Покрытия из полиолефинов

Самыми распространенными методами переработки являются литье под давлением и экструзия. Реже используется вакуум- и пневмоформование из-листов, еще более редко — прессование изделий из гранул, так как этот метод малопроизводителен. Для изготовления тары (флаконы, бутыли, бочки, канистры) применяется экструзия или литье с последующим раздувом. Для труб большого диаметра и крупногабаритной тары применяется метод центробежного литья из порошка (метод Энглера). Пленка изготавливается экструзией с последующим раздувом рукава. Нанесение защитных покрытий из полиолефинов осуществляется газопламенным напылением порошка на поверхность изделия или окунанием предварительно нагретого изделия в псевдоожиженный слой порошка, а также осаждением распыленного порошка на поверхность изделия в электростатическом поле. [c.38]

Хорошими фрикционными свойствами обладают покрытия из полиолефинов, однако низкие прочность и термостойкость полиолефинов ограничивают их использование в узлах трения. Эффективными модификаторами для покрытий на основе полиэтилена низкого давления являются графит и двуоксид титана, которые существенно повышают (износостойкость и снижают в два раза коэффициент трения [62] Износостойкость полиэтиленовых покрытий может быть увеличена введением 2—4% алкамона [63]. Модифицированные покрытия на основе полиэтилена находят применение при восстановлении ряда деталей сельскохозяйственных машин. [c.292]

Покрытия из полиолефинов. Полиолефины обладают хорошей химической стойкостью и электроизоляционными свойствами, они стойки к влаге, многим кислотам, щелочам, органическим растворителям, атмосферным воздействиям. Поэтому покрытия из полиэтилена низкой и высокой плотности применяют для защиты от коррозии деталей машин, труб, фитингов, подверженных действию агрессивных сред и атмосферной коррозии [c.215]

Аминные стабилизаторы, обладая хорошим стабилизирующим эффектом, снижают адгезию покрытий из полиолефинов [69]. В этом отношении лучший результат дает применение серусодержащих стабилизаторов, например СаО-6, АН-6, серы и др., которые добавляют к полипропилену в количестве 0,5—0,75%, в другие полиолефины 0,15%. В табл. 19 приведены некоторые типовые рецептуры композиций для напыления из полиолефинов. [c.95]

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОКРЫТИИ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ И ХЛОРСУЛЬФИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА [c.300]

Покрытия из полиолефинов. Диэлектрические показатели покрытий, за исключением покрытий, наполненных техническим углеродом, незначительно отличаются от показателей исходных полимеров и мало изменяются с частотой от 50 до 10 Гц. Покрытия из ПЭНД, пигментированного оксидом хрома, характеризуются следующими показателями е = 2,8 б = Ю р, = Ом-м. После теплового старения при 70 °С в течение 500 ч эти свойства сохранились, однако заметно снизились после 200 ч испытания в гидростате и везерометре [74, с. 74 75, с. 96]. [c.81]

Механические свойства покрытий во многом связаны с параметрами их структуры и условиями получения. Прочность пленок возрастает с увеличением молекулярной массы полимера, степени кристалличности, числа мостичных связей (в случае пленок трехмерного строения). При изучении покрытий из полиолефинов установлена следующая зависимость между равновесным модулем упругости со и степенью кристалличности а [c.72]

Для создания антиадгезионных покрытий широко используются жидкотекучие составы на основе кремнийорганических соединений и суспензий фторопласта. Накоплен большой опыт применения таких покрытий в пищевой и легкой промышленности [28— 31]. Известны случаи применения покрытий, формируемых из дисперсных полиолефинов, для придания защитных и антиадгезионных свойств транспортерам, бункерам, аппаратам, предназначенным для загрузки и выгрузки порошкообразных материалов в химической промышленности [32] . С ростом выпуска дисперсных материалов объем их применения для создания антиадгезионных покрытий существенно увеличился. Покрытия из полиолефинов успешно используются в процессах переработки формовочных составов при производстве глиняных и керамических изделий. Покрытия из пентапласта и фторопласта-4М являются антиадгезион-ными и одновременно износостойкими и защитными для поверхностей почвообрабатывающих элементов сельскохозяйственных машин. Методом плазменного напыления дисперсных фторопластов создают антиадгезионные износостойкие покрытия на поверхностях крупногабаритных изделий, что открывает перспективу при- иенения таких покрытий в горнорудной промышленности, транспортной технике, строительстве и других отраслях народного хозяйства. [c.286]

Покрытия из полиолефинов наиболее эффективно можно защищать от старения ароматическими аминами, фенолами, сажей. Принцип действия этих веществ заключается в связывании активного кислорода, а также разрушении образующихся в процессе старения перекисей и других активных радикалов. При этом антиоксиданты превращаются в инертные соединения. Следует отметить, что некоторые противостарители, вводимые в полимерные покрытия, могут вызвать ухудшение защитных свойств в агрессивных средах вследствие снижения диффузионной стойкости полиЫеров и увеличения степени их набухания. [c.163]

Покрытия из полиолефинов. Эти покрытия обладают высокими лектроизоляционными свойствами в широком диапазоне температур. Низкое влагопоглощение и высокая химическая стойкость полиолефинов обеспечивают стабильность электроизоляционных свойств при работе покрытий в агрессивных средах - основные свойства таких покрытий при толщине 1 мм и температуре 20° С приведены в табл. 34. [c.192]

Покрытия из полиолефинов отличаются хорошими физико-механическими, антикоррозионными и электроизоляционными свойствами. Однако по твердости и декоративному виду они уступают многим другим полимерным пoкpыJЯЯм. Твердость по ПМТ-3 у них колеблется от 4,4 (для низкокристаллических полиэтиленов) до [c.96]

Покрытия из полиолефинов применяют ка в иеиигмеитирован-ном, так и пигментированном виде. В качестве пигментов чаще всего используют сажу газовую и окись хрома. [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология