Кристаллизация при высоких скоростях охлаждения

В промышленных процессах депарафинизации в зависимости от типа этих процессов применяют разные скорости охлаждения сырья при кристаллизации. В процессах кристаллизации, основанных на монокристаллическом выделении парафина, а именно в процессах кристаллизации без растворителей или при применении углеводородных растворителей-разбавителей, применяют наиболее низкие скорости охлаждения. В процессах депарафинизации, основанных на агрегатной кристаллизации (например в процессах с применением полярных растворителей, содержащих растворители-осадители, в которых малый размер выделяющихся отдельных монокристаллов компенсируется в известной мере их агрегированием в более крупные образования), допускаются более высокие скорости охлаждения. В основных промышленных процессах депарафинизации применяют следующие скорости охлаждения (в град/час). [c.114]

При охлаждении полиэтилена происходит постепенная кристаллизация от скорости охлаждения зависят размеры образуюш,ихся кристаллитов и в известной степени их количество быстрое охлаждение, закалка расплавленного полиэтилена до температуры ниже 60—70°, приводит к твердой форме полиэтилена с большим количеством аморфного материала. При 20° в полиэтилене, полученном при высоком давлении, 55—65% материала имеют кристаллическое строение, а в полиэтилене низкого давления — 65—85% материала. [c.766]

Седиментометрические и реологические исследования, а также поляризационная микроскопия позволили объяснить действие ультразвука на процесс кристаллизации твердых углеводородов при депарафинизации и обезмасливании. При обработке суспензий твердых углеводородов ультразвуком разрушаются связи между кристаллами твердых углеводородов, что приводит к разрушению образованной ими пространственной структуры при дальнейшем охлаждении эта структура не восстанавливается. Сами же кристаллы парафина при обработке ультразвуком почти не разрушаются. В результате резко снижается структурная вязкость системы и исчезает динамическое предельное напряжение при сдвиге. Все это создает условия для роста кристаллов с образованием агрегатов, обусловливающих высокие скорость и четкость отделения твердой фазы от жидкой, что приводит к увеличению скорости фильтрования, выхода депарафинированного масла и снижению содержания масла в твердой фазе. Однако применение метода ультразвуковой обработки суспензий твердых углеводородов при депарафинизации и обезмасливании пока не вышло из стадии лабораторных исследований. [c.163]

Выбор оптимальной скорости охлаждения зависит от фракционного состава сырья, типа растворителя и кратности подачи растворителя по отношению к сырью. Высокая скорость охлаждения (300 °С/ч) способствует образованию большого числа центров кристаллизации и, как следствие, появлению мелких кристаллов, снижению выхода депарафинированного масла и скорости фильтрации, повышению содержания остаточных масел в твердой фазе. Скорость охлаждения играет особенно важную роль в начальный период охлаждения — в момент образования первичных центров кристаллизации. При дальнейшем охлаждении скорость охлаждения может быть увеличена. [c.410]

Принудительное отделение жидких фракций на стадии плавления возможно не только путем сжатия кристаллической фазы, но и путем отсоса (вакуумированием). Такой процесс был исследован [319] применительно к выделению нафталина из его фракций. Разделение проводили в трубчатом аппарате. Стадию кристаллизации осуществляли при атмосферном давлении, стадию плавления — при давлении 0,026—0,052 МПа. Установлено, что в последнем случае эффективность процесса заметно повышается даже при более высоких скоростях охлаждения и плавления, чем в случае свободного стекания жидких фракций. [c.259]

Основная особенность С. с.— его термодинамич. неравновесность. Взаимосвязь между жидким, кристаллич. и стеклообразным состояниями полимеров можно пояснить с помощью диаграммы объем — темп-ра (рисунок). При охлаждении расплава полимера его объем непрерывно уменьшается вследствие того, что в результате молекулярных перегруппировок расплав переходит из одного равновесного состояния в другое. Если скорость охлаждения достаточно мала, при нек-рой темп-ре происходит кристаллизация, сопровождающаяся скачкообразным уменьшением объема (линия АБ). Для многих полимеров при высокой скорости охлаждения кристаллизация не успевает произойти, и вещество остается в переохлажденном жидком состоянии, неравновесном по отношению к кристаллическому (линия АВ). При Tf. молекулярное движение становится настолько медленным, что даже за очень длительное [c.251]

При отключении электрического тока происходит кристаллизация жидкой пленки расплава на электроде, изготовленном из тугоплавкого металла (как правило, вольфрама). Во время работы плазматрона, когда катодный конец электрической дуги замкнут па жидкую ванну расплава, в последнем могут образовываться кластеры, поскольку они обладают более высокой проводимостью, чем просто расплав, и нагреваются выше за счет джоулева тепловыделения. После отключения тока расплав охлаждается, кластеры или распадаются, или, с какой-то вероятностью, становятся центрами непрерывной кристаллизации, если достаточно велика скорость охлаждения расплава, при которой кристаллические зародыши сохраняются к началу фазового перехода жидкость кристалл. При отключении тока при достаточно высокой скорости охлаждения расплава, когда характерное время распада кластеров намного больше времени охлаждения жидкости, строго ориентированные кластеры становятся центрами направленной кристаллизации. При этом происходит преимущественный рост зерен с кристаллографическим направлением, обладающим минимальным удельным электросопротивлением и совпадающим с направлением тока. [c.77]

Установлено, что с помощью изотермической кристаллизации можно достигнуть максимального загущающего эффекта при данной концентрации мыла. Высокие скорости охлаждения приводят к образованию очень коротких волокон, поскольку при быстром переохлаждении образуется большое число центров кристаллизации, которые не успевают вырасти. В противовес этому выдержка смазок при высоких температурах способствует образованию волокон больших размеров. Этот эффект усиливается при наличии перемешивания за счет ускорения процессов диффузии и вследствие облегчения сращивания отдельных волокон. В целом термические условия приготовления пластичных смазок оказы вают существенное влияние на образование структурного каркаса. [c.90]

Наоборот, применение режима заданной скорости изменения температуры целесообразно лишь в случае относительно высокой скорости кристаллизации, когда скорость охлаждения сопоставима со скоростью кристаллизации. Если время охлаждения меньше, чем индукционный период, даже для температуры максимальной скорости кристаллизации, то использование режима охлаждения (или нагрева) с заданной скоростью совершенно нецелесообразно. Отсутствие изменений, вызываемых обычно кристаллизацией, на температурной зависимости соответствующих свойств в этом случае не означает еще, что кристаллизация отсутствует, а означает лишь, что она развивается значительно медленнее, чем изменяется температура испытания. [c.89]

Если скорость охлаждения расплава превышает скорость происходящих при кристаллизации изменений количеств и состава жидкой и твердой фаз, то равновесие в системе существенно нарушается. Так, при высоких скоростях охлаждения диффузия в твердой фазе может быть затруднена настолько, что кристаллы не будут взаимодействовать с расплавом. Помимо этого, не будет достигаться динамическое равновесие на границе раздела между жидкой и твердой фазами, обеспечиваемое диффузией. При этом твердый раствор не будет однородным, а будет характеризоваться непрерывным набором концентраций компонентов, начинающимся с концентрации Сз. [c.38]

Свойства стеклянных волокон определяются составом стекла, условиями формования волокон из расплавленной стекломассы и степенью поврежденности их поверхности на пути от плавильного до приемного устройства. Свойства непрерывного стеклянного волокна и стекол, из которых оно получено, приведены в табл. 1.1 [1—3]. В таблице приведены характеристики волокон диаметром 5—7 мкм, полученных при высокой скорости вытягивания в двухстадийном процессе. Благодаря высокой скорости охлаждения в тонких стеклянных волокнах фиксируется структура высокотемпературного жидкого расплава, что и определяет их большую прочность [4]. Однако плотность, модуль упругости и некоторые другие характеристики, приведенные в табл. 1.1, у стеклянного волокна несколько ниже, чем у массивного стекла. Эта структура является метастабильной, поэтому свойства волокон, указанные в таблице, могут меняться. После термообработки структура и свойства волокон стремятся приблизиться к характеристикам массивного стекла, однако прочность воложа понижается (рис. 1.2) в связи с ростом микронеоднородностей и поверхностной кристаллизацией, вызывающей образование микротрещин [4]. [c.27]

Кристаллизация при высоких скоростях охлаждения [c.112]

Если два вещества смешать друг с другом в определенных пропорциях и смесь нагреть до высокой температуры, то в подавляющем большинстве случаев образуется совершенно однородная жидкость, представляющая собой раствор одного компонента в другом. Некоторые системы дадут два жидких слоя взаимно насыщенных растворов, и только немногие будут совершенно нерастворимы друг в друге ни при каких условиях. Это относится к таким веществам, которые не разлагаются до температуры плавления. Если такой раствор или сплав охладить, то при некоторой температуре он начинает кристаллизоваться, так как растворимость веществ с понижением температуры, как правило, уменьшается. Природа и количество выпадающего вещества обусловливается природой и количественными соотношениями компонентов в растворе. Как и при всякой кристаллизации, здесь будет выделяться теплота кристаллизации, которая влияет на скорость охлаждения сплава. В некоторых случаях охлаждение может полностью прекратиться и температура смеси в течение некоторого времени будет оставаться постоянной. Таким образом, охлаждая определенный раствор, достигают неравномерного падения температуры в зависимости от происходящих в сплаве процессов. Если наносить на оси ординат температуру, а на оси абсцисс — время, то будут получаться кривые, иллюстрирующие процесс охлаждения. Вид этих кривых будет в высокой степени характерен как для чистых веществ, так и для их смесей различных концентраций. В процессе кристаллизации в зависимости от состава смеси могут выпадать твердые чистые компоненты, или твердые растворы. Кривые, выражающие зависимость температуры кристаллизации и плавления от состава данной системы, называются диаграммами плавкости. Эти диаграммы подразделяются на три типа в зависимости от того, какая фаза выделяется из раствора. К первому типу относятся системы, при кристаллизации которых из жидких растворов выделяются чистые твердые компоненты, так называемые неизоморфные смеси. Второй тип представляют системы, при кристаллизации которых из жидких растворов выделяются твердые растворы с неограниченной областью взаимной растворимости, так называемые изоморфные смеси. Третий тип системы, при кристаллизации которых из жидких растворов выделяются твердые растворы, характеризуются определенными областями взаимной растворимости. [c.227]

Основное преимущество данного метода получения плоских пленок —возможность быстрого о.хлаждения экструдированной заготовки. Быстрое охлаждение препятствует развитию процесса кристаллизации в материале и позволяет получать пленки с очень низкой степенью кристалличности и высокими оптическими свойствами. Кроме того, высокая скорость охлаждения обеспечивает большую производительность процесса, чем при приеме пленки на охлаждаемые валки. [c.146]

В качестве примера на рис. 10.4 приведены характерные кривые ДТА (зависимости теплоты О от температуры Т при растюра сульфата никеля эвтектической концентрации. При низкой скорости охлаждения (1 К/с) наблюдается единственный экзотермический эффект, отвечающий одновременной (эвтектической) кристаллизации всего раствора (кривая 1). При более высокой скорости охлаждения (5 К/с) протекает два экзотермических процесса (кривая 2) первый обусловлен кристаллизацией части воды с образованием льда, а второй - кристаллизацией оставшейся части раствора, обогащенного солью по сравнению с исходным состоянием. При дальнейшем увеличении скорости охлаждения (20 К/с) снова наблюдается единственный экзотермический эффект кристаллизации льда (кривая 3) при этом раствор, обогащенный солью, не кристаллизуется, а твердеет переходя в стеклообразное рентгеноаморфное состояние. [c.309]

Распыление весьма эффективно при получении порошков многокомпонентных сталей и обеспечивает объемную равномерность химического состава, оптимальное строение и тонкую структуру каждой образующейся частицы. Это связано с самими свойствами расплава и его гомогенизацией перед диспергированием, приводящим к высокой степени его однородности на атомарном уровне вследствие полного разрущения наследственной структуры твердого состояния и интенсивного перемешивания, и с кристаллизацией дисперсных частиц с высокими скоростями охлаждения - от 10 -10" до нескольких десятков и даже сотен миллионов градусов в секунду. [c.132]

В настоящее время существует мнение, что p-Si неустойчива при всех температурах. Считают, что p-Si —это не более чем предельный вариант наиболее кубического Si , превосходящий наиболее гексагональный политип 24, имеющий структуру вюрцита. Образованию P-Si , по-видимому, благоприятствуют избыток кремния в среде кристаллизации, большие скорости охлаждения, атмосфера, богатая азотом и в общем случае высокие давления [61]. [c.60]

Поскольку рост кристаллов твердых углеводородов происходит постадийно, этот оптимум должен иметь место на каждой стадии охлаждения, что обеспечивает образование крупных кристаллов и, как следствие, увеличение скорости фильтрования и выхода депарафинированного масла при одновременном снижении содержания масла в твердой фазе. Это достигается порционной подачей растворителя в процессе охлаждения сырья. При порционной подаче растворителя в процессе депарафинизации создаются условия для разделения кристаллизацией высоко- и низкоплавких углеводородов [27 32, с. 121 53—58]. При первом разбавлении сырья расход растворителя должен быть таким, чтобы из раствора выделились только наиболее высокоплавкие углеводороды, образующие кристаллы наибольших размеров при прочих равных условиях. Тогда при дальнейшем охлаждении суспензии происходит самостоятельная кристаллизация низкоплавких твердых уг- [c.150]

На размеры кристаллических образований очень сильно влияют скорость охлаждения полимеров и температура расплава в процессе переработки. При высокой скорости охлаждения образуются мелкокристаллические структуры, так как времени на перегруппировку молекул недостаточно и кристаллизация заканчивается на промежуточной стадии. Применяя быстрое охлаждение, можно из кристаллизующегося полимера получить полимер с замороженной структурой, подобной аморфному. В процессе резкого охлаждения (закалки) в полимере образуются весьма мелкие кристаллические элементы, вероятно, на уровне кристаллитов. С течением времени в таких полимерах при температуре выше температуры стеклования, но немного ниже температуры плавления будет происходить холодная кристаллр.зация с образованием преимущественно пакетных кристаллов. Это наиболее характерно для полиэтилентерефталата (ПЭТФ). Так, при нагре- [c.25]

В ходе работы было установлено, что фуллерены образуются в процессе первичной кристаллизации чугунов, условия проведения которой оказывают влияние на количественное содержание фуллеренов в сплаве и показано, что наиболее благоприятными условиями образования фуллеренов при этом являются минимальная скорость охлаждения и увеличение времени выдержки в печи при высокой температуре. [c.53]

Модернизация технологического оборудования - одно из важных направлений повышения эффективности действующих установок. Для кристаллизации парафинов в настоящее время на всех установках применяются скребковые кристаллизаторы с внутренним диаметром труб 150 мм, существенным технологическим недостатком которых является малый диаметр труб. Вследствие этого скорости охлаждения сырьевой суспензии высоки, поэтому и образуется относительно большое количество мелких кристаллов парафина, фильтрация и промывка которых растворителем неэффективны. [c.59]

Основным достоинством этого процесса являются его простота и экономичность, так как пропан одновременно является и растворителем, и хладоагентом. Кроме того, пары пропана используют и для отдувки осадка на фильтре. Это позволяет исключить из схемы линию инертного газа. При депарафинизации пропаном вследствие малой вязкости раствора при низких температурах скорость охлаждения значительно выше, чем при использовании кетонов. В процессе охлаждения, особенно остаточного сырья, совместная кристаллизация твердых углеводородов и смолистых веществ приводит к образованию крупных дендритных кристаллов, что обеспечивает высокую скорость фильтрования — до 600— 1000 кг/(м2-ч) по сырью из расчета на полную поверхность фильтра. [c.185]

Точки плавления и затвердевания последних существенно ниже тех же точек для сталей и влияют на границы температурного интервала хрупкости или потери пластичности при высоких температурах. Так, температура плавления для сплавов следующая 1189° С для РеЗ, 644° С для №8, 988° С для Ре—РеЗ. При повышении скоростей охлаждения в процессе первичной кристаллизации увеличивается склонность к образованию горячих трещин, что характерно для углового шва и первого слоя многослойного шва. Углерод, кремний, сера,- фосфор и водород в стали повышают склонность к образованию горячих трещин. [c.257]

На образцах белого чугуна с содержанием 3,5 и 3,9% Си 1% Сг исследовали прочность и структуру при направленной кристаллизации чугуна в специальной изложнице. Выяснено, что скопления эвтектических кристаллов вытягиваются в определенном направлении и образуют агломераты, размеры которых уменьшаются с увеличением скорости охлаждения. В белом чугуне с высоким содержанием углерода при низких температурах происходит хрупкое разрушение, а при высоких температурах — вязкое. Разрушающее напряжение возрастает с повышением температуры до 400° С, при более высокой температуре разрушающее напряжение падает. [c.60]

Контактная кристаллизация. Процесс осуществляют при непосредственном контакте р-ра нлн расплава с разл. хладагентами. В качестве последних используют охлажденные жидкости (обычно вода либо водные р-ры минер, солей), не смешивающиеся н не взаимод. с разделяемой смесью, а также сжиженные газы (напр., бутан), к-рые при смешении с ней испаряются. Осн. достоинства процесса интенсификация теплообмена, более высокая скорость в отличие от кристаллизации с теплопередачей через стенку, высокий выход кристаллич. продукта, простота аппаратурного оформления недостатки необходимость отделения хладагента от маточного р-ра, возможность загрязнения целевого продукта. Примеры применения [c.524]

Особенности технологического процесса производства карамели обусловлены тем, что карамельная масса является весьма неустойчивой системой сахар (сахароза) стремится принять свойственное ему кристаллическое состояние. Кроме того, при нагревании рецептурной смеси происходит химическое изменение сахарозы. Продукты такого изменения отличаются высокой гигроскопичностью, ухудшают внешний вид изделий и сокращают срок хранения карамели. Поэтому на всех стадиях технологического процесса требуется создание условий, обеспечивающих высокую стойкость карамельной массы. В частности, для снижения температуры и сокращения продолжительности удаления влаги из рецептурной смеси ее уваривают под вакуумом. Вкусовые добавки, содержащие кислоту, вводят после предварительного охлаждения карамельной массы. Необходимым условием при изготовлении карамели является охлаждение уваренной карамельной массы в возможно более короткие сроки, так как скорость кристаллизации сахарозы зависит от скорости охлаждения и с понижением температуры быстро падает из-за резкого повышения вязкости массы. [c.125]

Если полимер способен к кристаллизации, то на кривой удельного объема при температуре плавления наблюдается разрыв. На рис. 32.2 приведена типичная картина для частично кристаллического полимера, характеризующегося как стеклообразным, так и кристаллическим состоянием. Т — это температура плавления, Тогда как Tg 7g . .. отражают температуры стеклования, полученные при различных скоростях охлаждения. Область между Т и Tg характеризует переохлажденное состояние, сопровождающееся резкой кристаллизацией. Ниже Tg кристаллизация не может протекать с большой скоростью из-за высокой вязкости системы, поэтому полимер остается в неупорядоченном стеклообразном состоянии. При уменьшении скорости охлаждения переохлаждение захватывает область более низких температур, вследствие чего переход Tg, имеет место при температуре более низкой, чем Tg,. При бесконечно большом времени охлаждения температура стеклования стремится к какому-то предельному значению (Tg ). Г1оли-меры в стеклообразном состоянии, достигнутом при различных скоростях охлаждения, характеризуются разными значениями Tg и плотности. У полностью кристаллических полимеров температура стеклования не наблюдается (рис. 32.3). [c.149]

Вследствие малой вязкости раствора сырья в сжиженном пропане скорость охлаждения при пропановой депарафинизации значительно выше, чем при использовании кетоновых растворителей. В процессе охлаждения, особенно остаточного сырья, совместная кристаллизация твердых углеводородов и оставшихся в рафинате смолистых веществ приводит к образованию крупных (дендритных) кристаллов, что обеспечивает повышенную скорость их фильтрования. Вследствие высокой растворяющей способности пропана кратность его к сырью небольшая и составляет от 0,8 1 до 2 1 (об.). [c.320]

Кристаллическая же структура сырья зависит от ряда факторов, в первую очередь от его фракционного состава и от скорости охлаждения растворов при кристаллизации. Чем выше скорость охлаждения, тем хуже кристаллическая структура. Однако мер для уменьшения скорости охлаждения не принимают. Наоборот, часто стремятся создавать условия максимальной теплонапряжеи-ности поверхности охлаждения кристаллизаторов, что приводит к высоким скоростям охлаждения и ухудшению кристаллической структуры перерабатываемого продукта. Это обусловливается тем, что на кристаллизаторы смотрят (особенно в проектных организациях) только как на тепло-передающие аппараты, забывают о том, что действительным назначением кристаллизаторое является создание требуемой кристаллической структуры обрабатываемого продукта, а охлаждение служит лишь средством для этого и должно быть полностью ему подчинено. [c.238]

Выделение твердой фазы и снижение концентрации будут-идти на данной стадии процесса кристаллизации двумя путями во-первых, в результате образования новых кристаллических зародышей, во-вторых, вследствие отложения твердой фазы на поверхности уже имеюш,ихся кристаллов. Концентрация napa фина в растворе за счет выделения его на поверхности ранее образовавшихся кристаллов будет снижаться со скоростью, определяемой уравнением (6. III). И если охлаждение раствора будет идти медленно, а следовательно, и растворимость парафина будет снижаться также медленно, то при условиях, вьггекаюш их из уравнения (6. III) и обеспечиваюпщх достаточно высокую скорость выделения из раствора твердой фазы, уменьшение коН центрации раствора может обогнать обусловливаемое охлажде нием уменьшение растворимости, в результате чего степень пре-сыш,ения раствора (х—х ), входящая в уравнение (1. III), может понизиться до нуля, что вызовет прекращение новообразования зародышей. Дальнейшая кристаллизация и выделение из раствора твердой фазы протекает только на поверхности ранее образовавшихся кристаллов, и они растут в размере, не увеличиваясь по количеству. Следовательно, нри медленном охлаждении и условиях, обеспечивающих высокую скорость выделения твердой фазы, в растворе образуется небольшое число крупных кристаллов. [c.111]

Если охлаждать расплав, содержащий 90% А1 и 10% Ni (фигуративная точка 3), то его кристаллизация начнется при температуре более высокой, чем эвтектическая температура. При 963 К из расплава данного состава начнет кристаллизоваться химическое соединение NiAls, состав которого отличается от состава расплава (химическое соединение содержит 58% А1 и 42% N1). Вследствие выделения теплоты кристаллизации скорость охлаждения системы уменьшается, на кривой охлаждения при 963 К появляется излом и кривая при дальнейшем охлаждении изменяется менее круто. По мере кристаллизации NiAla наблюдается замедленное понижение температуры (С = = 2—2+1 = 1) и изменение состава расплава до эвтектического. При эвтектической температуре кристаллизуется эвтектика, состоящая из кристаллов алюминия и химического соединения NiAls. На кривой охлаждения наблюдается температурная остановка, длительность которой меньше, чем для системы, отвечающей точке 2. [c.411]

На промышленных установках скорость охлаждения суспензий обычно 60—120°С/ч в регенеративных и до ШО С/ч и выше в аммиачных кристаллизаторах. Скорость охлаждения сырьевого раствора до температуры начала кристаллизации не оказывает никакого влияния на показатели процесса поэтому она может, поддерживаться на любом, сколь угодно высоком уровне. Особенно важное значение имеет скорость охлаждения суспензии на начальной стадии кристаллообразования. При высркой скорости [c.145]

Характер кристаллизации парафинов (церезинов) при охлаждении топлив и масел зависит от скорости зарождения кристаллизационных центров н скорости рост.з кристаллов. Чем ниже температура, тем выще скорость зарождения центров кристаллизации, но меньше скорость роста кристаллов. Поэтому обычно при относительно высоких температурах образуется небольшое число крупных кристаллов, а при низких темпеэатурах— много мелких. Кроме того, на кристаллизацию оказывают Е лияние свойства кристаллизующихся компонентов (температура и теплота плавления) и среды (вязкость) их растворимость в данной нефтяной фракции наличие в составе нефтепродукта поверхностно-активных веществ и различных примесей скорость охлаждения нефтепродукта, степень перемешивания и разность между температурой нефтепродукта и температурой насыщения. [c.52]

При большой скорости охлаждения раствора уменьшение концентрации в нем парафина не будет успевать за снижением его растворимости, и высокая степень перенасыщения, при которой может идти новообразование кристаллических зародышей, будет сохраняться до тех пор, пока из раствора не выделится достаточное число кристаллов с развитой поверхностью, обеспечивающей а соответствии с приведенным выше уравнением такую скорость снижении, концентрации парафина, при которой дальнейшее образование новых зародышей может прекратиться. Резкое повьЕпение скорости охлаждения межет привести, к появлению -(Зольшого числа центров кристаллизаций. / [c.9]

Проблема охлаждения заготовки и связанного с ним удлинения продолжительности цикла выдувного формования возникает главным образом тогда, когда конечная толщина заготовки слишком велика. При изготовлении тонкостенных выдувных изделий форму открывают тогда, когда затвердевает и легко отделяется от изделия подвижный знак . Поэтому затвердевание подвижного знака может служить контрольным моментом стадии охлаждения изделия. Важно отметить, что при быстром раздуве даже очень тонкостенных изделий может происходить интенсивная кристаллизация полимера. Вот почему ПЭВП, кристаллизующийся с высокой скоростью, — [c.583]

Порпионная подача растворителя является эффективным способом создания благоприятных гидродинамических условий для роста кристаллов парафинов путем регулирования вязкости и концентрации фаз дисперсной системы в процессах депарафинизации и обезмасливания. При порционной подаче растворителя создаются условия для раздельной кристаллизации высоко- и низкоплавких парафинов. При первом разбавлении сырья часть растворителя подается в количестве, достаточном для образования первичных наиболее крупных кристаллов из высокоплавких парафинов нормального строения. При дальнейшем охлаждении ряствпря с подачей следующей порции растворителя осуществляется кристаллизация на первичных кристаллах более низкоплавких компонентов, в состав которых могут входить низкомолекулярные н-алканы, изоалканы и циклические углеводороды. Такой способ подачи растворителя позволяет не только повысить скорость фильтрования и выход депарафинизата, но и проводить процесс с большей скоростью охлаждения. [c.311]