Покрытия способом погружения в расплавленный металл

Покрытие изделий погружением их в расплавленный металл является простым и распространенным в технике защиты от коррозии способом. Качество горячего покрытия во многом зависит от предварительной обработки изделия флюсом, при которой удаляются оставшиеся на поверхности изделия после травления соли, окислы и нерастворимые в кислотах карбиды, шлаковые включения и т. п. Обработка поверхности изделия флюсом предохраняет ее от окисления в момент погружения изделия в расплав и способствует лучшему смачиванию его поверхности в расплаве. [c.161]

Для получения металлических защитных покрытий применяются различные способы электрохимический (гальванические покрытия), погружение в расплавленный металл, металлизация, термодиффузионный и химический (см. 52). Из расплава получают покрытие цинка (горячее цинкование) и олова (горячее лужение). [c.219]

СВИНЦЕВАНИЕ — нанесение на поверхность металлических изделий слоя свинца или свинца сплавов. Толщина свинцовых покрытий — от сотых долей до нескольких миллиметров. С. осуществляют погружением изделий в расплавленный металл, электролитическим осаждением или распылением. Погружению изделий в расплавленный металл предшествует травление, а также тщательное промывание холодной и горячей водой. Протравленные и очищенные изделия вначале погружают (на 20 мин) в горячее пальмовое или хлопковое масло, затем — в расплавленный металл (он при этом покрывается слоем масла), после чего — в др. ванну с расплавом. После осмотра и повторного (если необходимо) травления их помещают в ванну, содержащую чистый расплав. В затвердевшем матовом покрытии изделий появляется сетка кристаллов, напоминающая блестки в цинковом покрытии, нанесенном таким же способом. Высококачественным кровельным материалом явл яются листы со свинцовооловянным покрытием толщиной 15—25 мкм. Если свинцовое покрытие наносят на железные или медные изделия, в расплав вводят металл (чаще всего сурьму или олово), образующий с металлом изделия и свинцом тройной сплав и обеспечивающий тем самым прочное схватывание основы с покрытием (свинец не образует интерметаллических соединений с железом и медью). Растворимость сурьмы в свинце при т-ре затвердевания составляет 0,5% содержание свинца в эвтектике 2,45%. Олово растворяется при комнатной т-ре в количестве до 2%, при т-ре 150° С — до 18%. Электролитическое осаждение свинца и свинцовооловянных сплавов осуществляют из электролитов, в которых свинец находится в виде фторбората РЬ (ВР4)2. При [c.355]

Отложение из расплавов. Согласно литературным данным, возможен способ получения жаростойких покрытий путем кратковременного погружения деталей (на несколько секунд) в расплавы легкоплавких металлов и последующего окисления приставшего поверхностного слоя [413]. После погружения деталей в расплавы A1-S1, Mg-Si, Mg-Al и окисления поверхности образуются соответственно следующие покрытия силлиманитовые (АЬОз 5102), форстеритовые (2Mg0 SiO2), типа шпинели (MgO-АЬОз) или твердого раствора (MgO nAbOa). [c.325]

При мокром способе эмалевая масса замешивается на воде. Предметы сначала очищаются, листовое железо травится, а отливки часто обдуваются песко.м. И здесь травление фосфорной кислотой имеет преимущество в отношении у.мень-шения опасности последующего ржавления. Грунтовое покрытие обыкновенно налагается погружением, в то время как последующие покрытия — пульверизацией затем все сушится при повышенной температуре и помещается в печь для обжига при температуре, достаточной для того, чтобы расплавить эмаль и заполнить ею все поры. Последовательность операций (пульверизация, сушка и обжиг) может повторяться два или три раза в зависимости от качества конечного продукта. На некоторых заводах вместо воды употребляется терпентин. Главное затруднение при эмалировании чугуна — образование пузырей и дефектов вследствие выделения окиси углерода и других газов. Гаррисон, Зегер и Криницкий утверждают, что появление пузырей связано с поверхностным слоем металла и этого. можно избежать, если поверхностный слой удаляется травлением, опескоструиванием или механической обработкой. Пост полагает, что пузыри появляются вследствие окисления связанного углерода, и считает, что железо с низким содержанием кремния и с высоким содержанием [c.781]