Сжигание элементарной серы

Сжигание элементарной серы в печах осуществляется для получения диоксида серы SOa, используемого в производстве серной кислоты. [c.38]

В связи с развитием производства полочные печи были заменены сначала более совершенными печами с псевдоожиженным (кипящим) слоем, а затем — печами для сжигания элементарной серы (в расплавленном состоянии). [c.279]

Для сжигания элементарной серы применяют печи самых разнообразных конструкций. Изучение законов горения и накопление производственного опыта позволили усовершенствовать многие из них. Однако в промышленности еще используют и старые типы печей. [c.77]

Сернистый газ ЗОг является исходным продуктом при производстве серной кислоты. Его получают при обжиге серного колчедана, сжигании элементарной серы, из сероводородных газов при утилизации отходящих газов цветной металлургии, а также при обработке агломерационных газов черной металлургии. [c.9]

Печи с кипящим слоем применяются для обжига не только измельченного серного колчедана (рядового или флотационного), но и других сульфидных руд цветных металлов, для сжигания элементарной серы, газоочистительной массы и различных материалов, содержащих серу. [c.76]

Примечание. Наиболее важной в этом определении является операция обмена серебра на марганец по реакции (1). За этой реакцией можно следить визуально. Первые части добавляемого МпОа быстро падают в виде хлопьев на дно, так как они окутаны выделившимся серебром. Избыток МпОа по окончании обмена остается в растворе в виде суспензии. Для реакции требуется около 0,5 г пероксигидрата мочевины и около двукратного по сравнению с теоретическим количество двуокиси марганца. Метод был опробован сжиганием элементарной серы. При сжигании 12,22 и 4,08 мг серы этим очень быстрым методом было получено 12,27 и 4,09 мг 8. [c.326]

Печи для сжигания элементарной серы и сероводорода. Для сжигания серы используются печи различных конструкций. Наиболее распространенной является печь для сжигания жидкой серы в распыленном состоянии. Она очень проста и представляет собой горизонтальный стальной цилиндр, футерованный огнеупорным кирпичом. Сера подается в торцевую часть печи форсунками. Сюда же вдувается воздух для горения. Дополнительный (вторичный) воздух подается через отверстия в корпусе печи. Сера сгорает во всем объеме печи для лучшего перемешивания газа в конце печи устанавливают перегородки из огнеупорного кирпича. [c.40]

Одна из стадий в производстве серной кислоты заключается в сжигании элементарной серы (Sg) в токе воздуха при этом образуется бесцветный газ с удушливым запахом. Этот газ, называемый двуокисью серы или сернистым газом, имеет молекулярную формулу SOj. На основе вышеизложенного сделайте следующее [c.70]

Выделение серы начинается при температуре около 500 С и сильно ускоряется с дальнейшим ее повышением. Пары серы сгорают с образованием двуокиси серы, эта же реакция протекает и при сжигании элементарной серы [c.67]

ПОЛУЧЕНИЕ СЕРНИСТОГО ГАЗА ИЗ ДРУГИХ ИСТОЧНИКОВ 29. Получение сернистого газа сжиганием элементарной серы [c.70]

С внедрением печей КС для обжига флотационного колчедана и циклонных печей для сжигания элементарной серы, с одной стороны, увеличилась интенсивность процесса получения ЗОг, а с другой, — возросла степень использования сырья и тепла в этом процессе. [c.11]

Рис. 24, Печь КС для сжигания элементарной серы

Пары серы сгорают с образованием двуокиси серы (эта же реакция протекает и при сжигании элементарной серы) [c.59]

В основе производства серной кислоты контактным способом лежит процесс окисления двуокиси серы до трехокиси кислородом в присутствии твердого катализатора. Двуокись серы обычно получается путем обжига сульфидных руд или сжиганием элементарной серы. Получаемые газовые смеси содержат от 5 до 9% двуокиси серы и от 10 до 15% кислорода. [c.9]

Такая реакция протекает и при сжигании элементарной серы. [c.65]

При сжигании элементарной серы получается обжиговый газ с высоким содержанием сернистого ангидрида и кислорода. Сера сгорает по уравнению [c.72]

Некоторые данные котлов-утилизаторов, устанавливаемых при сжигании элементарной серы приведены в табл. 8. [c.79]

В аппаратах с кипящим слоем газовая смесь проходит через мелкозернистый катализатор снизу вверх и приводит весь слой в состояние псевдоожижения. Важнейшим преимуществом псевдоожиженного слоя является повышение активности катализатора в результате уменьшения размера зерен до 1,5 мм. В таких аппаратах возможно перерабатывать обжиговый газ с более высоким содержанием сернистого ангидрида, который получается при обжиге колчедана в печах КС и при сжигании элементарной серы. [c.132]

На некоторых заводах сернистый ангидрид получают сжиганием элементарной серы 5 + О2 —> 502+ Q [c.51]

Алкилбензолы сульфируют олеумом или серным ангидридом [172]. Серный ангидрид может быть получен испарением жидкого серного ангидрида, дистилляцией олеума или сжиганием элементарной серы [173—175]. При дистилляции олеума с содержанием 60—65% свободного 50з из 100 кг олеума может быть получено 60 кг серного ангидрида. [c.123]

Представляет интерес технологическая схема установки для сжигания элементарной серы в токе кислорода . Используя этот метод, можно получить газ, содержащий 80—90% ЗОг. Распыление серы в камере сжигания производят под давлением газовой смеси, состоящей из одного объема кислорода и пяти объемов двуокиси [c.28]

СЖИГАНИЕ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ [c.69]

Необходимое количество двуокиси серы обычно получают сжиганием элементарной серы в кислороде воздуха по реакции [c.97]

К рассматриваемой группе химических процессов в псевдоожиженном слое относятся также сжигание топлива [392] прямой синтез алкилхлорсиланов [410, 425] хлорирование рутила получение хлористого алюминия производство фтористого урана из рутила и фтористоводородной кислоты [694] получение водорода железопаровым методом получение цианамида кальция из карбида кальция и азота производство сероуглерода получение губчатого железа из рудно-топливных гранул получение губчатого железа из рудных материалов восстановлением газом, содержащим окись углерода и водород, или природным газом [61, 71, 72] очистка аморфного бора окислительным обжигом [277] восстановление сульфатов водородом [451] сжигание элементарной серы получение элементарной серы восстановлением двуокиси серы коксом [348] очистка никелевого электролита от меди получение [c.443]

Сульфатирование осуществляют газообразным ЗОз, взятым в стехиометрическом отношении к сырью. Триоксид серы получают на этом же производстве каталитическим окислением диоксида серы, образующегося при сжигании элементарной серы, в печи, куда противотоком подают сухой воздух. Сульфатирование проводят по двум технологическим схемам а и б. По первой схеме а сырье поступает в каскадную систему сульфураторов 1 (всего 4) и последовательно проходит через все аппараты. В каждый суль-фуратор в строго определенном количестве подается триоксид серы. Распределение триоксида серы по сульфураторам осуществляется с помощью специальной турбины. Так достигается постепенное увеличение степени сульфатировании от одного сульфуратора к другому. [c.504]

За последние годы в процессы производства серной кислоты внесены существенные улучшения. Широко применяется обжиг колчедана в кипящем слое и сжигание элементарной серы в циклонной печи, значительно увеличивается использование тепла, выделяющегося при обжиге сырья и на других стадиях производства серной кислоты. Непрерывно повышается производительность башенных сернокислотных систем в результате поддержания оптимального технологического режима, разработанного на основе глубоких теоретических исследований интенсивность башенных систем достигает 250 кг1м в сутки. Освоен контактно-башенный процесс производства серной кислоты, при котором расход азотной кислоты составляет 6—7 кг на 1 г Н2504. [c.15]

Плавилка серы. Для сжигания элементарной серы в форсуночных печах ее необходимо расплавить. Сера в виде желтых кристаллов ромбической системы, имеющих форму октаэдров (ромбическая сера), плавится при температуре 112°,8С, моноклиническая сера, имеющая темно-желтые игольчатые кристаллы моноклинической системы, плавится при температуре 119° С. Расплавленную серу перед сжиганием в форсуночных печах очищают от грубых примесей (взвесей) отстаиванием. Для более тонкой очистки ее фильтруют при температуре около 150° С через. металлическую неокисляющуюся сетку, хлопчатобу.мажные ткани, слой инертного порошкообразного материала или отделяют при.меси на центрифуге. [c.105]

Поскольку при сжигании элементарной серы легко получить сернистый газ, содерлсащий 12% SO2 и более, возникает возможность значительно упростить устройство контактного аппарата. Вместо установки промежуточных теплообменников, при помощи которых обычно регулируют температуру газа при переходе из одного слоя катализатора в другой, здесь можно охлаждать газ между слоями контактной массы, добавляя к нему извне холодный, предварительно осушенный воздух. Схема подобного контактного аппарата показана на рис. 93. [c.213]

В научно-исследовательском институте удобрений и инсектофунгицидов (НИИУИФ) проведены опытно-промышленные испытания высокотемпературного расщепления отработанной серной кислоты в серной лечи одновременно с сжиганием элементарной серы. Установлено, что этот процесс может быть реализован на действующих производствах серной кислоты, использующих в качестве сырья элементарную серу. [c.70]

При сжигании элементарной серы в печах можно получить сернистый газ, содержащий 16—18% 50г и около 0,1% 80з, а из него — высококачественный концентрированный кислый сульфит кальция (варочный раствор), содержащий 3,6—3,8% ЗОг. Однако при охлаждении и очистке обжиговых газов возникают бла-1Ч5приятные условия для образования 50з. Чтобы дву- [c.143]

Наибольшее практическое применение получили схемы с испарением сжиженного триоксида серы и прямой подачей этого вещества в дымовые газы, а также с испарением диоксида серы или со сжиганием элементарной серы и получением ЗСЬ с последующей конверсией газообразного диоксида серы в триоксид. Поскольку объемы обрабатьтаемых газов малы, то установки получаются компактными, не требующими больших расходов энергии. [c.58]

Производство фосфорных удобрений осуществляется на промышленных предприятиях, представляющих, как правило, комплексы по вьфаботке на основе фосфоритной руды фосфорной кислоты, простого и двойного суперфосфата или фосфатов аммония. Они включают также производство серной кислоты, получаемой (в Соединенных Штатах Америки) преимущественно сжиганием элементарной серы. Такое интегрированное производство определяет возможность объединения жидких стоков и осуществления замкнутой системы водооборота. Бода для технологических нужд поступает из отстойных прудов фосфогипсового шлама. [c.127]