пар для взмучивания осадка. Взмученный осадок спускают в шламовую отстойную коробку через штуцер, имеющийся в конусе отстойника. После промывки отстойника закрывают кран на нижнем штуцере и включают отстойник в работу. [c.305]

При необходимости, кроме исследований водопроводной воды, устанавливается дозиметрический контроль за чистотой водопроводных устройств. С этой целью наряду с радиометрическим контролем за состоянием водоисточника производят радиометрические исследования осадка со дна и стенок отстойников, резервуаров, со стенок фильтров, песка фильтров, воды от промывки фильтров и т. п. Как показатель загрязнения самих водопроводных сооружений особого внимания заслуживает налет (осадок), образующийся на стенках отстойников, и песок фильтров. Указанный налет обычно представляет собой отложения взвешенных веществ и планктонных организмов, а иногда и скопление простейших водорослей. Все эти субстраты обладают свойством накапливать относительно большие количества радиоактивных веществ, так же как и песок фильтров. [c.28]

Из конденсаторов вода вместе с конденсатом выводится через гидрозатворы в систему водооборота. Температурный режим работы каждого корпуса регулируется путем изменения количества подаваемой охлаждающей воды. Межпромывочный пробег установки достигает 20 сут. Для промывки установки используют маточник карбонизации или конденсат. Перед промывкой суспензия из кристаллорастителей промываемой установки перекачивается в кристаллорастители резервной установки. Из продукционного корпуса кристаллизационной установки суспензия направляется в гравитационный отстойник. Скорость осветления суспензии сульфата калия равна 4—5 м/ч. Сгущенная суспензия, содержащая 30—50 % твердой фазы, из отстойника поступает в сборник, откуда подается на центрифугу типа ФГП. Осадок сульфата калия после центрифуги влаж- [c.270]

Обработка осадка. Осадок, образовавшийся в процессе очистки воды, используемой для питьевых целей, удаляют из отстойника или из фильтров после промывки. [c.33]

Осадок может быть обезвожен на барабанных вакуум-фильтрах. По данным исследований МИСИ им. В. В. Куйбышева, производительность барабанных вакуум-фильтров при обезвоживании осадка первичных отстойников после двукратной промывки и коагулирования сульфатов алюминия (1,3—1,7% веса сухого вещества осадка) может быть принята по сухому веществу в пределах 20—22 кг/м ч, для осадка вторичных отстой--ников (без предварительной обработки) — 20—40 кг/м ч и для смеси осадков первичных и вторичных отстойников в соотношении 1 1 — порядка 30 кг/м ч. [c.79]

Производство арсената кальция (как и других соединений мышьяка) всегда сопровождается очисткой сточных вод, получаемых при промывке осадка на фильтрах, при улавливании пыли из газов в мокрых пылеуловителях, вытекающих из мокрых вакуум-насосов или из барометрических и других конденсаторов, образующихся при промывке аппаратов и полов и т. п. Все этн ядовитые воды собираются в приямок с мешалкой и перекачиваются центробежным насосом в отстойник-сгуститель. Осадок из сгустителя возвращают в производство (в осадитель арсената кальция), а осветленную воду обрабатывают известью для осаждения из нее мышьяка в форме нерастворимых кальциевых солей. Для этого воду отдельными порциями заливают в специальный реактор с известью-пушонкой и после получасового перемешивания отстоявшуюся воду сливают и заливают новую порцию. После тридцати операций осадок, взмученный с водой, перекачивают в отстойник-сгуститель и далее он возвращается в производство он состоит из арсената кальция (40—60%) и извести. Обработанную известью осветленную воду вновь возвращают на производство, во все аппараты, потребляющие воду. Так как эта вода все же загрязнена соединениями мышьяка, то стремятся получать возможно меньшее количество сточной воды, чтобы можно было полностью возвратить ее в производство По нормам Государственной санитарной инспекции сточная вода должна содержать не больше 0,15 мг/л АзгОа. [c.674]

Производство арсената кальция (как и других соединений мышьяка) всегда сопровождается очисткой сточных вод, получаемых при промывке осадка на фильтрах и при улавливании пыЛи из газов в мокрых пылеуловителях вытекающих из мокрых вакуум-пасосов или из барометрических и других конденсаторов образующихся при промывке аппаратов и полов и т. п. Все эти ядовитые воды собираются в приямок с мешалкой и перекачиваются центробежным насосом в отстойник-сгуститель. Осадок из сгустителя возвращают в производство (в осадитель арсената кальция), а осветленную воду обрабатывают известьЕО для осаждения из нее мышьяка в форме нерастворимых кальциевых солей, которые возвращают в производство. Осветлен- [c.400]

I - исходная сточная вода II - отстоянная вода III - профильтрованная вода IV - раствор соды V - отработанный раствор соды VI - грязная промывная вода с фильтра УП - вода на промывку фильтра VIII - активированная вода для обеззараживания и доочистки IX -грязная промывная вода и отработанный раствор соды после нейтрализации О - осадок из песколовки и отстойников Н - задержанные нефтепродукты и всплывающие примеси П - переливная вода [c.151]

Рекомендуется иметь не менее двух рабочих фильтров. Механическое обезвоживание осадка [6] осуществляется в такой последовательности (рис. 32). Сброженный осадок из метантенков поступает в мерную камеру, из которой перекачивается плунжерными насосами в специальные резервуары для промывки. Промывается осадок очищенной сточной водой. Для промывки сброженного осадка из первичных отстойников необходимо 1-ь1,5 м м воды, а [c.86]

При отсутствии такой возможности рекомендуется отводить ссадки из отстойников или осветлителей, а также осадки от систем повторного использования промывных вод на сооружения для обезвоживания и накопления осадка — иловые площадки — специально отведенные земельные участки. В нормах на проектирование предусматривается два режима работы таких площадок в районах с отрицательными температурами в зимний период (не менее двух месяцев в году) окончательное уплотнение осадка осуществляется после предварительного его промораживания в естественных условиях в южных — уплотнение осадка производится под действием гравитационных сил с последующим Еысушиваннем на отк ытом воздухе. В северных районах, при соответствующем обосновании, возможен вариант, при котором осадок выпускается на иловые площадки только в зимнее время, а в период положительных среднесуточных температур накапливается в специально устроенном хранилище. Объем уплотненного осадка, поступающего из технологических сооружений станции обработки воды в разные периоды года, определяется в соответствии с данными п. 10.10.4.3. Иловые площадки, огражденные земляными валиками, снабжаются распределительной системой для напуска осадка и устройствами для отведения осветленной воды с различных уровней (рис. 10.34). Система напуска состоит из открытых лотков (минимальный размер 250x250 мм), расположенных вдоль длинной стороны площадок отвод отстоянной еоды осуществляется по трубам (минимальный диаметр 150 мм), обеспеченным устройствами для промывки и ревизии, в северных районах они должны быть утеплены и заглублены уклон лотков и труб не менее 0,01. [c.930]

Наиболее благоприятные условия осаждения взвешенных веществ достигаются при расположении трубчатых отстойников под углом а = 30 45°. В трубе с углом наклона 30° взвешенные вещества равномерно распределяются по всей ее длине и широким слоем накапливаются по всему смоченному периметру нижней образующей трубы. В отстойнике с углом наклона 45° взвешенные вещества откладываются тонким веерообразным слоем по всей длине нижней образующей, а основная масса ее скапливается у входной части отстойника. При этом легко удаляется осадок из обеих трубок — основная масса взвешенных веществ уходит в сток, а затем при промывке фильтров полностью выводится из отстойника. Расход воды на удаление осадка равен расходу воды на промывиу фильтров. [c.34]

В процессе очистки воды образуются два основных вида отходов — осадок из отстойника, полученный в результате химической коагуляции или умягчения, и вода от обратной промывки фильтров. Эти отходы очень изменчивы по своему составу, концентрированны и содержат вещества, удаляемые. из обрабатываемой воды, и химические соединения, добавляемые в процессе очистки. Отходы образуются непрерывно, но удаляются через определенные промежутки времени. Раньше эти отходы сбрасывались в реки или озера без какой-либо очистки. Такая практика оправдывалась существовавшими воззрениями, согласно которым промывная вода и осажденная взвесь, возвращаемые в водный источник, не добавляли в последний каких-либо новых загрязнений, а просто возвращались туда, где они находились раньше. Эта точка зрения сейчас считается неверной, так как качество воды в водоеме ухудша- [c.172]

Для промывки сброженного осадка применяется очищенная сточная жидкость или вода в количестве от 1 до 5 мУм . Количество промывной воды зависит от величины удельного сопротивления промываемого осадка и определяется по кривым снижения этого сопротивления в зависимости от степени промывки (см. 3 главы II), а для проектных расчетов — по формуле (26). При отсутствии данных по удельному сопротивлению количество промывной воды может приниматься по СНиП П-Г.6-62 для сброженного осадка первичных отстойников 1 —1,5 лгVлi для сброженной смеси осадка первичных отстойников и избыточного активного ила 2—3 мУм . Рекомендуется принимать (по СНиП П-Г.6-62) продоли ительность смешения осадка с промывной водой 6—10 мин с продувкой воздухом в Количестве 0,5 на 1 смеси, а уплотнение промытого осадка предусматривать в радиальных отстойниках-уплотнителях, рассчитываемых на 12—14 ч пребывания в них смеси. Уплотнители оборудуются скребковыми механизмами для сгребания осадка со дна и приямками для уплотненного осадка. Скребковый механизм рассчитывается на непрерывную круглосуточную работу. Удаление осадка из уплотнителя лучше производить насосами плунжерного типа, подающими более стабильный по влажности осадок. Способ промывки осадка, заключающийся в смешении его с водой в смесительной камере и уплотнении смеси в отстойниках-уплотнителях, позволяет осуществлять работу последних на протоке и на контакте . В первом случае подача смеси на один или несколько уплотнителей и выпуск уплотненного осадка из них осуществляются непрерывно, во втором — уплотнители загружаются и 1выгружаются поочередно, причем, когда один уплотнитель загружается, выпуск уплотненного осадка производится из другого, и наоборот. [c.85]

Перед вакуум-фильтрацией сброженные осадки про ходят предварительную обработку их смешивают с 2—3 объемами очищенной сточной воды и подают в отстойник-уплотнитель, где они находятся до 18 н. В воду Переходит самая мелкая фракция сброженного осадка, затрудняющая фильтрацию и засЬряющая материал фильтрующей ткани. Количество мелкой фракции достаточно велико. Вода из отстойника-уплотнителя с концентрацией мелкой взвеси 0,5—1 е/л направляется на повторную очистку в первичные отстойники. Одновременно из осадка удаляются вещества, находящиеся в коллоидном и частично растворенном состоянии. Осадок после промывки может быть уплотнен до влажности 95—96%. К уплотненному осадку добавляют реагенты — хлорное железо и известь в виде известкового молока, в резуль-тает чего происходит образование гидроокиси железа которая выпадает в осадок в силу малой растворимости в воде. После добавления реагентов частицы осадка сточных вод, гидроокиси железа, гидроокиси кальция, инертной части извести перемешиваются, образуя смесь, относительно легко отдающую влагу при вакуум-фильт- [c.204]

Опыгпый цех механического обезвоживания осадка на этой станции работает по следующей схеме (рис. 4.74). Осадок, сброженный в метантенках, поступает самотеком в сборные резервуары, из которых перекачивается насосом в резервуар для промывки. Для последней используется очищенная сточная вода в количестве 2—3 объемов на 1 объем осадка. Для лучшего перемешивания осадка с промывной водой в резервуар подается сжатый воздух. Промытый осадок поступает в ило-уплотнитель и далее самотеком в резервуар уплотненного осадка. Затем он перекачивается в отделение коагулирования. После коагулирования осадок поступает для обезвоживания на вакуум-фильтр. Производительность вакуум-фильтра зависит от состава осадка (смеси активного ила и осадка из первичных отстойников), влажности, способа коагуляции, фильтрующего материала и др. [c.351]

Промывку установок от задержанных загрязнений проводят 1—2 раза в сутки в течение 5—10 мин. Промывные воды из водонапорной башни проходят обратным током через фильтр и отстойник и выносят накопившийся осадок. Сброс промывных вод с установок даджен в каждом случае решаться с учетом местных условий по согласованию с органами государственного санитарного надзора. [c.167]

Отстой и выщелачивание шлама. Спущенные в отстойники щелока содержат значительное количество нерастворимых примесей в виде взвешенного шлама. Для очистки от шлама щелока оставляют стоять в отстойниках. Шлам под влиянием силы тяжести постепенно опускается вниз—в конусную часть отстойника, а щелок—осветляется. Осветленные крепкие щелока спускают из отстойников в котлы на упаривание. Слабые щелока передают насосом в верхние напорные баки и используютдля выщелачивания свежего плава. Спуск щелоков производится через сливные краны, вделанные в стенки отстойников выше их конусной части. Постепенно в конусной части накапливается осадок. Растворы в отстойник спускают до тех пор, пока осадком не заполнится его конус, после чего аппарат выключают и ставят на промывку. [c.305]

Охлаждение производится на теплообменниках пластинчатого типа. Теплообменники поочередно останавливают (примерно один раз в сутки) для промывки щелочью. Перед щелочением барда должна вытесняться из теплообменника водой или воздухом. Вытесненная барда должна быть возвращена в производственный цикл. При несоблюдении этого правила в канализацию с этим стоком может поступить 0,30—0,46 кг органических веществ (по БПКб) в расчете на 1 т асд. Осадок, выделяемый при осветлении барды, не должен поступать в канализацию. Его нужно удалять вместе со шламом, получаемым в отстойниках нейтрализата. [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология