Сжигание во взвешенном слое

Реактор и регенератор находятся на одном уровне. Нагретое сырье вводят в поток регенерированного катализатора перед его входом в реактор Р-1. Частичное превращение сырья происходит еще до поступления взвеси в псевдоожиженный слой, где процесс каталитического крекинга завершается. Отработанный катализатор уходит в нижнюю суженную отпарную секцию-десорбер, где из пор закоксованного катализатора отпариваются летучие углеводороды. Отпаренный закоксованный катализатор транспортируют в регенератор Р-2 по линии пневмотранспорта воздухом, направленным в регенератор для сжигания кокса. Регенерированный катализатор возвращается в реактор, а пары продуктов крекинга с верха реактора поступают в ректификационную колонну на разделение. [c.241]

Широко распространены прямоточные процессы в быстрых псевдоожиженных слоях, нередко комбинируемых с обычными кипящими слоями (рис. 4, в). При скоростях, к-рые превьппают скорости уноса, твердые частицы движутся в виде газовой взвеси или разреженных пакетов, перемешивание газовой и твердой фаз невелико, устраняются сопротивления межфазному переносу. В результате предотвращается агломерация частиц (напр., при сжигании угля или сланцев), достигаются равномерный выжиг кокса при термич. крекинге и высокие степени превращения и селективности в каталитич. процессах, снижаются энергозатраты при получении y-Al Oj из гидроксида А1 и т.д. [c.137]

Температура (В слое зависит от теплотворной способности шлама. При теплотворной способности шлама 545—585 Дж/кг температура псевдоожи-женного слоя достигает 900° С. Воздух, подаваемый на горение, должен подогреваться до 480—500° С. Для сжигания шлама с теплотворной способностью менее 210 Дж/кг необходимо подавать допол НИтельчое топливо (отработанные масла и другие неквалифицированные виды топлив). В случае же высокой теплотворной способности шлама (выше 600 Дж/кг) псевдоожиженный слой необходимо охлаждать. Дымовые газы с температурой 850—960° С используют для подогрева воздуха, ноддерж1Ивающего псевдоожиженный слой, и воздуха, подаваемого яа горение. Газы при этом охлаждаются до 400—600° С, а воздух нагревается до 300° С. Твердые взвеси удаляются из дымовых газов в батарейных циклонах, электрофильтрах и скрубберах с трубой Вентури. Температура дымовых газов, выходящих из скруббера, составляет 70—90° С. Количество воды, подаваемой в него, не должно превыщать 0,6 т на 1т перерабатываемого шлама. Затем вода отводится яа механическую очистку. В газах после теплообменянка содержится 200—250 кг/м золы, а в газах, сбрасываемых в атмосферу яз скруббера, количество твердых взвесей не превышает 2,5—5 мг/м1 Состав отходящих дымовых газов и золы зависит от состава сжигаемого шлама. На некоторых установках сооружают специальные блоки подготовки сжиганию, которые включают уплотнение шлама на фильтрах и центрифугирование. На установках более поздних моделей подготовку шлама ограничивают отстаиванием. [c.177]

Наряду с различными видами углей для дезактивации воды изучалась пригодность других сорбентов на основе природных органических вешеств (гумусовых веществ, торфа, древесины, целлюлозы, лигнина и др.) [365— 369]. Различные способы предварительной обработки улучшают свойства этих материалов как сорбентов. Проведенные исследования показали, что на основе природных органических материалов можно получить относительно дешевые сорбенты, обладающие сравнительно высокой обменной емкостью и способные эффективно устранять из воды ионные, колоид-ные и сорбированные на тонких взвесях формы изотопов (например, при фильтровании воды через слой древесных опилок). Преимуществом этого вида сорбентов с точки зрения проблемы захоронения радиоактивных отходов является возможность их сжигания. При этом объем материала уменьшается в десятки раз. [c.513]

О п ы т ы в н с е в д о о ж и ж о п п о м с л о е. В таб,л. 4 приведены результаты иесколькнх опытов по сжиганию тоико ф ракции (менее 3 мм), полученной дроблением сланца. Горение происходило в псевдоожюкенном слое, образованном взвесью тонких частиц топлива, в потоке воздуха, постукавшего иа горение. Органическое пещостг.о сланца использовалось практи- [c.486]

Плавилка серы. Для сжигания элементарной серы в форсуночных печах ее необходимо расплавить. Сера в виде желтых кристаллов ромбической системы, имеющих форму октаэдров (ромбическая сера), плавится при температуре 112°,8С, моноклиническая сера, имеющая темно-желтые игольчатые кристаллы моноклинической системы, плавится при температуре 119° С. Расплавленную серу перед сжиганием в форсуночных печах очищают от грубых примесей (взвесей) отстаиванием. Для более тонкой очистки ее фильтруют при температуре около 150° С через. металлическую неокисляющуюся сетку, хлопчатобу.мажные ткани, слой инертного порошкообразного материала или отделяют при.меси на центрифуге. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология