Поверхностное натяжение расплавленных эмалей

Поверхностное натяжение расплавленных эмалей определяли Гаррисон и Мур . При вязкости порядка 10 ООО пуаз поверхностное натяжение измерялось методом прилипания, при помощи которого определяется с применением торзионных весов усилие, необходимое для погружения пустого платинового цилиндра в поверхностный слой расплава (см. А, П, 105 и ниже) . Результаты контролировались градуировкой по методу максимального давления пузырьков (ом. А. И, 00 и ниже). Для различных эмалей поверхностное натяжение было найдено, равным 200—250 дин/см. [c.917]

Определение поверхностного натяжения эмалевых расплавов. Наиболее известны методы определения поверхностного натяжения эмалей по весу капли и втягиванию цилиндра. Эмалевой лабораторией НПИ изготовлен прибор для определения поверхностного натяжения по весу капли — метод висящей капли. На рис. 17 показана схема этой установки. [c.217]

Тот же метод использовал Амберг (С. R. Arnberg [267], 29, 1946,87—93) для измерения поверхностного натяжения расплавов эмалей с молибденом как смачивающим веществом (см. Е. I, 209). [c.129]

Важнейшей характеристикой стеклосмазок и эмалей является вязкость при температуре обработки металлов. Оптимальная вязкость стекол для прессования составляет 20—120, а для горячей штамповки 100—300 Па-с. Для изотермической штамповки рекомендуемый интервал значений вязкости стекол 1,5-10 —3-10 Па-с. Поверхностное натяжение расплавов стеклосмазок составляет 0,0022—0,0038 Н/см, [c.112]

Особенно рекомендуется применение добавки при помоле эмалей даже небольших количеств SnOa и СГаОз, так как они улучшают не только химическую устойчивость, но и качество сплошности покрытия, что в случае добавки СггОз объясняется понижением поверхностного натяжения расплавов [1, стр. 28]. [c.276]

Следует особенно рекомендовать добавку при помоле эмалей даже небольших количеств ЗпОг и СГ2О3, так как они улучшают не только химическую устойчивость, но и качество покрытия в отношении его сплошности, что при добавке СггОз объясняется понижением поверхностного натяжения расплавов [5, стр. 29]. [c.282]

Проблема коррозии динаса расплавами в сталеплавильных печах рассматривалась И. Е. Дудавским с учетом закономерностей поверхностного натяжения и омачивания. Интересная точка зрения излагается в главе Е. I, 208 и ниже относительно смачивающих свойств стекловидных расплавов и особенно эмалей. Введение катионов, которые не входят в структурную решетку стекла, увеличивает смачивание и капиллярные эффекты на поверхности динаса, находящегося в контакте с расплавом. Добавки глинозема ослабляют смачивание, но добавки фосфорной кислоты противодействуют этому отрицательному влиянию. Особенно сильно смачивается кварц расплавами, когда эти последние содержат силикат закиси железа, который также значительно увеличивает скорость превращения его в тридимит и процесс спекания. Глинозем противодействует этому влиянию, которое, однако, восстанавливается небольшими добавками окиси магния особенно сильное положительное действие оказывает окись циркония и фосфорная кислота (каждого-из них добавляется 0,5%). Щелочноземельные окислы увеличивают смачивание в следующем порядке ВаО<ЗгО<СаО<МдО, в полном соответствии с уменьшением ионных радиусов катионов. Никель (с ионным радиусом 0,68А) также более эффективен, чем кобальт (г=0,82 А). [c.766]

Безборные силикатные расплавы оказывают более заметное окислительное действие на сталь и тем самым вызывают интенсивное газовыделение, преимущественно за счет окисления углерода стали. Вследствие повышенного коррозионного действия на сталь они усиливают также выделение водорода из стали. При этом вязкость и поверхностное натяжение безборных расплавов, как правило, выше чем борных. Поэтому на поверхности стали формируются более крупные пузыри, лопаюшиеся с трудом. Таким образом, при замене борных эмалей безборными количество газов, выделяющихся из стали, увеличивается, а возможности прорыва газов через слой вязкого расплава и заплывания кратеров уменьшаются. В результате растворения в расплаве окислов железа во время обжига это различие между борными и безборными эмалями становится еще более контрастным. При растворении окислов железа вязкость безборных эмалей в условиях низкотемпературного обжига возрастает, а вязкость борных эмалей уменьшается [167]. [c.111]

Поверхностное натяжение жидкого эмалевого расплава играет существенную роль при эмалировании. По данным К. П. Азарова, от величины поверхностного натяжения зависит смачивание окисленной поверхности металла расплавом грунтовой эмали, диспергирование и растворение окалины в расплаве и прочность сцепления грунта с металлом. С увеличением поверхностного натяжения эмаль хуже растекается на поверхности изделия. Обычно с уменьшением поверхностного натяжения грунта улучшается его смачивающая способность. Величина поверхностного натяжения может быть рассчитана по правилу слагаемости при помощи констант. Уравнешр Дла-фжашха-.аелшна 1ы поверхностного натяжения I п й [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология