Высокомолекулярные соединения полимеризационного j типа

ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИОННОГО ТИПА [c.39]

По объему производства полиэтилен занимает ведущее место среди высокомолекулярных соединений полимеризационного типа (поливинилхлорида, полистирола, полипропилена, полиизобутилена и др.). [c.392]

Высокомолекулярные соединения полимеризационного типа сетчатой структуры получаются в результате ступенчатой или цепной полимеризации полифункциональных мономеров или смесей бифункциональных с полифункциональными (мостикообразующими) мономерами. Как правило, увеличение д.лины сшивающих мостиков и размеров заместителей приводит к повышению эластичности и соответственно снижению хрупкости продукта. [c.6]

Как уже говорилось, пластмассы разделены в зависимости от методов получения на полимеризационные и конденсационные. В полимеризационные пластмассы входят полиолефины (полиэтилен, полипропилен и др.), полистирол, полихлорвинил, полиформальдегид, полиакрилаты и т. д., производство их превышает 60% от производства пластмасс. На конденсационные пластмассы приходится 40% производства пластмасс. Сюда относятся фенольно-формальдегидные, мочевино-формальдегидные, полиэфирные смолы и др. В промышленности получается около 20—30 основных типов высокомолекулярных соединений. Среди одного типа полиуретановых смол насчитывается более двух десятков отдельных марок (модификаций), но полиуретаны представляют один тип пластмасс. [c.120]

Образование трехмерных (сшитых) структур при полимеризации многофункциональных мономеров и олигомеров в химии высокомолекулярных соединений и технологии обычно рассматривают как особый тип полимеризационного процесса. Однако по своим основным кинетическим закономерностям его также следует отнести к процессам полимеризации в массе. [c.277]

В главе П1 приводятся методы синтеза высокомолекулярных соединений конденсационного и полимеризационного типов, используемых в качестве пленкообразователей при изготовлении продукции лакокрасочного назначения. В главе IV описываются основные способы изготовления лаков и эмалей различного назначения. Каждая глава снабжена краткими методическими указаниями, облегчающими выбор наиболее рационального типа работы с учетом практического опыта студента и характера работы, выполняемой им на предприятии. [c.4]

Некоторые пластификаторы способны также придавать полимерам различные специфические свойства. Так, фосфаты и хлорированные вещества понижают горючесть материалов, углеводородные пластификаторы способны улучшать диэлектрические характеристики. Широко используются в качестве пластификаторов эфиры адипиновой, себациновой, фталевой и фосфорной кислот. Известно также применение пластификаторов, являющихся высокомолекулярными соединениями поликонден-сационного или полимеризационного типа (полиэфиры адипиновой и себациновой кислот, простые эфиры поливинилового спирта и др.). [c.57]

Смолы, связывающие кислород, так называемые электронообменники, представляют собой полимерные окислительно-восстановительные системы, т. е. студни и гели, которые содержат обратимо окисляемые или восстанавливаемые группы. Для синтеза полимеров этого типа применяют ароматические соединения, которые содержат по крайней мере две гидроксильные или две аминогруппы в пара- или орго-положении, как, например, гидрохинон, пирокатехин, пирогаллол, л-фенилендиамин и т. д. Электронообменники можно получать путем конденсации вышеназванных исходных веществ. В методиках Фарбенфабрик Вольфен (а) эти способы получения излагаются более подробно. Соответствующие высокомолекулярные электронообменники можно получить также и полимеризационным методом. Так, например, Кассиди (а, Ь) и Упдеграф получили полимеризацией винилгидрохинона полимер следующей структуры [c.85]