Переработка головной фракции и второго сырого бензола

Существует ряд схем переработки сырого бензола. Технологическая схема переработки выбирается с учетом состава сырого бензола и требований, предъявляемых к качеству получаемых продуктов. Наиболее распространенной на отечественных заводах является схема переработки двух сырых бензолов (первого и второго) и использованием сернокислотного метода очистки от непредельных и сернистых соединений. Процесс переработки первого сырого бензола состоит из отбора головной (легкокипящей) фракции, мойки остатка концентрированной серной кислотой и последующей ректификации мытого бензола на чистые товарные продукты. Головная фракция и второй сырой бензол перерабатываются на отдельных установках с получением технического сероуглерода, инден-кумароновых смол и других продуктов. [c.109]

В современной практике переработки сырого бензола широкое распространение получила полунепрерывная технологическая схема Гипрококса раздельной переработки двух бензолов — первого и второго По этой схеме предусматривается непрерывный отбор сероуглеродной (головной) фракции, чистых бензола и толуола, периодическая ректификация остатка, второго беизола и сероуглеродной фракции [c.311]

ПЕРЕРАБОТКА ГОЛОВНОЙ ФРАКЦИИ И ВТОРОГО СЫРОГО БЕНЗОЛА [c.120]

В головной фракции содержится около 50 % (до 25 % от ресурсов в сыром бензоле) низкокипящих непредельных соединений Основными компонентами являются весьма реакционный углеводород циклопентадиен (температура кипения 42,5 °С), а также амилены — непредельные углеводороды жирного ряда с пятью углеродными атомами, кипящие в пределах 25—42 °С и др В тяжелый (второй) бензол переходят высококипящие непредельные соединения (до 35 % от ресурсов) — стирол, кумарон и инден, кипящие соответственно при 145,3, 173,5 и 181,5 °С Во фракции ВТК (бензол, толуол, ксилол) содержатся циклогексан и метил-Циклогексан, кипящие при температурах 83 и 120,3 °С, а также Другие непредельные соединения, но в крайне незначительных количествах При переработке двух бензолов во фракцию БТК почти полностью переходит стирол [c.293]

Выход сырого первого бензола составляет около 93% и второго — около 7% от сырого бензола до 180°. Основные ресурсы бензола, толуола и ксилолов ( 98,5%), основная масса сернистых и до 50% непредельных соединений сосредоточены в первом бензоле. Первый и второй бензолы перерабатываются раздельно. На рис. 38 приведена наиболее распространенная ныне схема полунепрерывной переработки сырого бензола. Первый сырой бензол из приемного хранилища непрерывно подается на голов-ную колонну, где головная фракция отделяется от остатка бен-зол-толуол-ксилол (ВТК). [c.190]

Принятая в Советском Союзе схема переработки сырого бензола заключается в следующем сырой бензол делится на первый и второй, после чего из первого бензола отбирается головная фракция н в виде остатка получают фракцию БТКС. К последней добавляют еще выкипающие до 150° С погоны, получаемые при ректификации второго бензола. В итоге фракция БТКС является фактически единым видом сырья для переработки в цехах ректификации и по своей массе составляет примерно 95% по отношению к сырому бензолу. Остальные 5% составляют головная фракция, тяжелый бензол и потери, получаемые при отборе головной фракции и тяжелого бензола. [c.59]

Технология переработки сырого бензола по непрерывной схеме предусматривает следующие операции отбор головной фракции из первого сырого бензола и получение фракции БТК, сернокислотная очистка фракции БТК, отпарка очищенной фракции БТКС, отбор бензола для нитрации, отбор чистого толуола, отбор ксилола и сольвента, повторная сернокислотная очистка бензола для нитрации, ректификация мытого бензола с получением бензола для синтеза, редистилляция второго бензола с непрерывным отбором тяжелого бензола и сольвент-нафты [c.320]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология