Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Управление колонным прессом

    Управление колонным прессом [c.190]

    На практике при частичной автоматизации какого-либо агрегата (варочный котел, ректификационная колонна, пресс и т. п.) сочетаются несколько видов автоматизации (регулирования, управления, контроля, защиты и др.), каждый из которых распространяется на отдельные группы регулируемых параметров. Так, в прессах полуавтоматического действия (см. гл. XI) осуществляется автоматическое регулирование температуры пресс-формы, автоматически управляются (но не регулируются) рабочие органы пресса — его плунжеры, и может автоматически контролироваться (без регулирующих последствий) полнота извлечения отпрессованных изделий. [c.28]


    Для прессования изделий из термореактивных пластмасс чаще всего применяют гидравлические вертикальные прессы верхнего и нижнего давления с полуавтоматическим и автоматическим управлением. Эти прессы по конструкции разделяются на колонные и рамные. В табл. II-4 и П-5 приведены основные технические ха- [c.66]

    Применяемые гидравлические прессы подразделяются по конструкции станины — на колонные и рамные по направлению давления —с верхним, нижним и комбинированным по этажности пресса — одноэтажные, двухэтажные, многоэтажные по характеру привода — с индивидуальным или групповым приводом по методу управления — с ручным — пооперационным управлением, с полуавтоматическим и автоматическим. [c.120]

    Общий вид горизонтального пресса с пневматическим приводом показан на фиг. 64. Подвижная плита 1 перемещается под действием штока 2 пневматического цилиндра 3. С подвижной плитой соединена двумя тягами 4 плита 5. На этих плитах установлены две полуформы 6. Две другие полуформы 7 закреплены на средней неподвижной плите 8. Пневматический цилиндр смонтирован на неподвижной плите 9, которая соединена двумя направляющими колоннами 10 с плитой И. Управление прессом осуществляется при помощи рукоятки 12, подача сжатого воздуха в 7 99 [c.99]

    Гидравлические прессы классифицируются по технологически признакам — прессы для прямого (компрессионного) и литьевого (трансферного) прессования по конструкции станины — колонные, рамные по степени автоматизации— прессы с ручным, полуавтоматическим и автоматическим управлением по направлению действующего усилия — вертикальные, горизонтальные, угловые по расположению рабочего цилиндра—прессы с верхним и нижним рабочими цилиндрами по числу позиций формования — одно- и многопозиционные. [c.316]

    Ролики 5, профилированные по диаметру колонн пресса, направляют движение каретки во время ее подъема и опускания. Процесс выдувания двух изделий на этом блоке происходит так же, как и на обычных одноярусных прессах с ручным управлением. Планшеты укладываются между плитами обоих ярусов. При подъеме, в момент, предшес-твующий полному замыканию форм, внутрь каждой пары планшет вдувается острый пар через соски, закладываемые между листами заготовки каждого яруса. Заготовки раздуваются давлением пара и принимают заданную (поверхностью полостей пресс-форм) форму, а образующийся конденсат выдувается в щель между еще не полностью замкнутыми по-луфор мами. При полном замыкании форм происходит сваривание обеих половинок изделия. [c.602]


    Механические П. находят ограниченное применение для прессования мелких деталей, таблетирования, и некоторых других операций. По направлению приложения давления различают П. с верхним, нижним или комбинированным (верхним и нижним, верхним и боковым) давлением по конструкции станины — колонные и рамные по направлению движения прессующего органа — вертикальные и горизонтальные по управлению — ручные, полуавтоматич. и автоматич. по характеру привода — с индивидуальным или групповым приводом по степени универсальности — специализированные и универсальные по числу плит — одно-, двух- и многоэтажные по числу позиций формования — одно- и многопозиционные по уд. давлению прессования — высокого и низкого давления [соответственно выше 20 Мн1м (200 кгс/см ) и до 10 Мн/м (100 кгс/см )]. [c.94]

    Пресса колонной конструкции имеют преимущества перед рамными — более свободный доступ к пресс-формам, простота смены форм. Пресса с верхним давлением более опасны в работе, требуют дополнительных защитных устройств, предупреждающих опускание верхнего ползуна и траверсы. На прессах с ручным пооперационным управлением необходимо постоянно воздействовать на кнопки управления или соответствующие рукоятки дистрибутора, что требует от рабочего большого внимания и вызывает быстрое утомление. Пресса с автоматическим упрайлением связаны с более сложной наладкой, обслуживанием и ремонтом. [c.120]

    Пресс состоит из пневматического цилиндра 1, шток 2 которого соединен с промежуточной подвижной плитой 3. Эта плита соединена двумя тягами 4 со средней плитой 5, на которой установлены две полуформы 6. Две другие полуформы 7 установлены на стационарных плитах 8 и 9. Подвижные плиты скользят по двум диагбнально расположенным колоннам 10, которые закреплены между неподвижными плитами 8 и 11. Для закрепления полуформ установлены струбцины 12. Сжатый воздух для опрессовки заготовок в формах подается через два штуцера 13, которые установлены на автоматически управляемых клапанах. Клапаны могут перемещаться на колоннах 14 в позиции выдувания очередного изделия. В исходном положении клапан самоустанавливается пружинами 15 таким образом, что вертикальная ось штуцера совпадает с осью трубчатой заготовки, нижний конец которой в процессе выдавливания надевается на штуцер. Управление смыканием [c.106]


Смотреть страницы где упоминается термин Управление колонным прессом: [c.126]    [c.325]    [c.172]    [c.209]    [c.290]    [c.455]    [c.74]    [c.290]    [c.200]   
Смотреть главы в:

Технология синтетических смол, пластических масс и изделий из них -> Управление колонным прессом




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Колонный пресс



© 2025 chem21.info Реклама на сайте