Осадок полимера плотный

После окончания реакции отключают ток инертного газа, разбирают прибор и переливают реакционную смесь в круглодонную колбу емкостью 250 мл, в которую предварительно наливают 180 мл метилового спирта. При этом происходит выпадение осадка. Осадку дают отстояться 10—15 мин, затем сливают растворитель, а осадок промывают 60 мл метилового спирта. Для предотвращения высаждения полимера в виде плотного осадка (что затруднит отделение гомополимеров) реакционную смесь прибавляют к метиловому спирту небольшими порциями при перемешивании. Если все же произойдет образование комка или полимер намотается на мешалку, полимерную массу следует растворить в небольшом количестве толуола (при нагревании) и снова осадить в стакане метиловым спиртом, осторожно приливая полимер к метиловому спирту небольшими порциями при перемешивании стеклянной палочкой. Затем последовательно экстрагируют гомополимеры из смеси их с привитым полимером следующим образом. [c.100]

Анионактивные ПАА меняют внешний вид осадков УЩР - рыхлые, мелкодисперсные осадки превращаются в крупные хлопьевидные агрегаты. Размеры хлопьевидных агрегатов увеличиваются по мере роста концентрации ПАА. При [ПАА]= 0,10% и ниже растворы УЩР+полимер образуют более плотные осадки, чем в случае растворов УЩР, а при [ПАА]>0,10% происходит увеличение объема осадков. [c.57]

Первый способ применяют только в исключительных случаях, так как полимер обычно выпадает в виде смолы или плотного осадка и загрязнен остатками инициатора, непрореагировавшего мономера и растворителя. Второй способ (выделение полимера с помощью осадителей) является наиболее удобным. Необходимо, чтобы осадитель смешивался с мономерами и с применяемыми растворителями и растворял все добавки (например, инициатор), а также все образующиеся побочные продукты (например, олигомеры). Кроме того, осадитель не должен растворять полимер, а должен осаждать его в виде хлопьев, а не масла или смолы. Наконец, [c.65]

Като >чые осадки снимались с катода в виде хрупкой мелкокристаллической массы, которая легко растиралась в скупке. Растертый осадок заливали насыщенным при 20° водным раствором гидроокиси бария до полноты осаждения сини, что определялось по обесцвечиванию раствора над осадками. Исходя из результатов титрования, приведенных выше, можно предполагать, что при этом образовывалась бариевая соль сини, адсорбированной на поверхности коллоидных частиц металла. Таким образом, коллоидные частицы металла в результате адсорбции, коагуляции и образования бариевой соли сини оказывались покрытыми плотной нераство-,римой пленкой из высокомолекулярной неорганической соли, которая по своей структуре является неорганическим полимером. [c.83]

Различают два способа термоконтактной сварки. Первый— сварка оплавлением используется для соединения деталей большой толщины (более 3 мм). В этом случае нагреватель плотно контактирует с поверхностями, подлежащими соединению, и не происходит сквозного плавления материала. Температура нагревателя и сварки одинакова и на 100—120 С выше температуры плавления термопласта. Время нагрева 30—50 с затем нагреватель удаляют и к свариваемым поверхностям прикладывают давление осадки (0,1—0,5 МПа), обеспечивающее реологическое течение полимера в зоне шва. Иногда нагревательный инструмент изолируют антиадгезионными прокладками или покрытиями из фторполимеров, а иногда между свариваемыми плоскостями закладывают электронагреватели,, [c.244]

И наконец, в-четвертых, воздействие на систему физических фактов, делающих группы неподвижными или недоступными (например, высокая вязкость системы, выделение полимера в виде плотных непроницаемых осадков особенно кристаллических, образование трехмерной структуры). Количественный учет процессов, приводящих к прекращению роста цепей макромолекулы при необратимой ноликонденсации, может быть дан в рамках теории конкурирующих процессов. [c.74]

Роль упорядоченности полимера при синтезе. Особенно резкое замедление наращивания полимерной цепи происходит при выпадении полимера из реакционной смеси в кристаллическом виде. Большая плотность кристаллического продукта обусловливает практически полное отсутствие реакционной способности полимерных осадков. При не очень плотном осадке, особенно аморфном, в некоторых случаях процесс поликондепсации может продолжиться (рис. 5.24). [c.156]

Полимерная структура в условиях сушки обладает достаточной подвижностью, так как под действием влаги температура стеклования полимера значительно снижается. В результате этого значительное влияние на процесс сушки, а также на свойства сухого полимера оказывает операция формирования полимерного осадка перед сушкой, т. е. операция гранулирования. Чем плотнее были спрессованы гранулы, тем дольше будет протекать сушка и тем тверже получится полимер. Твердость гранул может изменяться в очень широких пределах. Кроме морфологических изменений в полимере во время сушки могут происходить также структурные превращения — уплотнение аморфных участков полимера и, по-видимому, кристаллизация. Уплотнение структуры приводит к повышению температуры растворения полимера. [c.32]

Наиболее отчетливо различия процессов электроосаждения из растворов и дисперсий полимеров можно проследить при изучении электроосаждения полимеров одинакового состава, которые при изменении pH могут существовать либо в виде растворов, либо в виде дисперсий (рис. 4.1). При электроосаждении из раствора наблюдается резкое падение силы тока вследствие образования на аноде плотного покрытия, препятствующего дальнейшему протеканию процесса. При электроосаждении из дисперсии сила тока постепенно снижается в результате образования рыхлого слоя осадка. Рыхлые электрофоретические осадки [c.184]

В среде мономеров — ВХ, ВДХ, МА — скорость коррозии малоникелевых, безникелевых и даже углеродистой стали невелика. Однако последняя в ряде сред влияет на цветность раствора, например, в винилиденхлориде, сборнике сукцината, емкостях эмульгатора. В ряде сред на углеродистой стали и стали 08X13 образовывалась темная, плотно прилегающая пленка продуктов коррозии, которая не смывалась водой в сборнике эмульгатора Е-30, реакторе-полимеризаторе сополимера ВХВД, сборнике латекса этого сополимера. На углеродистой стали такая пленка образовывалась и в сборнике сополимера МА. Защитные свойства этой пленки и осадка полимера снижают скорость коррозии углеродистой стали. На алюминии наблюдался особенно толстый осадок полимера, трудно удаляемый механическим путем. [c.71]

Седиментация представляет собой перемещение более плотных частиц дисперсной фазы или молекул растворенных высорюмолеку-лярных Беществ относительно менее плотной дисперсионной среды в направлении приложенной силы. Этому перемещению противостоит броуновское движение, а также любые воздействия на систему, приводящие к возникновению конвекционных токов — встряхивание, локальные изменения температуры и т. п. В поле земного тяготения с заметной скоростью осаждаются (седиментируют) лишь частицы не слишком мелких суспензий. Это осаждение может быть существенно ускорено применением центрифуг. При этом, как правило, возникают столь плотные осадки, что надосадочную жидкость (супернатант) можно просто слить с осадка опрокидыванием пробирки. Поэтому центрифугирование широко используют в лабораторной практике и в промышленных установках вместо фильтрования, особенно в тех случаях, когда осажденное вещество образует мелкодисперсную суспензию. В ультрацентрифугах удается осадить коллоидные частицы и молекулы полимеров. [c.333]

Было опробовано несколько методов изоляции водоносных горизонтов закачка под давлением в водоносный пласт жидкой смеси двух полимеров для образования плотного геля введение в пласт раствора сульфата алюминия с последующим нагнетанием аммиака с целью закупорки порового пространства выпадающим в осадок веществом нагнетание газообразного четырехфтористого кремния в воду для образования твердой изолирующей пробки задавка в пласт жидкого эфира ортотитановой кислоты под названием Тетракис с целью образования осадка при контакте с пластовой водой. Применение некоторых методов было успешным, однако трудности введения в водоносный пласт перечисленных материалов и большая вероятность вскры- [c.88]

Однн нз важных показателей дисперсий, характеризующий область применения, в частности нх пригодность для В.к. естеств. сушки,-миним. т-ра пленкообразования (МТП табл. 1). Ннже этой т-ры, лежащей вблизи т-ры стеклования полимера, дисперсия не образует монолитных пленок, а В. к.- покрытий с высокими твердостью, адгезией и износостойкостью. Хотя миним. т-ра, рекомендуемая для нанесения В. к. на пов-сть, составляет 5 °С, для получения красок часто используют дисперсии с более высокой МТП снижение последней достигается введением в состав В.к. низкомол. пластификаторов (напр., дибутилфталата) или модификаторов (синтетич. олигомеров), а также т. наз. коа-лесцирующих добавок-летучих пластификаторов (напр., моноэтиловых эфиров этилен- или диэтиленгликоля), высших спиртов. Осн. достоинство В. к,-отсутствие в них орг. рнрителей. Это обусловливает нетоксичность В.к., взрыво-и пожаробезопасность процессов их приготовления и нанесения, относительно невысокую стоимость. Недостаток нек-рых В. к.- неприятный запах, связанный с присутствием в них остаточного мономера. При длит, хранении В.к., особенно выше 30 °С или ннже 0°С, возможны образование плотных осадков пигментов или коагуляция дисперсной фазы (т.е. необратимая порча В.к.). [c.407]

Между структурой хлопьев и осадков, полученных путем флоку"-ляции твердых частиц макромолекулами ВМВ и путем коагуляции этих же частиц, имеется существенное различие. Флокуляция золей и суспензий, образующих компактный и плотный осадок, приводит обычно к увеличению его объема. Увеличение объема объясняется тем, что в этом случае твердые частицы в хлопьях связаны между собой макромолекулами полимера, занимающими дополнительный объем, в то время как при коагуляции обычными электролитами частицы взвешенных веществ непосредственно соприкасаются между собой. Максимальный объем, осадка соответствует области наиболее эффективнЬй флокуляции. [c.103]

Знаменская, Сотскова, Баран, Кульский обнаружили, что введение в раствор полиакриламида катионоактивных ПАВ приводит к резкому возрастанию скорости седиментации частиц (почти на порядок) и к значительному увеличению содержания твердой фазы в суспензии — от 20 до 55 %. Как показывают электрокинетические измерения, введение в коагулирующую смесь катионактивного ПАВ приводит к нейтрализации отрицательного заряда поверхности частиц шлама, что способствует коагуляции и дальнейшей агрегации за счет связывания частиц через адсорбированный полимер. Введение поверхностно-активного вещества приводит также к гидрофобизации поверхности частиц, вследствие чего образуются более компактные и прочные флокулы, быстро седимен-тирующие с образованием плотного осадка. [c.162]

С повышением молекулярной массы полимера образуются более крупные агрегаты, однако при этом увеличиваются стерические затруднения. Поэтому эффективная флокуляция наблюдается при оптимальном соотношении размеров частиц и макромолекул полимера. Н --эффективность действия флокулянтов оказывает влияние величина pH. Так, при флокуляции угольных суспензий полиакриламидом наиболее плотные флокулы образуются при pH 5—7, при этом достигаются максимальная скорость осаждения и минимальный объем осадка. Оптимальное значение pH зависит от природы флокулянта. Температура в интервале О—30 °С оказывает незначительное влияние на флокуляцию, хотя при низких температурах (3—7 °С) дозу активной кремниевой кислоты рекомендуют увеличить в 1,5 раза. Большое значение имеет последовательность введения коагулянтов и флокулянтов. Вводить флокулянт целесообразно после завершения коагуляции, обычно через 0,5—5 мин после введения коагулянта. [c.186]

В заключение рассмотрим работы, авторы которых применили другие методы препарирования и смогли расширить возможности электронно-микроскопического исследования высокодиснерсных минералов. При помощи метода ультратонких срезов было показано, что отдельные частицы глауконита часто образуют дендритообразные агрегаты, входящие в состав плотной сетчатой структуры, в которой встречаются пустоты характерной формы [82, 83]. После фиксирования в полимере осадка суспензии каолинита на срезах можно видеть, как были агрегированы частицы в осадке. Этот прием нозволяет исследовать ориентацию частиц в осадках глинистых и других минералов. [c.226]

Катионоактивные полимеры успешно используются в качестве основных коагулянтов при осветлении воды, обладающей определенными специфическими свойствами. Хотя стоимость катионоактивных полимеров в 10—15 раз выше стоимости квасцов, существенное уменьшение требующихся количеств веществ почти компенсирует их увеличенную стоимость. Кроме того, в отличие от студенистых и объемных осадков гидроокиси алюминия, осадки, получаемые в случае применения полимерных коагулянтов, достаточно плотные и легко обезвоживаются для последующего вывоза и удаления. Иногда катионоактивные и неионогенные полимеры могут применяться совместно для образования хлопьев требуемого типа, причем первые являются основными коагулянтами, а вторые — вспомогательными. Хотя использование полиэлектролитов в процессах обработки воды значительно расширилось, все же они применяются главным образом в качестве вспомогательных, а не основных коагулянтов. Многие воды нельзя обрабабывать только полимерами, необходимо вводить в них гакже соли алюминия или железа. Для определения эффективности того или иного полиэлектролита при флокуляции данного типа воды следует проводить лабораторные испытания, а также натурные испытания в реальных условиях эксплуатации очистной установки. [c.210]

Ван<ная особенность полимеров, к-рую необходимо учитывать при интерпретации электронномикроскоиич. снимков, полученных с использованием прямых методов препарирования,— незначительная разница плотностей кристаллич. и аморфных областей. Следствие этого — чрезвычайно малый контраст фотографич. снимков иолимерных образцов, В ряде случаев контраст удается повысить при косом напылении на поверхность препарата слоя тяжелого металла. Более эффективен, особенно для выявления мелких, плотно уложенных структур, метод негативного контрастирования. Па препарат, предварительно помещенный на пленку-подлон ку или дырчатую пленку, наносят р-р какого-либо соединения, содержап его атомы тяжелых металлов (нанр., фосфорновольфрамовой к-ты, уранил-ацетата). Эти соединения не должны взаимодействовать с изучаемым полимером. После удаления растворителя на исследуемом образце остается тонкий слой (в несколько десятков А) осадка, причем концентрация р-ра подбирается такой, чтобы осадок заполнил в основном промежутки между структурными образованиями. После обработки объект будет выглядеть светлым на темном фоне, т. к. рассеивающая способность атомов осадка несравнимо больше, чем у полимера. Основу контраста изображения в этом случае будет составлять [c.475]

Растворение образующегося полимера. Это одна из наиболее важных функций растворителя при поликондепсации. Дело в том, что поскольку образование макромолекулы прп поликонденсацип происходит путем взаимодействия концевых фз нкциональных групп олигомеров и макромолекул, то, если эти группы блокирован н запрятаны внутрь плотного полимерного клубка (в виде которого можно представить себе осадок полимера), вероятность проникновения концевых функциональных групп внутрь чужого клубка весьма мала. Таким образом, полимерные осадки менее реакцпонноспособны, чем макромолекулы, находящиеся в растворе. Поэтому для успешного протекания поликоиденсации желательно, чтобы применяемый растворитель полностью растворял образующийся полимер (подробнее см. с. 151). [c.131]

Чтобы ускорить отстаивание рассола и уплотнение осадков (щлама), выпавших в результате химических реакций очистки, к рассолу в небольших количествах добавляют вещества, называемые флокулянтами. К их числу относятся крахмал, клей, карбоксиметилцеллюлоза и некоторые синтетические полимеры, способные даже при небольщом содержании в растворе придавать осадкам желеобразную структуру. В присутствии флокулян-тов мелкокристаллические осадки и частицы трудно-осаждающихся взвесей быстро укрупняются, образуя плотные осадки. [c.108]

Фторопласт-3 применяется для получения покрытий в виде дисперсий в органических растворителях с концентрацией полимера 22—33%. Для этих целей промышленностью вьшускаются дисперсии дЬух видов нестабилизированные — в смеси этилового спирта с ксилолом в отношении от 70 30 до 90 10 и стабилизированные — в этиловом спирте с добавкой поверхностно-активных веществ. Стабилизированные дисперсии лучше размешиваются, срок их хранения достигает нескольких месяцев, а нестабилизированных — 2— 3 недели. В случае выпадения плотного осадка дисперсии пропускают через коллоидную мельницу. [c.313]

Хотя теоретически выгодно увеличивать концентрацию полимера в растворе, используемом для отлива мембранных пленок, практические соображения часто диктует выбор сравнительно более низких концентраций. Одна из причин состоит в трудности обработки высоковязких растворов, другая — в том, что большинство растворов для отливки мембран должно обладать такой растворяющей способностью, чтобы к нему могли быть добавлены порообразующие компоненты без образования осадка или геля. Для ряда растворов совместимость с нерастворителем может быть использована в качестве критерия силы растворителя. Совместимость с нерастворителем может быть определена титрованием раствора нерастворителем до тех пор, пока не возникнет несовместимость (появление мутности или осаждение). Чем больше требуется нерастворителя, тем больше растворяющая способность. Нерастворители, по-ви-димому, выполняют функцию разбавителя, уменьшая взаимодействия П—Р и допуская наличие взаимодействий П—П. Определение совместимости с нерастворителем (коэффициента разбавления) не сложно. Знание этой величины при изготовлении мембран позволяет прогнозировать их качество, поскольку пористость (объем пустот) и (или) толщина рабочего слоя (в тех мембранах, где есть тонкий плотный поверхностный слой) пропорциональны концентрации нерастворителя, содержащегося в фазоинверсионных отливочных растворах. [c.198]

Сульфид серебра существует в двух модификациях [1 ] a-AgaS и P-AgjS. Первая модификация — кубическая она стабильна выше 176 °С и является электронным проводником. Вторая модификация — моноклинная и устойчивая при более низких температурах. При обычной комнатной температуре носителями заряда в р-форме являются преимущественно ионы серебра [2—4], особенно если обе стороны мембраны соприкасаются с электролитом [5]. Высокая электропроводность, а также низкое значение произведения растворимости р-формы (ПР = 1,5-[6]), делают AgjS-MeM-бранный электрод одним из наиболее надежных и чувствительных сопротивляемость его окислению и восстановлению чрезвычайно высока. Кроме того, очень легко изготовить плотную поликристал-лическую мембрану, используя обычную процедуру прессования [7 ]. Мембрану можно также получить введением осадка сульфида серебра в матрицу из силиконового каучука [8] или термоформованием смеси сульфида с термопластичным полимером, например, полиэтиленом [9]. [c.153]

Лерспективным направлением является получение трехмерных полимеров на катоде при электрохимически инициированной полимеризации би- и полифункциональных винилсодержащих олигомеров (например, олигоэфиракрилатов) [141]. Трехмерные полимеры образуются на катоде из нафтилендиизоциана-тов в диметилформамиде при использовании в качестве электролита иодида тетрабутиламмония [142]. Образование трехмерного полимера происходит за счет участия двух изоцианатных групп в реакции полимеризации. Полученные осадки представляют собой плотные покрытия. [c.105]

Эффективность катионоактивных эмульгаторов определяется их строением и, следовательно, значением потенциала восстановления по отношению к стандартному электроду (рис. 4.4). Применение легковос-станавливаемого эмульгатора обеспечивает образование более плотного осадка (ток быстро уменьшается). Металлы подложки, на которую методом катофореза наносят дисперсии полимеров с катионоактивными эмульгаторами, можно расположить в порядке убывания способности к электроосаждению (в порядке увеличения перенапряжения водорода) следующим образом [8] [c.187]

В случае полного покрытия поверхности твердой фазы адсорбционным слоем ПАВ адсорбция полимера и образование его ориентированной структуры в объеме невозможны частицы, окруженные тонкой оболочкой ПАВ, оседают медленно, но очень плотно упаковываются. Жидкая фаза выдавливается из пространства между частицами, происходит так называемая компактная коагуляция твердой фазы, что приводит к образованию в лакокрасочных материалах плотных трудноразмеши-ваемых осадков [5, с. 5—8]. [c.121]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология