Сепарирование сливок

При выработке жирного творога обезвоживание сепарированием проводят до массовой доли влаги в сгустке 75... 76 %, а при выработке полужирного творога—до массовой доли влаги 78...79 %. Полученный обезжиренный творог подают специальным насосом 16 сначала на охладитель 77 для охлаждения до 8 °С, растирают на вальцовке до получения гомогенной консистенции. Охлажденный творог направляют в месильную машину 19, куда дозирующим насосом 7 подаются пастеризованные охлажденные сливки из емкости 18 и все тщательно перемешивается. Готовый творог фасуют на машинах 20 и направляют в камеру для хранения. [c.199]

При сепарировании молока, содержащего радиоизотопы стронция, цезия, иода, до 90 % активности остается в обезжиренном молоке, а получающиеся при этом сливки имеют низкую радиоактивность. Чем выше жирность сливок, тем меньше в них радионуклидов. При сбивании сливок в масло происходит дальнейшее удаление радионуклидов, и в итоге в конечном продукте остается лишь 1-3 % от первоначального количества активности. Основная часть радионуклидов остается в пахте, которая обычно подлежит уничтожению. В топленом масле 8г и Сз практически отсутствуют, а содержание 1 снижается до десятых долей процента по сравнению с содержанием в исходном молоке. Однако при получении сыра сычужным способом (российский, голландский, костромской и др.) до 80 % °8г переходит в готовый продукт. Таким образом, технологический способ дезактивации молока позволяет снизить радиоактивное загрязнение готового продукта в 3-8 и более раз. [c.221]

Обезжиривание молока. Для производства казеина используется снятое, обезжиренное посредством отстаивания или сепарирования молоко. Обезжиривание молока на заводах производится в сепараторах, где под действием центробежной силы молоко разделяется на две части более легкую — жир (сливки), и более тяже.лую, обезжиренную часть — обрат. [c.98]

Сепараторные отделения предназначены для приемки молока и частичного его сепарирования. Сливки охлаждаются и отправляются на заводы для переработки Обезжиренное молоко пастеризуется и охлаждается, часть его возвращается поставщикам для выпойки телят, а часть перерабатывается на обезжиренный творог, казеин-сырец. [c.310]

Пра поточном способе производства масла процессы созревания сливок и сбивания их заменяют сепарированием сливок с последующей обработкой высокожкрных сливок в специально.м аппарате —. маслообразователе, который состоит из двух горизонтальных цилиндров, расположенных один над другим и снабженных охлаждающими рубашками. Сливки после пастеризации с температурой около +65° С подаются в нижний цилиндр, охлаждаемый водой, и затем в верхний, охлаждаемый рассолом. В маслообразователе при непрерывном перемешивании высокожирных сливок изменяется их структура и они обращаются в густую массу, вытекающую в отдельный ящик, в котором масло затвердевает и поступает затем для охлаждения и замораживания. [c.338]

Термическая устойчивость гомогенизированных слпвок в связи с их отслаиванием в кофе или чае изучали Вебб и Холм [219]. Возрастание давления при гомогенизации сливок уменьшало время коагуляции ири нагревании до 120° Кислотность сливок является основным фактором термической устойчивости. На содержанке протеина в слнвках, очевидно, оказывают влияние. гомогенизация и кислотность, оба. эти. фактора стремятся осадить адсорбированный протеин. Это подтверждается исследованиями Дженкинса и-Мака [220], рассмотревшими ряд факторов, связанных с отслоением жнра в сливках. Так, прн сепарировании частично замороженного молока получаются сливки, отделяющие жнр в кофе. Продолжительное выдерживание сливок при температуре пастеризации также увеличивает количество нестабилизо-занного жира в слнвках. Перекачивание сливок из пастеризатора [c.597]

При раздельном способе с применением сепараторов (схема 27) к моменту сепарирования должна быть достигнута кислотность 90 "Т, на это требуется 8—12 ч, а иногда и более. В это время происходит развитие как молочнокислой, так и посторонней микрофлоры, особенно бактерий группы кишечной палочки и термоустойчивых молочнокислых палочек. Если после сепарирования продукт быстро не охладить, термоустойчивые палочки продолжают размножаться и повышать кпслотность. При это.м способе влияние на микрофлору творога оказывают также сливки. Если сливки свежепастеризован-ные, холодные, после смешивания с творогом микробиологические показатели его улучшаются, а температура снижается. Если сливки долго хранились при повышенных температурах (>10°С), они, как правило, дополнительно обсеменяют творог микрофлорой и не снижают его температуру. [c.237]

При использовании раздельного способа с сепарированием сгустка к вышеперечисленным факторам прибавляется возможность обсеменения творога в процессе нормализации сливками, обсемененными бактериями группы кишечной иалочки. [c.381]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология