Пресс вулканизационный

После загрузки в автоклав-пресс вулканизационных форм и закрытия крышки рабочий (при помощи ручного распределителя) включает подачу воды низкого, а затем высокого давления в рабочий цилиндр автоклав-пресса. Затем регулятор цикличности процесса 1 откроет мембранный клапан 2 и пропустит сжатый воздух в регистрирующие манометрические регуляторы температуры 3 п4. [c.467]

Образцы изготовляются способами, принятыми в производстве резиновых изделий, и могут вулканизоваться в гидравлических прессах, вулканизационных котлах и другом оборудовании со строгим соблюдением установленных ГОСТом технологических режимов процессов. [c.61]

НОРМАТИВЫ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРЕССЫ ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ [c.286]

Пресс вулканизационный Формы стальные [c.255]

Крайне вредно действует на организм рабочего запыленность в местах просева ингредиентов (мела, каолина, ускорителей). Высокая температура на рабочих местах у прессов, вулканизационных котлов, сушильных барабанов является одним их источников заболеваний на производстве. [c.235]

Прессформы применяются для вулканизации в них разных резиновых изделий в вулканизационных прессах. Вулканизационные -же формы применяются для вулканизации резиновых изделий в автоклав-прессах, вулканизационных котлах, в одноформовых й многоместных вулканизаторах, [c.440]

В том месте, где на рольганге производится перезарядка вулканизационных форм, рольганг устанавливается горизонтальным. Работа по перезарядке автоклав-прессов производится в следующем порядке. По окончании вулканизации и охлаждении вулканизационных форм открывают штыковой затвор, поднимают крышку 1 автоклава и отводят ее в сторону по подвесной балке 3 при помощи электротельфера 2. Затем тем же электротельфером, снабженным захватом, в последовательном порядке вынимают из автоклав-пресса вулканизационные формы (с свулканизованными покрышками) и укладывают их на разгрузочную ветвь 4 рольганга. Вулканизационная форма под действием своего веса и благодаря уклону рольганга перемещается по последнему на участок рольганга, где производится перезарядка. На этом участке рольганга сначала разнимают половинки вулканизационных форм при помощи раздвижных захватов гидравлического домкрата 6, подвешенного тросом на подвесной балке 7. Затем при помощи электротельфера 8 с захватами снимается верхняя половинка вулканизационной формы, которая удерживается на весу до окончания перез1арядки. При помощи электротельфера 9 производится выемка, готовой покрышки и закладка сырой покрышки (вместе с варочной камерой) в нижнюю половинку вулканизационной формы. После этого электротельфером 8 накладывают верхнюю половинку формы на нижнюю. [c.466]

Вальцы лабораторные Пресс вулканизационный Формы стальные [c.254]

Нормативы по технике безопасности на прессы вулканизационные гидравлические разработаны ВНИИЛТИ и ВНИИРТМашем утверждены заместителем министра нефтеперерабатывающей и нефтехимической иромышленности СССР 16 мая 1968 г., заместителем министра химического и нефтяного машиностроения СССР 30 сентября 1968 г. и Президиумом ЦК профсоюза рабочих нефтяной и химической промышленности 21 августа 1968 г., протокол № 16 согласованы с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР 13 февраля 1967 г. и Госгортехнадзором СССР 4 марта 1967 г. [c.286]

В книге изложены сведения об устройстве и работе основного технологического оборудования (вальцев, резиносмесителей, каландров, червячных прессов, вулканизационных аппаратов и т. д.) заводов резиновой промышленности. В ней дано описание конструкций машин и аппаратов, а также приведены сведения об эксплоатации, монтаже и ремонте оборудования. Кроме того, в книге кратко изложены сведения о технологии резинового производства. [c.2]

Образцы изготовляются способами, принятыми в производстве резиновых изделий и могут вулканизоваться в гидравлических прессах, вулканизационных котлах и другом оборудовании [c.58]

Прессовые вулканизаты получаются с мелкими порами достаточно однородной пористости. Обильное применение молотой слюды для опудривания изделий снижает брак по недопрессовкам формовых губок. Если требуется губчатое изделие с гладкой поверхностью, то заготовку обкладывают каландрованной резиной или формы смазывают клеем. Для облегчения монтажа губчатых прокладок внизу заготовки помещают ткань. В производстве резиновых губчатых прокладок, заготовка которых производится профилированием на червячных прессах, разработан и в настоящее время отечественными заводами применяется поточный непрерывный метод производства. Для этого служит агрегат, состоящий из червячного пресса, вулканизационной ванны с нагретой до 120—130 °С высококипящей жидкостью и устройства для последующего охлаждения прокладок. В состав резиновой смеси входит порофор, являющийся одновременно и вулканизующим средством. [c.228]

И открывает закрепленную на кольцевых плитах пресса вулканизационную форму. Нагревание формы, состоящей из Bepxneii и нижней половины, осуществляется с помощью паровых кольцевых плит. Пресс одноместный. Давление применяемой гидравлики 20 ат, избыточное давление пара в варочной камере и плитах 6 ат, температура вулканизации 160 С. Продолжительность цикла вулканизации покрышек 6 мин, в том числе впуск пара в камеру 0,5 мин, вулканизация при избыточном давлении 6 ат 5 мин, выпуск пара из камеры 0,5 мин. [c.510]