Регулирование отсасывания газа

На коксовых батареях некоторых заводов имеется по два газосборника — один с коксовой и один с машинной стороны батареи. Оба газосборника соединены между собой перекидным газопроводом. Установка двух газосборников имеет преимущества с точки зрения регулирования отсасывания газа из камер и поддержания желаемого давления в камере. [c.20]

РЕГУЛИРОВАНИЕ ОТСАСЫВАНИЯ ГАЗА [c.78]

Регулирование отсасывания газа [c.79]

Недостатком регулирования отсасывания газа задвижкой на обводном газопроводе является то, что через газодувку проходит все вре.мя постоянное количество газа и расход энергии поэтому не пропорционален количеству отсасываемого газа. Кро.ме того, в газодувке увеличивается перегрев газа, так как температура [c.80]

Регулирование отсасывания газа при помощи дроссельной задвижки приводит росту разрежения перед газодувкой и, але-довательно, к увеличению степени перегрева газа, так как последняя зависит от величины соотношения давлений до и после газодувки. [c.81]

На новых заводах устанавливают два газосборника—с коксовой и с машинной сторон. Они соединены перекидным газопроводом. Установка двух газосборников облегчает регулирование отсасывания газа из камер и поддержание в камере желаемого давления. [c.24]

Недостатком регулирования отсасывания газа задвижкой на обводном газопроводе является то, что через эксгаустер проходит все время постоянное количество газа и расход энергии поэтому не пропорционален количеству отсасываемого газа. Кроме того, после эксгаустера увеличивается температура газа, так как температура всасываемого газа повышается из-за частичного возвращения подогретого газа из линии нагнетания во всас и повторного его сжатия. [c.86]

Регулирование отсасывания газа при помощи дроссельной [c.88]

Автоматическое регулирование отсасывания возможно также и в случае применения вместо паровой турбины электродвигателя. Регулятор получает импульс от разрежения на всасе и воздействует на дроссельную задвижку во всасывающем газопроводе. Такой способ регулирования менее экономичен, чем регулирование числом оборотов турбины. Перепад давления иа дроссельном клапане иногда бывает очень велик и при большой производительности турбогазодувки достигает 500 мм вод. ст. и более, что вызывает непроизводительный расход энергии. Если производительность газодувки соответствует количеству газа, то перепад давления на дроссельной задвижке не должен превышать 50—150 мм вод. ст. [c.81]

Регулирование режима процесса подземной газификации угл я обеспечивается регулированием подаваемого дутья и отсасыванием образующегося газа. [c.316]

По насыщении спирта хлористым водородом каучуковую трубку, подводящую газ, отъединяют от газоприводной трубки последнюю соединяют с трубкой делительной воронки посредством каучуковой трубки, на которую надет винтовой зажим для регулирования тока жидкости. Затем к спиртовому раствору хлористого водорода медленно, при перемешивании, прибавляют акролеин с такой скоростью, чтобы температура смеси держалась около 0°, на что требуется от 1 до 2 час. После того как образуются два слоя, нижний слой (ацеталь) отделяют и постепенно прибавляют к нему двууглекислую соду в порошке до полной нейтрализации всей кислоты (примечание 3). Полученную смесь фильтруют с отсасыванием фильтрат промывают двумя порциями по 50 мл ледяной воды (примечание 4), сушат 10 г поташа в течение 5—10 час., фильтруют и перегоняют в вакууме. Выход ацеталя -хлорпропионового альдегида, кипящего при 58—6278 112 г (34% теоретич.). [c.67]

При отсасываниии малых количеств газа при паротурбинном приводе следует работать при пониженном числе оборотов. Кроме того, регулирование отсоса газа может производиться задвижками на всасывающей трубе и на обводе газодувки. [c.310]

В укрупненных опытах по обжигу руд применяют противоточную вращающуюся печь диаметром 250 мм и длиной 4000 мм (51-Аг), производительность которой при обработке руды крупностью —20 мм составляет 20— 25 кг/ч. Угол наклона печи 3°, частота враш.е-ння 0,003—0,02 с (0,2—1,2 мин ). Печь оснащена загрузочным бункером с секторным питателем, загрузочной и разгрузочной головками на тележках с подъемными платформами и гидрозатворами, дымососами над загрузочной площадкой для отсасывания газов из печи, торцовой горелкой (224-Аг) и тремя периферийными щелевыми горелками для регулирования температуры и состава атмосферы по длине печи. Для повышения коэффициента заполнения в разгрузочной части печи выложен порог высотой 40 мм. Температуру в печи измеряют термопарами, холодные снаи которых выведены па латунные контактные кольца. [c.314]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология