МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ХИМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ХИМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ [c.26]

Математическое моделирование процесса неизотермической кристаллизации — следующий принципиально важный элемент количественного описания химического формования. Это обусловлено тем, что при кристаллизации закладываются будущие свойства изделия, и поэтому важно уметь рассчитывать распределение степени кристалличности а и температуры Т во времени и по объему изделия. Существенно также, что в ряде случаев процессы кристаллизации и полимеризации накладываются друг иа друга. Такая ситуация может возникнуть 1всегда, когда лро-цесс полимеризации проходит при температуре ниже температуры плавления образующегося полимера, как это наблюдается при анионной активированной полимеризации е-капролактама (ААПК). [c.56]

Таким образом, именно стадии IV—VI должны стать предметом математического моделирования, специфического для процесса химического формования. [c.28]

Исходным моментом при создании математической модели является разбиение процесса на основные стадии, каждая из которых может рассматриваться как самостоятельный объект математического моделирования. Рассмотрим этот подход для классической двухпоточной схемы химического формования. В этой схеме (рис. 2.1) можно выделить следующие принципиальные стадии загрузка исходных реагентов и их подогрев (I) введение дополнительных ингредиентов, например наполнителя (II) смешение компонентов и получение реакционноспособ- [c.27]

Изменение реологических свойств при синтезе полимеров. Учет особенностей, связанных с изменением реологических свойств текущей жидкости во времени, является основой математического моделирования технологических задач при химическом формовании. Изменение вязкости и всего комплекса вязкоупругих свойств в процессе полимеризации при получении линейных полимеров представляется следствием роста макромолекулярных цепей и увеличения их содержания в реакционной массе. Следовательно, в процессе образования линейного полимера изменяются два основных фактора, определяющих реологические свойства полимерных растворов, — молекулярная масса полимера и его концентрация в растворе, а характер их изменения обусловлен кинетической схемой процесса. При отверждении полифункциональных соединений, образующих трехмерную сет- [c.68]

При моделировании процесса заполнения формы при химическом формовании целесообразно использовать достижения моделирования литья под давлением термопластов. При течении расплава также происходит резкий рост вязкости, имеющий, однако, другую природу— затвердевание при охлаждении в результате стеклования или кристаллизации полимера. Ввиду различия реологических свойств и температурных условий математическая постановка задачи и методы ее решения различаются, но характер потока имеет общие черты. [c.79]