Методы получения газонаполненных пластмасс

МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОНАПОЛНЕННЫХ ПЛАСТМАСС [c.68]

Пенополивинилхлорид. Трудность получения пенопластов на основе ПВХ определяется двумя факторами низкой температурой термической деструкции и недостаточно высокой текучестью полимера ниже этой температуры. Поэтому для получения вспененного ПВХ необходимо готовить композиции, содержащие пластификаторы, а также реакционноспособные мономеры и олигомеры. Такие пластичные композиции, представляющие собой концентрированные дисперсии полимера в органических жидкостях, называются пластизолями. Для изготовления пенопластов на основе ПВХ пригодны почти все известные методы получения газонаполненных пластмасс — прессовые, экструзионные и т. д. Этими методами можно получать как жесткие, так и эластичные пенопласты. [c.332]

Получение газонаполненных пластмасс беспрессовым методом состоит в подготовке сырья и вспенивании, которое происходит в формах при нагреве смеси или в результате химической реакции между компонентами. [c.241]

Получение газонаполненных пластмасс. Газонаполненные пластмассы получают беспрессовым или прессовым методом. Физико-механические характеристики газонаполненных пластмасс приведены в Приложении 1-9. Пенопласты и поропласты получают следующими способами [c.201]

За последние тридцать лет производство газонаполненных пластических масс превратилось в самостоятельную крупнотоннажную отрасль химической промышленности во всех индустриально развитых странах. При этом достигнуты не только значительные успехи в практике изготовления газонаполненных пластмасс, но и накоплены обширнейшие экспериментальные данные о механизме образования, структуре и свойствах этих материалов, нуждающиеся в обобщении и систематизации. И хотя в последние годы у нас в стране и за рубежом опубликован ряд книг, посвященных частным и общим проблемам получения и свойствам пено-полимеров, необходимость в обобщении накопленных данных отнюдь не отпала. Более того, сегодня как никогда возросла актуальность монографического изложения ряда узловых проблем этой области с единой физико-химической позиции. В их числе физикохимические закономерности образования и получения полимерных пен, научные основы изготовления пенополимеров, специфика морфологии пенополимеров, зависимость физико-механических свойств полимерных пеноматериалов от состава композиций, методов вспенивания, режимов работы оборудования, морфологии, интенсивности воздействия внешних факторов. [c.5]

Не меньшее значение в технологии газонаполненных пластмасс приобрел метод вспенивания путем взбивания или перемешивания воздухом или другими газами водных растворов, эмульсий и суспензий полимеров и смол (воздушно-механические пены). Этот метод широко используют, например, при получении мочевино-формальдегидных, поливинилхлоридных пенопластов и губчатых резин. В большинстве случаев для создания воздушно-механиче-ских пен применяют азот, поскольку он инертен, пе токсичен, не воспламеняется и плохо диффундирует в большинстве полимеров. Для получения пенопластов с закрытыми ячейками используют смесь гелия с воздухом, причем объемный вес материала легко регулируется изменением отношения гелия и воздуха [267, 270]. [c.135]

Однако структура реального пенопласта представляет собой набор ячеек различных форм, размеров и объемов. При изучении свойств газонаполненных пластмасс, а также при разработке и усовершенствовании технологических приемов их получения возникает необходимость в выявлении закономерностей распределения ячеек по размерам, форме и объемам. О методе расчета таких функций распределения будет подробнее сказано ниже, а сейчас отметим лишь, что распределение ячеек по размерам представляет собой наиболее полную и ценную характеристику макроструктуры пенопластов. [c.198]

МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗОНАПОЛНЕННЫХ ПЛАСТМАСС [c.347]

Для изготовления пеноп. 1астов па основе ПВХ пригодны почти все известные методы получения газонаполненных пластмасс [25, 155—157]. [c.249]

Начиная с пятидесятых годов разрабатываются методы получения пластмасс на основе эпоксидных смол, а также поропла-стов и пенопластов — газонаполненных синтетических материалов, которые легче пробки. Получен полиэтилен среднего и низкого давления, терилен (один из видов полиэфирной смолы), а также пластмассы, армированные стекловолокном, поликарбонат, полиформальдегид, полипропилен, полиамиды. [c.6]