Топка к пусковому подогревателю

Пусковой подогреватель (рис. 62) состоит из топки, шахты (на рисунке не показаны), приемной камеры и собственно подогревателя (теплообменника), изготовляемого из стали марок Ст. 3 и Ст. 10. Топочные газы проходят через трубки из стали Ст. 10 теплообменника сверху вниз, отдавая тепло идущему навстречу в межтрубном пространстве сернистому ангидриду, и уходят затем в дымовую трубу. Для предохранения аппарата от коррозии необходимо придерживаться следующего режима его эксплуатации [c.161]

Печи, огарковый электрофильтр и топку пускового подогревателя предварительно просушить. [c.8]

Повышенное содержание ЗОг в дымовых газах топки пускового подогревателя вызывает потери сернистого ангидрида [c.13]

В случае прекращения подачи газа или воздуха в пусковой подогреватель надо немедленно прекратить топку пускового подогревателя. [c.161]

Топка к пусковому подогревателю [c.497]

При зажигании топки пускового подогревателя надо соблюдать правила эксплуатации форсунки или газовой горелки. Если жидкое топливо попадает на спецодежду, ее следует немедленно снять. При загорании пролитого на пол жидкого топлива нужно гасить его песком для этого у топки пускового подогревателя должен стоять ящик с песком. [c.319]

Для первоначального пуска системы в работу установка имеет пусковой подогреватель с топкой и дымососом. Воздух подается в систему воздуходувкой 9. [c.124]

Для разогрева системы перед пуском установлен пусковой подогреватель, состоящий из газовой топки 14 и теплообменника 15. [c.127]

Для разогрева контактного узла при первоначальном пуске и после продолжительных остановок используется пусковой подогреватель (рис. 1Х-45), состоящий из топки и кожухотрубного теплообменника. Воздух или сернистый газ подается нагнетателем в межтрубное пространство теплообменника пускового подогревателя. Через его трубы дымососом протягиваются топочные газы. [c.566]

Основными аппаратами контактного отделения являются каталитический реактор, теплообменники контактного згзла и пусковой подогреватель с топкой. [c.32]

Топка обычно оборудуется форсунками для сжигания жидкого топлива или газовыми горелками. При избыточном давлении газа до 500 мм вод. ст. применяются турбулентные горелки с установкой дутьевого вентилятора низкого давления. При большем давлении газа можно использовать инжекционные горелки. Техническая характеристика пускового подогревателя контактного узла производительностью 240—540 т сутки [c.566]

Для разогрева контактных узлов производительностью 1000 т сутки применяется пусковой подогреватель большей мощности с двумя последовательно включенными теплообменниками. Воздух подается в топку, работающую под давлением, вентилятором высокого давления. В этом случае дымосос не устанавливается. [c.566]

Для разогрева контактных узлов производительностью 1000 т моногидрата в сутки применяется пусковой подогреватель большой мощности с двумя последовательно включенными теплообменниками и без дымососа, так как воздух подается в топку вентилятором высокого давления. [c.41]

Для разогрева и пуска контактного узла используют пусковой подогреватель, который состоит из топки и теплообменника. Воздух или сернистый газ нагревают в межтрубном пространстве теплообменника, по трубкам которого проходят горячие топочные газы. Контактные узлы производительностью до 540 т/сут оборудованы дымососом для протягивания топочных газов в дымовую трубу, а производительностью 1000 т/сут—вентилятором высокого давления, и дымосос не требуется. Для повышения степени использования тепла топочных газов — экономии топлива целесообразно устанавливать последовательно два теплообменника. Рационально использование электроподогревателя. [c.184]

Пусковой подогреватель. Он состоит (рис. 109) из топки / с камерой смешения 2, сделанных из огнеупорного кирпича, и теплообменника 5, представляющего собой стальной вертикально поставленный цилиндр, внутри которого находятся две решетки с развальцованными в них теплообменными трубами. В топку [c.224]

Контактный узел состоит из двух контактных аппаратов 75 и 77, двух теплообменников (терморегуляторов) 14 и 16, пускового подогревателя 13 и топки 72. [c.146]

Пусковым подогревателем и топкой пользуются только в период пуска контактного узла и в редких случаях — при расстройстве теплового режима работы системы. [c.146]

Цри остановке одного из нескольких аппаратов он должен быть тщательно отключен от действуняцих. Цри длительной остановке контактный аппарат продувается сухим горячим воздухом, не содержащим сернистого ангидрида. Осушенный воздух пусковым компрессором или рабочим нагнетателем подается в теплообменник пускового подогревателя. К этому моменту топка пускового подогревателя уже находится в работе и температура дымовых газов на [c.62]

В этих случаях следует прежде всего остановить и отключить компрессоры природного газа и воздуха. Необходимо проследить за тем, чтобы отсекатели на линиях подачи отопительного газа были закрыты, так как при неожиданном возобнонлении подачи газа возможно образование взрывоопасных смесей в поточных камерах трубчатых печей, топках огневого подогревателя, вспомогательных и пусковых котлах. [c.145]

Во всех случаях пуска и остановки (на длительное время) сернокислотных цехов используется пусковой подогреватель, вклю-чащий топку и теплообменник (либо два теплообменника) для подогрева осушенного воздуха или газа. [c.55]

С момента подачи газа по рабочей схеме необходимо внимательно следить за температурой газа в трех точках на входе в первый слой контактной массы, на выходе из теплообменника пускового подохревателя, на выходе сернистого газа из первого теплообменника. При повышении температуры на входе в первый слой увеличивают количество газа, подаваемого по рабочей схеме, не уменьшая подачу его на теплоо(й/ внник пускового подохревателя.то есть увеличивают нагрузку на контактный узел. Количество газа, подаваемого по рабочей схеме, увеличивают до тех пор, пока температура сернистого газа на выходе из теплообменника после первого слоя не достигнет 430 °С. После этого можно резко увеличить нагрузку на рабочем нагнетателе, снизить температуру дымовых газов до 450 °С, а затем пре1фатить подачу газа на теплообменник пускового подогревателя, продолжая увеличивать нагрузку рабочего нагнетателя. Прекращается подача топлива в топку,останавливается дымосос, все люки и отверстия на топке закрываются. Этим заканчивается переход на рабочую схему. [c.60]

I турбогазодувка 2 — брызгоуловитель 3 — внешний теплообменник 4 — контактны аппарат . 5 — топка б — теплообмонннк пускового подогревателя 7 — пусковая газодув-ка 8 — термопары. [c.169]

Движение газов в контактном узле происходит следующим образом. При нормальной работе системы после пуска контактного узла пусковой подогреватель и топка выключаются, и газы т маслоотделителя проходят в межтрубное пространство первсйго теплообменника 14, затем второго теплообменника 16, где нагреваются за счет теплоты газов, выходящих йз контактных аппаратов, и сверху поступают в первый контактный аппарат 77. [c.146]

I — турбогазодувка 2 — брызгоуловитель 3 —внешний теплообменник 4 — контактный аппарат 5 —топка 5 — теплообменник пускового подогревателя 7 — пусковая газсдувка 1—У — задвижки для регулирования температуры. [c.82]