Едкий натр Каустическая сода качество

КАЧЕСТВО КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ (ЕДКОГО НАТРА) [c.127]

Токсикологическое значение щелочей. По частоте отравлений на первом месте стоит едкий натр (каустическая сода), имеющий широкое применение в технике и быту. Растворы едкого натра (щелок) неоднократно служили причиной отравлений. Отравления едким кали отмечаются редко. Негашеная и гашеная известь, несмотря на ее доступность, редко встречается в качестве ядов. [c.360]

Данные о качестве остального сырья, применяемого в производстве гидросульфита натрия, приведены в предыдущих главах. Так, требования, предъявляемые к бисульфиту натрия, приведены на стр. 185 к серной кислоте (купоросное масло)—на стр. 16 к поваренной соли (выварочная)—на стр. 58 к едкому натру (каустическая сода)—на стр. 210 к кальцинированной соде-на стр. 186. [c.260]

Едкий натр (каустическая сода) может поступать на склад в твердом виде (в железных барабанах) или в виде 40% раствора (в цистернах или бочках). При эксплуатационном контроле за качеством едкого натра определяют содержание примесей кальция и магния (табл. 17-2) когда едкий натр поступает в виде раствора, проверяется также содержание в растворе гидроокиси натрия. [c.271]

Токсикологическое значение щелочей. На нервом месте по частоте отравлений стоит едкий натр (каустическая сода), имеющий широкое применение в технике. Растворы едкого натра (щелок) неоднократно служили причиной отравлений. Отравления едким кали встречаются редко. Негашеная известь СаО и гашеная известь Са(0Н)2, несмотря на доступность, по-видимому, редко фигурируют в качество ядов. [c.365]

Потребность в хлоре сейчас возросла настолько, что ее нельзя удовлетворить только путем электролиза растворов поваренной соли. Кроме того, при этом методе получается едкий натрий, потребность в котором растет медленнее, чем в хлоре. В настоящее время возникают методы производства хлора, не связанные с производством каустической соды. К ним относится электролиз хлористых солей, дающих в качестве второго продукта металлы. Таким путем возникла т. н. хлорная металлургия. [c.204]

Качество хлора и водорода при обоих способах примерно одинаково, но качество каустической соды резко отличается. Способом с ртутным катодом получают высококачественную чистую каустическую соду, в то время как получаемая по диафрагменному способу каустическая сода загрязнена поваренной солью (2—4% от содержащегося в растворе едкого натрия) и другими примесями. Поэтому диафрагменная каз стическая сода пригодна не для всех производств. [c.4]

В промышленно развитых странах значительное количество каустической соды расходуется на производство искусственных волокон. Качество волокна и получаемой из него ткани существенно зависит от чистоты едкого натра. Поэтому для этой цели [c.21]

Наибольшее количество каустической соды (до 30% ее мировой выработки) расходуется в производстве искусственных волокон (вискозный шелк). Качество волокна и получаемой из него ткани существенно зависит от чистоты едкого натра. Поэтому для этих целей применяется преимущественно более чистая каустическая сода, получаемая ртутным электролизом. [c.331]

Для холодной варки должно быть предусмотрено сырье только высокого качества, так как очистить от примесей готовый продукт не представляется возможным. Весь глицерин, высвобождающийся из глицеридов жирных кислот, остается в конечном продукте. Рассчитанные количества животного жира, кокосового, пальмоядрового и других масел тщательно перемешивают с раствором каустической соды при температуре, несколько превышающей температуру плавления смеси (32—35°С). При этом предпочитают давать меньшее количество каустической соды, чем рассчитанное по числу омыления, чтобы предупредить возможность появления избытка едкого натра в готовом мыле. [c.16]

Твердый практически безводный едкий натр, называемый также твердой каустической содой, необходим для некоторых процессов, например органического синтеза, а также в анилинокрасочной и фармацевтической промышленности, производстве электрохимическим способом металлического натрия, для лабораторных работ. Многие мелкие потребители, удаленные на большие расстояния от заводов-производителей каустической соды, тоже применяют твердый продукт, перевозка и хранение которого более удобны и рентабельны. Потребность в твердом безводном едком натре составляет около 10% общего объема производства каустической соды. В процессе обезвоживания едкий натр очищается от железа, кальцинированной соды и других примесей и качество его повышается, что имеет большое значение для многих потребителей, предъявляющих повышенные требования к чистоте продукта. Для получения твердого едкого натра используют жидкую каустическую соду, полученную электрохимическими и химическими способами, применяемыми в содовой промышленности. [c.323]

Производственный план I квартала по выработке каустической соды выполнен комбинатом на 101,5%, причем по выпуску натра едкого улучшенного со Знаком качества план выполнен на 133%, а натра едкого улучшенного со Знаком качества марки А-3 - на 125,5%, [c.32]

План производства каустической соды в Ш квартале с.г. производственным объединением выполнен на ЮО ь. Качество отгружаемой продукций потребителю соответствовало в основном ГОСТу 5830-71 с изм. К I на "Натр едкий улучшенный" со Знаком качества и марке А-3 ТУ 6-01-545-75 на "Натр едкий улучшенный" и соответственно составило 42,1 и 56,5 от всей выпущенной продукций. [c.38]

Один из важнейших потребителей едкого натра — производство вискозного волокна нуждается в едком натре высокой чистоты. При использовании каустической соды, получаемой химическим способом или диафрагменным электролизом, ухудшается качество волокна. [c.218]

В качестве сырья для производства безводного сульфита натрия употребляют кальцинированную соду, каустическую соду (едкий натр) и бисульфит натрия. [c.211]

Каустическая сода (технический едкий натр) по качеству должна удовлетворять требованиям ГОСТ 2263—59. [c.211]

Металлический натрий применяется в качестве катализатора процесса полимеризации бутадиена в каучук, для изго-товления сплавов, синтеза красителей, фармацевтических препаратов и др. Металлический калий используется лишь для получения сплавов. Со ртутью калий и натрий образуют амальгамы — твердые сплавы, используемые в качестве восстановителя вместо чистых металлов. Широкое применение находят соедине1у1Я калия и натрия. Наибольшую ценность представляют их гидроксиды, которые получаются при электролизе водных растворов хлоридов (гл. V, И). Едкий натр (каустическая сода) в больших количествах используется для очистки нефтепродуктов, в мыловаренной, бумажной, текстильной промышленности (для производства искусственного волокна) и в других производствах. Солн калия служат хорошими удобрениями (см. гл. X, 4). [c.264]

Особенно большой эффект достигается при использовании водных растворов щелочных электролитов и ПАВ. В качестве электролитов применяются едкий натр (каустическая сода) ЫаОН, карбонат натрия (кальцинированная сода) ЫзаСОз, силикат натрия (жидкое стекло) ЫзоЗЮз, тринатрийфосфат ЙазРО , пиро- [c.285]

Как и в 1980 г., Стерлитамакское производственное объединение "Каустик" в 1981г. не справляется с выпуском высококачественного едкого натра - со Знаком качества произЕодством Де-Нора получено только 27% каустической соды, а производством рвбс -около причем в квартальных отчетах по производству "Де-Нора" данные приведены только за один месяц.Отдельные показатели [c.54]

Обычно при очистке рассола содово-каустическим методом избыток соды составляет 300—500 мг/л и едкого натра 50—100 мг/л а остаточное содержание ионов кальция и магния равно 4—5 мг/л [4]. Дальнейшее увеличение избытка соды и NaOH нерационально, так как при этом качество очистки рассола не улучшается. [c.208]

Сверху из разлагателя выходит каустическая сода с концентрацией щелочи до 50% и водород. Водород, выделяющийся на насадке, барботпрует через раствор едкого натра, заполняющий разлагатель, и при этом может приводить в движение графитовую насадку. Происходит измельчение кусков графита, трущихся друг о друга, и загрязнение каустической соды графитовой пылью. Во избежание этого явления, ухудшающего качество каустической соды и условия работы разлагателя, применяют специальные приспособления, прижимающие графитовую насадку и обеспечивающие ее неподвижность. [c.194]

В связи с закрытием производства ртутной каустической соды на Дзержинском производственном объединении "Капролактам выпускавшего едкий натр по ТУ 6-01-545-75 для получеэяя цианистого натрия а Руставском химзаводе, решен вопрос о замене этого продукта каустической содой по ГОСТ 11078-78. В качестве сырья для производства цианистого натрия будет копатьзовать-ся каустинеская вода Киевского завода химикатов. [c.63]

В качестве щелочного катализатора обычно применяют каустическую соду, хотя молчет быть использован и аммиак. После пропитки склеиваемых поверхностей дисперсией смолы и испарения воды отверждение заканчивают, добавляя при нагревании едкий натр. [c.246]

Растворимость поваренной соли в растворах едкого натра с повышением концентрации NaOH уменьшается (рис. 20-3), поэтому в процессе выпаривания электролитической щелочи из раствора выделяется в твердом виде около 98% Na l. Растворимость поваренной соли в растворах едкого натра уменьшается также с понижением температуры раствора (схм. рис. 20-3), вследствие чего упаренный раствор щелочи охлаждают при этом кристаллизуется дополнительное количество Na l и улучшается качество каустической соды. [c.303]

Охлаждение каустической соды перед транспортировкой в бак готовой продукции необходимо для уменьшения потерь соли Na l с каустиком и улучшения качества последнего. Известно, что растворимость поваренной соли в растворах едкого натра уменьшается с понижением температуры. Например, при концентрации NaOH, равной 50%, при t = 100 °С содержится 46,6 г/л NaGl, а при t = = 20 °С — только 13,9 г/л. Поэтому чем ниже температура каустической соды, тем меньше потери соли. [c.210]

В Усольском производственном объединении "Химпром" качество соды каустической стабилизировалось и 85,6% реализовано по ГОСТ 11078-71 сорт I. Выпуск этим предприятием соды каустической более высокого сорта сдерживается из-за недостаточно стабильной работы горизонтальных разлагателей, что не позволяет поддерживать высокую концентрацию едкого натра в воде каустической в соответствии с ГОСТ 5830-71. Очевидно, что предприятию следует ускорить работы по замене горизонатльных разлагателей электролизеров Р-101. на более эффективные вертикальные разлагатели. [c.48]

С едует однако отметить, что по ряду показателей (со-держашш сульфатов, кремниевой кислоты, алюминия, суммы тяжелых металлов, кальция) каустическая сода производства Де-Нора характеризуется высоким качеством, что позволяет рассйатрйвать возможность поставки продукции с ГЖ этого производства в качестве сырья для производства чистого цианистого натрия взамен едкого натра Дзержинского производственного объединения "Капролактам", намечаемого к закрытию в 1982 году. [c.57]

На рис. 62 приведена схема аммиачной установки для очистки каустической соды. Раствор NaOH (50%-ный) обрабатывается жидким аммиаком в экстракционной колонне 2. Степень экстракции примесей регулируется соотношением количеств аммиака и едкого натра. Аммиак отводится вместе с экстрагированными примесями из верхней части колонны и поступает в ректификационную колонну 10. Вместе с потоком аммиака уносится примерно 5% едкого натра. В колонне 10 аммиак отгоняется и через конденсатор 11 и промежуточную емкость 12 возвращается снова в колонну 2. Остаток в колонне 10 представляет собой едкий натр, загрязненный примесями он может быть использован потребителями, не предъявляющими особых требований к качеству продукта. [c.195]

Каустическая сода. Для суждения о качестве каустическо соды проверяется содержание в ней едкого натра, углекислого натрия и хлористого натрия в соответствии с ГОСТ 2263—43. [c.223]

Как уже от.мечалось, основные продукты леблановского процесса — кальцинированная н каустическая сода, хлорная известь и товарный сульфат натрия — в подавляющем количестве использовались в промышленности и лишь незначительно — для удовлетворения бытовых нужд. Однако, несмотря на запоздалое развитие русского капитализма и по этому — узость внутреннего рынка промышленного потребления, как раз те отрасли промышленности, в которых находили в основном применение продукты леблановского процесса (стекольная, мыловаренная и текстильная), относятся к одним из старейших отраслей промышленности России, имевших широкое развитие еще в первой половине XIX в., а тем более в последующие десятилетия. Хотя часть соды, потребляемой мыловаренной, сте-кольной и некоторыми другими отраслями промышленности, могла быть заменена растительным поташом, добывавшимся в России, все же другая часть необходимых щелочей могла применяться только в виде соды или едкого натра, которые ввозились из-за границы. Мы не располагаем данными о количествах потреблявшейся в России соды, однако, известно, что к концу 60-х годов общий ввоз содовых продуктов достигал ежегодно 8—10 тыс. т. Кроме того, ввозилось до 1700—2000 г хлорной извести [43]. При этом следует иметь в виду, что применение, например, в мыловарении поташа или золы приводило к снижению качества продукции и являлось следствием недостатка соды и едкого натра. Таким образом очевидно, что внутренний рынок содовых продуктов России был вполне достаточен для возникновения отечественного содового производства. Отметим, что в 60-х годах, до начала массового применения механических содовых [c.122]