Производство хлора и едкого натра. Способ с ртутным катодом

Качество хлора и водорода при обоих способах примерно одинаково, но качество каустической соды резко отличается. Способом с ртутным катодом получают высококачественную чистую каустическую соду, в то время как получаемая по диафрагменному способу каустическая сода загрязнена поваренной солью (2—4% от содержащегося в растворе едкого натрия) и другими примесями. Поэтому диафрагменная каз стическая сода пригодна не для всех производств. [c.4]

Производство и потребление едкого натра, хлора и соляной кислоты увеличивается с каждым годом. Это требует совершенствования методов их производства. Химические способы получения едкого натра утратили свое значение. В настоящее время едкий натр и хлор получают преимущественно методом электролиза растворов поваренной соли в электролизерах с железным катодом и осажденной диафрагмой и электролизерах с ртутным катодом. [c.114]

Производство и потребление едкого натра, хлора и соляной кислоты увеличивается с каждым годом. Это требует совершенствования методов их производства. Химические способы получения едкого натра утратили свое значение. В настоящее время едкий натр и хлор получают преимущественно методом электролиза растворов поваренной соли в электролизерах с железным катодом и осажденной диафрагмой и электролизерах с ртутным катодом. В производстве соляной кислоты основным становится метод синтеза хлористого водорода из хлора и водорода и использование побочно получаемого хлористого водорода при хлорировании органических соединений. [c.116]

Электрохимическое производство хлора и едкого натра осуществляется в промышленности в аппаратах двух принципиально различных типов 1) с твердым стальным катодом 2) с жидким ртутным катодом. В обоих случаях применяются графитовые аноды. В первом случае анодное и катодное пространства отделены друг от друга пористой диафрагмой. Оба способа принципиально отличаются процессами, протекающими на катодах. [c.216]

Электролиз раствора Na l — наиболее типичный пример электрохимического процесса в водном растворе. Это также наиболее простой и экономичный метод одновременного получения трех ценных продуктов — хлора, водорода и едкого натра из дешевого и широко распространенного сырья — поваренной соли. Производство хлора, едкого натра и водорода электролизом водных растворов поваренной соли в настоящее время осуществляется двумя способами диафрагменным со стальными катодами и бездиафрагмеиным с ртутным (жидким) катодом. Газообразные продукты электролиза раствора Na l — хлор и водород — при любом способе электролиза отличаются высокой концентрацией и чистотой. При проведении электролиза с ртутным катодом третий продукт — едкий натр получается также высококонцентрированным и химически чистым. Все эти преимущества способствовали широкому развитию электрохимического метода производства хлора, который полностью вытеснил химические методы. [c.206]

II. Метод с ртутными катодами. Изящество и простота этого метода способствовали значительному успеху, который в свое время выпал на практике на его долю. Недостижимая для других способов значительная электрическая емкость ванн (до 7 000—8000 А на ванну), высокая концентрация вытекающего щелока (до 450 г едкого натра в литре), высокая чистота щелока и высокая концентрация хлора являются отличительными признаками ртутного способа электролиза. И только участие в работе ванн значительного количества ртути (от 0,8 до 1,2 т на ванну) связывает этот метод работы с большой затратой денежных средств на приобретение ртути для заполнения всех ванн и на пополнение неизбежных в производстве потерь ртути. В нашем случае интерес могли бы представит патенты Сольвэ-Крэбс-Уддехольм. Первый метод имеет значительную давность, второй только что начинает входить в практику. Оба вполне пригодны для работы на хлористом кллии. [c.193]