Пресс-формы для грампластинок

Известно промышленное применение гальванопластики в производстве грампластинок, игрушек, сеток для бритв, волноводов, сит и сетчатых изделий, фольги, печатных плат, текстильных сеток для крашения тканей, пресс-форм, форм для литья, алмазных инструментов и др. [c.215]

Применяют следующие виды контроля физико-механические, электрические, магнитные, коррозионные, теплофизические, оптические, структурные, по внешнему виду, геометрических размеров. Как правило, проверяют самое важное эксплуатационное качество копии. Так, для матриц в промышленности грампластинок наиболее важны физико-механические характеристики, в частности деформация (число перегибов), внешний вид для многих фолы — электрическая проводимость и толщина для сеток электробритв — твердость, износостойкость и толщина для параболических зеркал — отражательная способность, внешний вид для пресс-форм — твердость, износостойкость, постоянство геометрических размеров для магнитных пленок — магнитные свойства, толщина для предметов искусства — внешний вид, сочетание цветов. [c.249]

Пресс-форма для прессования грампластинок — интересная конструкция, управляемая по энергетическим параметрам (рис. 145). Это изделие весьма сложно в изготовлении. В зеркале пресс-формы расположены каналы для обогревания и охлаждения. 268 [c.268]

Рис. 146. Пресс-форма для изготовления грампластинок

ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАКОВ И ГРАМПЛАСТИНОК [c.152]

ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ГРАМПЛАСТИНОК [c.160]

Пресс-формы для производства грампластинок отличаются от пресс-формы, применяемых для переработки термореактивных материалов, как по конструкции, так и по условиям их эксплуатации. [c.160]

Фиг. 48. Половина пресс-формы для грампластинок (с концентрическими каналами).

Пресс-формы для грампластинок имеют небольшую высоту, причем обогревательные (охладительные) каналы пресс-формы приближены к оформляющей части матрицы, а расстояния между каналами очень малы. Каналы выполняются либо в виде спиралей Архимеда (одно- или двухзаходных), либо в виде концентрических окружностей. [c.160]

Матрицу (копию с оригинала) используют в конструкции сложного изделия — пресс-форме для прессования грампластинок. После отделения от оригинала матрицу подвергают механической обработке вырубают центровое отверстие с конусом обрезают по внешней окружности до необходимого диаметра шлифуют со стороны наращивания до Ra = 0,32- 0,63 мкм обжимают на прессе с целью создания геометрической конфигурации зеркала пресс-формы и формирования бортика для ее крепления к пресс-форме. [c.15]

Еще один очень распространенный электрохимический процесс - гальванопластика, т. е. осаждение толстого, массивного слоя металла на поверхности какого-либо предмета, форму которого хотят воспроизвести, скопировать. Гальванопластику используют в тех случаях, когда у металлической детали очень сложная форма и обычными способами (литьем или механической обработкой) ее трудно или невозможно изготовить. Так воспроизводят иногда скульптуры по моделям (колесница Аполлона на фронтоне Больщого театра сделана гальванопластикой) так же копируют с записи-эталона металлические формы, в которых прессуют грампластинки, в точности воспроизводя тончайший рельеф бороздок. [c.98]

Цех гальванопластики должен включать отделение механической обработки копии, В зависимости от сложности изделия, его формы и назначения выполняют различные операции механической обработки. Так, в производстве грампластинок основными механическими операциями при обработке матриц (копий с оригиналов) являются отделение матрицы от оригинала (разъем) вырубка центрового отверстия обрезка по внешней окружности шлифование матрицы со стороны наращивания выдавливание на прессе необходимого профиля. [c.230]

Формы с перетеканием применяются при прессовании грампластинок из полиметилметакрилата или сополимеров метилметакрилата. Материал в виде таблетки помещают в нагретую форму, образуемую гальвано-металлическими дисками со звукозаписью. Вместе с таблеткой по обе стороны ее вкладывают бумажные этикетки, которые запрессовывают в пластинку. Форма для изготовления грампластинок не может быть рассчитана на чрезмерно высокие давления, при которых дорогостоящие гальванические покрытия повреждаются и очень быстро изнашиваются. По этой причине не стремятся достигнуть полного смыкания полуформ, так что излишек прессматериала выдавливается по окружности пластинки в виде грата. Величина его зависит не только от веса таблетки, но и от текучести полимера, давления пресса и продолжительности нагревания. Грат обрезается вручную или на эксцентрике трубчатым ножом. [c.263]

Эксплуатация растворов. Серебряные покрытия наносят способами погружения, полива и пневмораспыления. Первый из них применяют при серебрении деталей небольших размеров, второй — при нанесении покрытий на большие плоские поверхности, преимуш,ественно из стекла, и третий— при обработке больших как плоских, так и рельефных поверхностей из самых разнообразных материалов (например, стекла — в производстве зеркал, лаковых дисков— при изготовлении грампластинок, моделей из кожи, поливинилхлорида — в производстве пресс-форм, используемых при выпуске обуви из пластизоля). Наиболее экономичным и производительным является способ получения покрытия пневмораспылением. Он позволяет получать беспорпстое однородное покрытие с высоким коэффи- [c.95]

При проектировании пресс-форм с жидкостным нагревом или охлаждением каналы в большинстве случаев делают прямыми, цилиндрической формы, но с резкими (под углом в 90°) поворотами. Так выполняются все пресс-формы, предназначенные для работы с жидкостными теплоносителями, за исключением пресс-форм для грампластинок и некоторых других пресс-форм специального типа. Известно, что для прямых каналов длиной I > ЪОй применяется формула Крауссольда [c.90]

После промывания оригинал завешивают для наращивания никеля, а затем меди. Готовый дубль (металлический оригинал с на-рощенной копией) обтачивают по борту и разнимают. Перед использованием нечетных копий в качестве матриц для прессовки пластинок их лицевые стороны хромируют. Оптимальная толщина хромового покрытия равна примерно 3 мкм. Толщина готовой матрицы 0,8—0,9 мм. Готовые матрицы вставляют в стальные пресс-формы и помещают на обогреваемые прессы, на которых из пластмассы отпрессовываются грампластинки. [c.216]

В прессовом цехе производится прессование грампластинок из разогретой гранулированной массы. Для разогревания гранулированной массы и охлаждения прессованной пластинки в каналы пресс-формы попеременно подаются пар и вода. Опрессованиая пластинка шлифуется на станках для обточки борта. Облой (отходы) и бракованные грампластинки подвергают вторичной переработке дроблению, разогреванию паром и вновь прессованию. [c.506]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология