Противокоррозионные оболочки

Под термином комбинированные или специальные покрытия обычно подразумевают противокоррозионные оболочки для подземных металлических трубопроводов, отличающиеся от покрытий обычных типов следующими конструктивно-эксплуатационными особенностями [c.155]

Опыт применения покрытия по первому варианту дал положительные результаты. В качестве материалов для противокоррозионных оболочек теплопроводов можно применять битумы, пеки, пластмассы, различные рулонные материалы, цементы, асфальты и т. д. [c.165]

Противокоррозионные оболочки подразделяются на [c.428]

Как правило, толщина противокоррозионных оболочек колеблется от девятых и сотых долей мм до десятков мм. [c.428]

В зависимости от основных физических свойств, следует различать диэлектрические и токопроводящие противокоррозионные оболочки. [c.428]

Металлические противокоррозионные оболочки [c.435]

Определим теоретическую толщину противокоррозионной оболочки, для чего принимаем следующие данные предел теку- [c.504]

Противокоррозионные оболочки, применяемые в практике, подразделяются на [c.7]

Рис. 1. Схема стального трубопровода, изолированного противокоррозионной оболочкой у — труба 2—изоляция.

Ограничиваясь рассмотрением трубопроводов с внешними диаметрами в пределах )=100 1400 мм, можно установить фактические значения коэффициента К для противокоррозионных оболочек различных конструкций. [c.8]

Толщины противокоррозионных оболочек из неорганических — неметаллических материалов, а также комбинированных оболочек имеют примерно следующие значения [c.8]

Формула (58) выведена из допущения, что через всю по- ерхность противокоррозионной оболочки трубопровода длиной равномерно стекает ток (г). В действительности подобного [c.49]

В зависимости от состояния противокоррозионных оболочек подземных металлических трубопроводов, их геометрических и физико-химических данных в практических условиях диапазоны изменения суммарного переходного сопротивления труба — земля Гт-з) по ориентировочным данным могут находиться в следующих границах [c.70]

Изучение воздействия электроосмоса на состояние диэлектрических противокоррозионных оболочек подземных металлических трубопроводов, уложенных в грунтах с интенсивными полями блуждающих токов, имеет весьма важное практическое значение. [c.75]

IX. ВЛИЯНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СЕКЦИОНИРОВАНИЯ НА ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫЕ ОБОЛОЧКИ [c.91]

На основании изложенных выше соображений можно утверждать, что причинами преждевременного износа противокоррозионных оболочек подземных металлических трубопроводов являются [c.97]

В связи с изложенными выше соображениями рассмотрим вопрос о влиянии грунтовой влаги на противокоррозионные оболочки. Этот вопрос непосредственно связан с явлением электроосмоса и условиями укладки изолированных труб во влажных грунтах. [c.104]

Подземный трубопровод, изолированный противокоррозионной диэлектрической оболочкой, испытывает значительные механические нагрузки. До настоящего времени вопросу учета механических нагрузок, воспринимаемых противокоррозионными оболочками, не уделялось достаточного внимания. Вследствие этого изоляция, обладающая высоким омическим сопротивлением, нередко под влиянием завышенных механических нагрузок, становилась за короткое время непригодной и не защищала трубопроводы от коррозии. [c.108]

Принцип получения покрытий из этих смесей (наприл1ер, термопластов) состоит в том, что струя сжатого воздуха со взвешенными в ней частицами порошкообразного материала пропускается через воздушно-ацетиленовое пламя. Под действием нагрева отдельные частицы оплавляются до пластического состояния, в котором они при ударе о поверхность трубы способны сцепляться с ней и образовывать сплошные противокоррозионные оболочки. [c.79]

Необходимо отметить, что по своим технико-экономическим показателям все три рассмотренные схемы неравноценны. В первом варианте обнажения локально поверхности металла не могут вызвать коррозии всего трубопровода. Во втором варианте, наоборот, при частичном повреждении противокоррозионной оболочки 1 сквозь теплоизоляцию 3 к поверхности всего участка трубопровода могут проникнуть влага и блуждающие токи. Это связано с иотен- [c.164]

Толщина противокоррозионных оболочек из неор1ганических неметаллических материалов, а также ком бинированнык 0 бо-лочек колеблется в пределах 15—30 мм, а значение коэффициента К — соответственно в пределе от 0,02 до 0,60. [c.429]

Добавление в цемент 10% битума резко снижает механические качества покрытия. Предел прочности при ожатии снижается более чем в три раза. Предел прочности при сдвите убывает примерно во столько же раз. С этим следует считаться при конструированвд цементных противокоррозионных оболочек. [c.483]

Вопросы надежной защиты подземных металлических трубопроводов от коррозии имеют исключительно важное народно-хозяйственное аначение. В настоящее время в СССР нашли широкое практическое применение разнообразные способы защиты подземных трубопроводов от коррозии, в том числе противокоррозионная изоляция, катодная, протекторная и электродренаЖ ная защиты и др. Однако наиболее распространенным способом защиты является тонкослойная изоляция, в основном битумная, Трубопроводы, подверженные воздействию электрохимической коррозии, отделяются от агрессивной окружающей среды (грунта, жидкости) противокоррозионными оболочкам . Но по своим механическим и электрохимическим качествам битумные оболочки, в том виде, в котцром они сейчас применяются, недостаточно надежны. Опыт эксплуатации подземных металлических трубопроводов, покрытых битумной изоляцией, показал, что срок службы ее в большинстве случаев не превышает Ю лет. В то же время срок эксплуатации подземного трубопровода определяется 50—100 годами. Таким образом возникает несоответствие /между сроком эксплуатации трубопровода и сроком службы противокоррозионной изоляции. Поэтому уже в первые годы экоплуатации изолированных трубопроводов приходится вводить дополнительные противокорроз1ионные защитные мероприятия, как например, протекторную и катодную защиты и другие устройства. Помимо битумной изоляции, в настоящее время разрабатываются и начинают применяться другие виды противокоррозионных оболочек, например пластмассовые, асбестоцементные, бетонные, цементнобитумные и др. [c.3]

Как правило, толщина противокоррозионных оболочек колеблется в пределах от десятых и сотых долей миллиметра (ме-таллическ11е покрытия) до десятков миллиметров (изоляция). [c.8]

Наличие на повер1Х ости подземного металлического трубопровода однородной и изотропной противокоррозионной оболочки увеличивает сопротивление протеканию электрического товса на коротком отрезке (участке) цепи труба — земля по сравнению с трубопроводами, не имеющими изоляции. [c.43]

Анализ данных табл. 13 полностью подтверждает изложенные выше соображения, что чем более гладкая поверхность трубопровода, тем меньше эффект от применения противокоррозионных оболочек. С другой стороны, более шероховатые поверхности позволяют при одних и тех же условиях получить луч1шие результаты от применения защитных оболочек. Отсюда вытекает весьма важный практический вывод сглаживание неровностей на поверх1ности трубопровода до нанесения биту.мной (или любой другой) изоляции следует признать вредным и нецелесообразным. [c.100]

Толщина изолирующей противокоррозионной оболочки должна назначаться по расчету, для каждого трубопровода в зависимости от глубины его заложения, наружного диаметра, объемного веса грунта, давления продукта и физико-химических свойств материала изоляции. Таким образом, толщина изолирующей оболочки не является величиной постоянной и должна лзменяться из учета ее механической прочности, т. е. величины нагрузки, приходящейся на несущую поверхность покрытия. [c.120]

Определим теоретическую толщину противокоррозионной оболочки, для чего принимаем следующие данные предел текучести бризола Яд,- 20 км1см и допустимую нагрузку на сжатие изоляции = Рв- При этих условиях (т = 1) [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология