Конденсационные пластмассы

Как уже говорилось, пластмассы разделены в зависимости от методов получения на полимеризационные и конденсационные. В полимеризационные пластмассы входят полиолефины (полиэтилен, полипропилен и др.), полистирол, полихлорвинил, полиформальдегид, полиакрилаты и т. д., производство их превышает 60% от производства пластмасс. На конденсационные пластмассы приходится 40% производства пластмасс. Сюда относятся фенольно-формальдегидные, мочевино-формальдегидные, полиэфирные смолы и др. В промышленности получается около 20—30 основных типов высокомолекулярных соединений. Среди одного типа полиуретановых смол насчитывается более двух десятков отдельных марок (модификаций), но полиуретаны представляют один тип пластмасс. [c.120]

Рассмотрено поведение пластмасс в пламени. Азотсодержащие конденсационные пластмассы, в том числе и анилиноформальдегидные смолы, относятся к числу трудновоспламеняемых и самозатухающих материалов . [c.351]

Пластмассы на основе нитроцеллюлозы, акрилатов и метакрилатов, особенно нитроцеллюлозные, относительно легко воспламеняются и интенсивно горят. Остальные полимеризационные и конденсационные пластмассы обычно воспламеняются труднее. Температура воспламенения и горючесть пластмасс зависят не только от химической природы. Так, пластмассы, содержащие нитрогруппы, воспламеняются легче, но при этом тонкие листы и стружка из целлулоида, содержащего нитрогруппы, воспламеняются быстрее и горят интенсивнее, чем большие целлулоидные блоки. [c.215]

Авторы выражают благодарность коллективу аналитической лаборатории НИИ пластмасс, принимавшему участие в разработке и уточнении методик анализа конденсационных полимеров. [c.10]

Для получения нового вида пластмасс был разработан синтез конденсационной смолы на основе изопропилфенантрена. Синтез осуществлялся по следующим этапам 1) получение изопропилфенантрена, 2 конденсация изопропилфенантрена с форм- [c.120]

Кроме того, в химическом машиностроении нашли применение неметаллические материалы на органической основе (пластмассы, лаки и клеи на основе конденсационных и полимеризационных смол, каучуки и резины, графитовые материалы) и неорганической основе (природные кислотоупорные, искусственные плавленые силикатные, керамические кислотоупорные, вяжущие силикатные). [c.51]

Основными производителями пластических масс в капиталистическом мире являются США, ФРГ, Англия, Япония, Франция, Италия, на долю которых в 1959 г. приходилось 93,3% всего выпуска этих материалов. Основная доля (59,4%) в выпуске пластмасс в капиталистических странах приходится на полимериза-цнонные пластики, 33,1%—на поликонденсационные, 4,2% — на пластики на основе эфиров целлюлозы, 3,3% —на прочие виды пластмасс. Отмечено, что в СССР в прошедшем семилетии было намечено увеличение производства пластмасс более чем в 7 раз, в том числе мощностей по производству конденсационных смол в 4,4 раза, а полимеризационных — в И раз . [c.238]

КОНДЕНСАЦИОННЫЕ СМОЛЫ И ПЛАСТМАССЫ НА ИХ ОСНОВЕ [c.14]

При таком широком диапазоне тем, затронутых в книге, и сравнительно небольшом ее объеме было, естественно, невозможно охватить все типовые синтезы. Кроме того, при отборе работ сказалось влияние специализации составителей. Так, сравнительно слабее, чем конденсационные, отражены поли-меризационные пластики число работ по лакокрасочным материалам больше, чем по пластмассам, и т. д. Несмотря на это, книга будет весьма полезна для проведения студенческих практикумов в технических вузах и техникумах, а многие ее разделы представят интерес и для работников заводских лабораторий. [c.10]

К свободнодисперсным и связнодисперсным системам, обладающим коагуляционной и конденсационно-кристаллизационной структурой, относится большинство различных природных и синтетических материалов, имеющих важное хозяйственное значение. Это металлы, сплавы, керамика, бетоны, пластмассы и др. Знание общих закономерностей образования систем с определенной структурой помогает находить методы управления технологическим процессом получения материалов с заданными свойствами. [c.437]

В нашей лаборатории путем совмещения некоторых конденсационных и полимеризационных смол были получены новые пластмассы, которые сочетали положительные качества смол обоих типов и были лишены их недостатков. [c.53]

На основе конденсационных полимеров получают большое количество пластмасс (более 30 наименований) с наполнителями и без них. [c.19]

Обратимся теперь к вопросам роста производства фенопластов. В прогнозе по выпуску пластмасс до 1980 г. классическим поли-конденсационным смолам отводится относительно скромное место. Если потребление термопластов с 1965 по 1980 гг. вырастет в 4 раза, то потребление фенопластов как максимум удвоится. [c.13]

К 1931 г. в лаборатории жиров и пластмасс Института им. Л. Я. Карпова была с очевидностью доказана возможность применения фурфурола для получения конденсационных полимеров. [c.58]

Спустя два года Петров и Певзнер опубликовали статью, в которой рассказали о путях создания фенолита. Дело в том, что широко применявшиеся в промышленности конденсационные феноло-альдегидные полимеры, будучи стойкими к температурным изменениям, не обладали достаточной устойчивостью к действию воды и кислот. Напротив, полимеризационные эластомеры лишены этого недостатка, но имеют худшие показатели физико-механических свойств. Исходя из этого ученые решили получить на основе совмещения некоторых конденсационных и полимеризационных смол пластмассы такого типа, которые, обладая их положительными качествами, были бы лишены их недостатков. Такая пластмасса фенолит получена нами при совмещении феноло-формальдегидной новолачной и поливинилхлоридной смол с гидрофобными органическими и минеральными наполнителями [c.82]

Поликонденсация. Конденсационная полимеризация остается важным способом производства конструкционных пластиков, волокнообразующих полимеров и пластмасс. Из современных способов синтеза, применяемых в технологии, наибольшее распространение получила реакция эфирного обмена, позволяющая производить нужный продукт в двухстадийном процессе. Характерная особенность этой реакции — отсутствие необходимости соблюдать стехиометрическое соотношение исходных веществ. [c.121]

Справочник содержит важнейшие сведения о пластических массах, выпускаемых промышленностью Советского Союза (по состоянию на вторую половину 1974 г.). В нем собраны показатели физико-механических и химических свойств важнейших полимеризационных и поли конденсационных полимеров, рассмотрены технические требования к вырабатываемым на их основе пластмассам, области их применения и способы переработки в изделия. В каждом разделе приведены сведения о технике безопасности при производстве данных полимеров и пластических масс на их основе. Описаны наиболее распространенные пластификаторы, стабилизаторы и клеи для полимеров. Отдельная глава посвящена токсикологии пластических масс и их санитарно-гигиенической оценке. [c.376]

В европейских районах сложились наиболее благоприятные условия для развития производства синтетических смол и пластических масс (преимущественно поли-конденсационных), некоторых видов химических волокон, товаров народного потребления, изделий из пластмасс, лаков и красок, фотохимических материалов и химических реактивов. По выпуску этих продуктов они останутся ведущими в стране. [c.45]

Эти смолы сравнительно редко применяются в промышленности пластмасс самостоятельно кроме того, их добыча ограничена и они сравнительно дороги. Более широкое применение получили искусственные смолы, разделяющиеся на конденсационные и полимери-зационные, в зависимости от характера химического процесса, при котором они получаются. [c.5]

Пластмассы на основе конденсационных смол 247 [c.247]

Пластмассы на основе конденсационных смол. Главнейшие конденсационные смолы—феноло-альдегидные, карбамидные, меламиновые, анилино-формальдегидные, полиэфирные, полиамидные и кремнийорганические. [c.201]

К080667. Короленко А.Н. Состояние полости рта у рабочих, занятых в производстве и переработке конденсационных пластмасс. - Кемеровский гос. мед. ин-т. 1972 г., 208 стр. [c.129]

Пластмассы классифицируют по роду их главных компонентов — связующих веществ и наполнителей. По химическому составу связующего вещества пластмассы делятся на полимеризационные и конденсационные. Конденсационные пластмассы, в зависимости от того, насколько они подвержены нагреванию, подразделяются на термопластичные (термообратимые) и термореактивные (термонеобратимые). [c.35]

Приведенные работы касаются фиброгенного и токсического действия пылей конденсационных пластмасс. Сведешн же о действии пылей полимеризационных пластмасс в доступной нам литературе [c.106]

Из всех рассмотренных нами в настоящей книге различных типов пластических масс наиболее перспективными при изготовлении труб, насосов и других технических средств для нефтегазовой промышленности являются полимеризационные материалы (винипласт, полиэтилен и др.)7 производство которых в нашей стране с каждым годом возрастает. Так, выпуск конденсационных пластмасс (фенопласты, полиамиды и др.) с 62,8% в 1958 г. сократится до 54,3% от общего количества в 1965 г., а изготовление нолимеризационных пластмасс с 15,9% в 1958 г. увеличится до 36% в 1965 г. [129]. [c.240]

На базе ресурсов этиленовых установок — этилена, пропилена, бутиленов, бензола и (в случае их извлечения) ксилолов — может быть получена широкая номенклатура полупродуктов окиси и гликоли этилена и пропилена, ацетальдегид, акрилонитрил, фенол, ацетон, дифенилолпропан, спирты, эпихлоргидрин и др. Тем самым создается полупродуктовая база для производства почти всех конденсационных пластмасс (фенолоформальдегидных, эпоксидных, полиакриловых, полиэфирных, полиуретановых, полиамидных) и эфиров целлюлозы, почти все5с видов синтетических и искусственных волокон (пропиленового, поливинилхлоридного, поливинилового, а также териленового, нитрильного, полиуретанового, полиамидного, ацетатного), многочисленных пластифи каторов и растворителей, некоторых видов синтетического каучука и пр. К этому можно добавить, что включение в состав комбинатов. хлорных установок, продукция которых в значительной степени, но также не целиком, потребляется в производстве винилхлорида, создает предпосылки для организации других хлорорганических производств растворителей и др. [c.101]

Значительное внимание в сборнике уделено получению мономеров для полимеризационных и конденсационных пластмасс, полупродуктов в синтезе модификаторов, пластификаторов и стабилизаторов для полимерных материалов, присадок к смазочным маслам, красителей, в частности с хромотропными свойствами, душистых веществ, витаминов, ростовых веществ, гербицидов, инсектофунгицидов, бактерицидных средств, лекарственных веществ, экстрагентов и т. д. [c.3]

Описанные выше полиолефины, из которых получают пленки, полотна и другие изделия, также относятся к группе пластмасс. На долю полиолефинов, получаемых на основе углеводородных газов, из общего производства пластмасс приходится около 20%. Большая часть пластмасс приходится на так называемые нолиме-ризационные пластики, к которым кроме полиолефинов относятся полистирол, поливинилхлорид и другие. Производятся также конденсационные пластики — фенольные, алкидные, полиэфирные, по-лиэноксидные и другие смолы. [c.343]

До сих пор шла речь, в основном, вообще о структурно-механических (реологических) свойствах свободнодисперсных и связнодисперсных систем, обладающих коагуляционной и конденсационно-кристаллизационной структурой. Вместе с тем эти системы объедиияют большинство различных природных и синтетических материалов, используемых в народном хозяйстве. Поэтому знание общих закономерностей образования систем с определенными структурно-механич ескими свойствами помогает находить методы управления такими свойствами конкретных материалов. К важнейшим материалам относятся металлы, сплавы, керамика, бетоны, пластмассы и др. Как уже указывалось, их реологические свойства описываются типичной для твердообразных систем зависимостью деформации от напряжения (см. рис. VII. 15). Несмотря на небольшую пористость или даже ее отсутствие, все эти материалы полученные в обычных условиях, являются дисперсными система ми. Их структуру составляют мельчайшие частицы (зерна, кри сталлики), хаотически сросшиеся между собой. Технология пере численных материалов, как правило, предусматривает предвари тельный перевод исходного сырья в жидкообразное состояние которое позволяет различными методами регулировать структур но-механические и другие свойства продукта. Технологам, занимающимся получением материалов, очень важно знать механизм образования тех или иных структур, а также методы регулирования их свойств, в частности механических. [c.382]

Это новое направление синтеза конденсационных арил-фе-нол-формальдегидных смол весьма перспективно, поскольку оно позволит расширить ассортимент термостойких пластмасс, использовать малоприменяемые в настоящее время ароматические соединения коксохимического производства и сократить расход фенола. Внедрение арил-фенол-формальдегидных смол в производство пластмасс перспективно и с экономической точки зрения, так как изготовление на их основе изделий в производственных условиях может быть осуществлено на действующих заводах, применяющих фенол-формальдегидные смолы, без существенных изменений технологии. [c.120]

В сточных водах, текущих но канализационным трубам, часто развиваются гнилостные процессы и выделяется сероводород [см. уравнение (3.3)]. Это чагце всего случается в трубах бытовой канализации, проложенных на равнинной местности с теплым климатом. Сероводород поглощается конденсационной влагой, появляющейся на боковых стенках и сводовой части труб. Здесь серобактерии, которые могут функционировать и при рН< 1, окисляют слабокислый H2S в сильную серную кислоту, используя кислород воздуха, находящегося в канализационных трубах. Образовавшаяся серная кислота реагирует с бетоном, снижая его структурную прочность. При достаточно сильной коррозии бетона и больших нарузках от веса вышележащего грунта. это может привести к разрушению труб. Использование при изготовлении труб коррозионно-стойких материалов, таких, как керамика или пластмасса на основе поливинилхлорида, является самой лучшей защитой канализационных труб от коррозии. В крупных коллекторах, где из экономических соображений применяют железобетонные трубы, коррозию сводовой части труб можно уменьшить либо с помощью вентиляции, удаляющей сероводород и уменьшающей количество конденсата на стенках, либо с помощью хлорирования текущих в трубах сточных вод, что препятствует образованию сероводорода. Внутреннюю новерхность железобетонных труб можно также защитить путем нанесения специальных покрытий. [c.52]

За последние 10—15 лет качественное изменение структуры основных видов химической продукции связано с разработкой и организацией промышленного производства высококонцентрированных и комплексных удобрений, увеличением масштабов производств и расширением ассортимента полимеризационных пластмасс, синтетических волокон, лакокрасочных материалов на основе конденсационных и полимеризационных смол, прогрессивных видов синтетических красителей и ряда других продуктов (табд. 2) 14 . 5,-2а 6. с. 1641. [c.272]

В повседневной жизни перед химиком-апалитиком обычно стоит конкретная аналитическая задача, и нужны руководства, которые позволяли бы быстро находить пути ее решения. Подобные книги по анализу резин и поликонденсационных пластмасс вышли в последние годы Малышев А. И., Помогайбо А. С. Анализ резии. М. Химия, 1977. 232 с. Исакова Н. А., Белова Г.А., Фихтенгольц В. С. Контроль производства синтетических каучуков. Л. Химия, 1987. 184 с. Анализ конденсационных полимеров / Л. С. Калинина, М. А. Моторина, Н. И. Никитина, И. А. Ха-чапуридзе. М. Химия. 1984. 296 с. [c.3]

В формировании токсического эффекта при термоокислительной деструкции важную роль играют аэрозоли конденсации различйых, тяжелых паров (например, паров дибутилфталата при деструкции некоторых пластифицированных пластмасс) [21, с. 101]. Для боль- шинства пластмасс изменение под действием окружающей среды представляет собой сочетание процессов термоокисления и фотодеструкции. Влага вызывает гидролиз конденсационных полимеров, кроме того вода вымывает с поверхности материала пластификаторы, наполнители, антистатики и другие добавки, что ускоряет процесс старения. [c.163]

Для изготовления трубных пучков и секций применяются трубы из углеродистых и специальных сталей, меди, латуни и медноникелевых сплавов, титана и его сплавов, алюминия и его сплавов, углеграфитовых материалов, винипласта и фторопласта. Наибольпгее распространение получили трубные пучки и секции из латунных и медных труб, обладающие более высокой теплопроводностью и стойкостью к коррозии по сравнению с трубами из углеродистой стали. Однако ввиду дефицитности меди и ее сплавов в нашей стране и за рубежом проводятся работы, целью которых является внедрение алюминиевых и титановых сплавов, пластмасс и других прогрессивных материалов для изготовления теплообменного и конденсационно-холодильного оборудования. [c.39]

Из тер.мореактивных смол лучшими связующими являются феноло-формальдегидные и крезоло-формальдегидные смолы. После отверждения их температура разложения достигает 180 °С. В качестве термореактивщых пластмасс, работоспособных при температурах от 100 до 150 °С, можно указать линейные конденсационные феноло-формальдегидные поли.меры. Мо-чевино-форхмальдегндные смолы имеют менее высокую термическую стабильность, чем фенольные. Их температуры разложения обычно находятся в интервале от 100 до 120 °С. Меламино-фор-мальдегидная смола имеет более высокую термическую стабильность, чем карбамидные смолы. Их температура разложения превышает 150 С. [c.112]

Дл тельнос и интенсивное окисление полимеров при повышенных температурах-приводит к их полной деструкции, или, проще говоря, сгоранию. Этот процесс протекает в реальных условиях, когда детали из пластмасс, лаки, пленки или волокна применяются в машинах, работающих при высоких температурах. В таких случаях кислород воздуха становится их смертельным врагом и приводит изделия к разрушению. Но не все полимеры разрушаются одинаково. Петров обратил внимание, что полимеры конденсационного типа сгорают не дотла. Многие из них превращаются в черньи обугленный кокс, который уже не горит. Петров решил подробнее изучить процесс сгорания феноло-альдегидных, мочевино-формальдегидных и некоторых других полимеров. Еще в 1936 г. ои ввел понятие коксового числа — отношение веса оставшегося кокса к весу пробы полимера. Продолжив эту работу после войны, Григорий Семенович установил, что феноло-альдегидные полимеры имеют самое высокое коксовое число,получающийся при сгорании кокс достаточно прочен, чтобы сохранить форму исходного изделия. Это позволило рекомендовать фе- [c.83]

Пластмассы на основе конденсационных смол, к числу которых относятся феноло-альдегидные, карбамидные, меламино-вые, аннлино-формальдегидные, полиэфирные, полиамидные и кремнийорганические смолы. Конденсационные смолы получаются в результате реакции поликонденсации, т. е. процесса образования высокомолекулярных соединений из низкомолекулярных исходных веществ, сопровождающегося выделением какого-либо низкомолекулярного продукта (воды, спирта, аммиака и т. п.). [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология