Прессы вулканизационные гидравлические

Рис. 13.6. Гидравлическая схема вулканизационного пресса 250-600 Э2 с перезарядчиком

Рис. 165. Вулканизационный пресс с гидравлическим приводом для изготовления велосипедных покрышек

При более простой конструкции вулканизуемого эбонитового бака, дающей возможность вынуты готовый бак из неразъемной матрицы, применяют вулканизационные прессы, в которых рабочий цилиндр помещается на верхней поперечине пресса. В этом случае пуансон крепится к штоку плунжера рабочего цилиндра, а неразъемная матрица помещается на нижней плите пресса. Рассмотрим устройство гидравлического пресса (фиг. 13), применяемого для предварительного прессования вулканизационных форм со вложенными резиновыми изделиями. Такое прессование вулканизационных форм производится перед за грузкой их в автоклав-пресс. Этот гидравлический пресс обычно устанавливается между транспортерами, у автоклав-прессов, для подачи к ним вулканизационных форм. [c.28]

Рис. 15.9. Вулканизационный гидравлический двухэтажный пресс с электрообогревом плит с выдвижными кассетными формами

НОРМАТИВЫ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРЕССЫ ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ [c.286]

Основными конструктивными параметрами вулканизационных прессов с гидравлическим приводом являются номинальное усилие (мощность пресса), размер нагревательных плит, расстояние между ними и число этажей. [c.268]

В своей конструкции пресс-автоклавы сочетают как элементы конструкции вулканизационного котла, так и элементы конструкции гидравлического вулканизационного пресса. Пресс-автоклавы бывают разных типов 1) со съемной крышкой и неподвижным корпусом, 2) с неподвижной крышкой и подвижным корпусом, 3) со съемным, поднимающимся вверх корпусом (колоколом). Более удобными являются автоклавы со съемными крышками, которые и получили в настоящее время широкое распространение. Устройство пресс-автоклавов со съемной крышкой для вулканизации автомобильных покрышек и массивных шин приводится на рис. 87. В станине пресс-автоклава 3 установлен гидравлический рабочий цилиндр 1 с плунжером. Нижняя траверса скреплена с помощью шести колонн с верхней траверсой И, к которой прикреплен неподвижно корпус 12 пресс-автоклава. Плунжер верхней своей частью через днище проходит внутрь корпуса. К верхней части плунжера прикреплен болтами подвижной стол 5, на который одна на другую, стопой, укладываются формы с покрышками или с массивными шинами. К верхней поперечине автоклав-пресса с помощью байонетного затвора крепится крышка пресс-автоклава 10. Байонетный затвор имеет подвижное байонетное кольцо 8, которое имеет прутмоугольные зубья, в промежутки которых входят такие же зубья крышки пресс-автоклава. При закрывании пресс-автоклава подвижное кольцо поворачивается, при этом зубья байонетного кольца заходят за зубья крышки, благодаря чему крышка прочно закрепляется на пресс-автоклаве. [c.349]

Операции, связанные с перезарядкой котлов и форм, трудно механизировать, поэтому способ вулканизации резиновых изделий в формах в горизонтальных вулканизационных котлах применяется только для изделий больших размеров, которые нельзя вулканизовать в гидравлических вулканизационных прессах или в пресс-автоклавах, а также для изделий средних размеров, выпускаемых в небольших количествах. [c.343]

Образцы изготовляются способами, принятыми в производстве резиновых изделий, и могут вулканизоваться в гидравлических прессах, вулканизационных котлах и другом оборудовании со строгим соблюдением установленных ГОСТом технологических режимов процессов. [c.61]

Корд с раскаточного устройства 1 поступает на вулканизационный гидравлический пресс, где передний край вновь заправленного рулона соединяется внахлестку с концом предыдущего рулона. Эта операция осуществляется при помощи ленточек резиновой смеси, накладываемых с обеих сторон стыка. Затем стык прессуется при давлении 6,0—6,5 МПа и одновременно вулканизуется при 180— 200 °С в течение 60—90 с. Иногда концы рулонов корда сшиваются на швейной машине. Далее корд поступает в многопетлевой компенсатор 5, который компенсирует непрерывное поступление корда на последующие операции за время стыковки его конца с новым рулоном. Натяжение корда в компенсаторе равно 2,0—2,3 кН. [c.141]

Образцы изготовляются способами, принятыми в производстве резиновых изделий и могут вулканизоваться в гидравлических прессах, вулканизационных котлах и другом оборудовании [c.58]

Серная вулканизация проводится при температуре 125— 180°С. Продолжительность процесса зависит от температуры и давления, состава вулканизируемой смеси и размеров изделия. Для большинства РТИ она составляет от 5 до 90 минут. Для вулканизации используются аппараты различного типа вулканизационные котлы, обогреваемые острым паром, гидравлические вулканизационные прессы, с электрообогревом, работающие под давлением до 30 МПа, литьевые машины, одно- и многоместные форматоры-вулканизаторы и вулканизационные камеры. [c.441]

Индивидуальный вулканизатор — это вулканизационный гидравлический или рычажно-механический пресс с электрическим приводом, в котором вулканизация покрышек осуществляется в неподвижно закрепленных пресс-формах. [c.390]

Гидравлический вулканизационный пресс (рис. 165) имеет гидравлический цилиндр с плунжером, который закрывает и [c.509]

Гидравлическая схема вулканизационного пресса 250-600 Э2 с перезарядчиками кассетных прессформ приведена на рис. 13.6. В исходном положении пресс разомкнут, кассеты обоих этажей находятся на нагревательных плитах пресса, электродвигатель насосного агрегата 5 отключен, вентили подвода 4 и отвода 25 масла открыты, рукоятки кранов управления 15—17 находятся в крайнем ] [c.270]

Плоские приводные ремни и транспортерные ленты вулканизуются по участкам в несколько приемов с предварительной вытяжкой заготовок на 3—5% от их первоначальной длины. Вытяжка приводит к распрямлению прокладок, к выравниванию их натяжения и к уменьшению остаточного удлинения при эксплуатации. Вулканизация осуществляется на колонных или рамных вулканизационных многоплунжерных гидравлических прессах (рис. 182). Изображенный на рисунке пресс имеет несколько гидравлических цилиндров, установленных на нижней траверсе. На плунжерах цилиндров лежит подвижный стол пресса с закрепленной на нем паровой плитой. Другая такая же плита укреплена на верхней неподвижной траверсе, которая связана с нижней траверсой рамами или [c.532]

Вулканизационный гидравлический пресс служит для вулканизации различных резиновых изделий в формах. [c.68]

Вулканизационные гидравлические прессы изготовляются двух-, трех-, четырех- и пятиэтажные с различными расстояниями между плитами. [c.68]

Вулканизацию велосипедных покрышек производят на вулканизационных прессах разной конструкции. Применяются вулканизационные прессы с механическим, гидравлическим и пневматическим приводами. Перед вулканизацией внутреннюю поверхность покрышки пропудривают тальком для предупреждения прилипания к ней варочной камеры. С наружной стороны покрышку, за исключением стыка, смазывают смазкой, состоящей из сажи и талька с бензином. После просушки наружной поверхности покрышки предварительно формуют на специальных станках. При этом средняя часть каркаса несколько вытягивается. После формования камера из покрышки вынимается и заменяется рабочей камерой, с помощью которой и производится вулканизация. [c.509]

Суш,ествуют вулканизационные прессы разной конструкции с гидравлическим приводом, с рычажно-механическим приводом и с рычажно-пневматическим приводом. [c.343]

Для гидравлического привода вулканизационного пресса и создания необходимого давления при вулканизации в качестве рабочей жидкости применяют воду низкого и высокого давления. Вода низкого давления (20—50 кгс/см ) применяется для поднятия плунжера и плит пресса, вода высокого давления (100 — 300 кгс1см ) применяется для поддержания необходимого прессового усилия во время вулканизации. [c.345]

Плиты гидравлического вулканизационного пресса обычно обогреваются паром, иногда горячей водой или с помощью электрического тока. Постоянная температура вулканизации при электронагреве поддерживается с помощью автоматического электронного регулятора типа ЭПД или электронной машиной Марс-200. [c.345]

Ткань после раскатки подается между поверхностью вулканизационного барабана и стальной лентой и прессуется под действием давления, создаваемого стальной лентой. Давление ленты возникает благодаря сильному натяжению ее с помощью натяжного барабана, подшипники которого связаны со штоком гидравлического цилиндра и могут перемещаться в горизонтальном направлении. Огибая горячую поверхность барабана под давлением, ткань (или техническая пластина) подвергается вулкани- [c.356]

Рис. 13.4. Гидравлический вулканизационный пресс 250-600 Э2

Нормативы по технике безопасности на прессы вулканизационные гидравлические разработаны ВНИИЛТИ и ВНИИРТМашем утверждены заместителем министра нефтеперерабатывающей и нефтехимической иромышленности СССР 16 мая 1968 г., заместителем министра химического и нефтяного машиностроения СССР 30 сентября 1968 г. и Президиумом ЦК профсоюза рабочих нефтяной и химической промышленности 21 августа 1968 г., протокол № 16 согласованы с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР 13 февраля 1967 г. и Госгортехнадзором СССР 4 марта 1967 г. [c.286]

Вулканизация камер на поточной линии в многоместном вулканизаторе, работающем с автоматическим и ручным управлением. Многоместные вулканизаторы (рис. 12.8) для легковых камер состоят из восьми, а для грузовых камер — из двенадцати пресс-форм 7 или секций, расположенных в вертикальном положении. Пресс-формы обогреваются паром давлением 0,8 МПа, поступающим в паровую рубашку. Открытие и закрытие байонетных затворов пресс-форм и перемещение их вулканизационных элементов осуществляется с помощью гидравлического привода. Перед вулканизатором установлена стойка с питающими шаблонами для поддувки камер. Сначала на шаблон надевается и поддувается [c.162]

Рис. 13.5. Вулканизационный четырехэтажный пресс 160-600-П4 с индивидуальной гидравлической установкой

В том месте, где на рольганге производится перезарядка вулканизационных форм, рольганг устанавливается горизонтальным. Работа по перезарядке автоклав-прессов производится в следующем порядке. По окончании вулканизации и охлаждении вулканизационных форм открывают штыковой затвор, поднимают крышку 1 автоклава и отводят ее в сторону по подвесной балке 3 при помощи электротельфера 2. Затем тем же электротельфером, снабженным захватом, в последовательном порядке вынимают из автоклав-пресса вулканизационные формы (с свулканизованными покрышками) и укладывают их на разгрузочную ветвь 4 рольганга. Вулканизационная форма под действием своего веса и благодаря уклону рольганга перемещается по последнему на участок рольганга, где производится перезарядка. На этом участке рольганга сначала разнимают половинки вулканизационных форм при помощи раздвижных захватов гидравлического домкрата 6, подвешенного тросом на подвесной балке 7. Затем при помощи электротельфера 8 с захватами снимается верхняя половинка вулканизационной формы, которая удерживается на весу до окончания перез1арядки. При помощи электротельфера 9 производится выемка, готовой покрышки и закладка сырой покрышки (вместе с варочной камерой) в нижнюю половинку вулканизационной формы. После этого электротельфером 8 накладывают верхнюю половинку формы на нижнюю. [c.466]

Кроме гидравлических вулканизационных прессов существуют прессы с рычажно-механическим приводом. Движение плит, их замыкание и создание необходимого прессового усилия здесь осуществляется от электродвигателя посредством системы кривошипов и рычагов. [c.272]

Клиновые ремни имеют замкнутую конструкцию, поэтому для их вулканизации применяют специальные, так называемые челюстные прессы. Рама такого пресса имеет С-образную форму, что позволяет вводить участок ремня в межплиточное рабочее пространство пресса для его опрессовки и вулканизации. На рис. 13.8 показан вулканизационный сдвоенный челюстной двухэтажный пресс для вулканизации клиновых ремней. Он состоит из двух гидравлических прессов челюстной конструкции, имеющих общие нагревательные плиты 2, Между нагревательными плитами на направляющих смонтирована профильная промежуточная плита 3, имеющая с двух сторон продольные конические канавки, соответствующие профилю ремня. Промежуточная плита является сменным инструментом. Пресс оснащен растягивающими приспособлениями, с помощью которых заготовка ремня подвергается вытяжке перед вулканизацией. Растяжное приспособление состоит из двух кареток и тележек, расположенных на направляющих слева и справа от пресса. Положение тележек относительно пресса может меняться, оно зависит от длины ремня. На каретках установлены барабаны с профильными канавками, как у шкивов клиноременной передачи. [c.274]

Автоклав-прессы применяются для вулканизации покрышек, камер, обрезиненных катков и некоторых других резинотехнических изделий. В конструкции автоклав-пресса содержатся элементы, присущие вулканизационным котлам (паровая камера с крышкой и днищем) и гидравлическим прессам (гидроцилиндр, плунжер, траверсы и колонны). [c.280]

Для вулканизации резиновых изделий в металлических пресс-формах применяют в основном вулканизационные прессы с гидравлическим приводом. Прессформы располагаются между стальными обогреваемыми плитами в несколько этажей, по этой причине такие прессы называют этажными. Для вулканизации плоских транспортерных лент и клиновых ремней применяют специальные вулканизационные прессы. Рассмотрим конструкции основных типов вулканизационных прессов. [c.266]

Отечественная промышленность выпускает следующие индивидуальные вулканизаторы покрышек ИВП-120 (36", 45", 55"), ИВП-310 (65"), ИВП-700М, ИВП-1100 (85"). Вулканизатор типа ИВП представляет собой вулканизационный гидравлический пресс с открывающейся крышкой, пресс-формой автоклавного типа, нижней подпрессовкой. [c.108]

Для подачи воды низкого и высокого давления к вулканизационным гидравлическим прессами и автоклав-прессам устанавливаются наоосно-аккумуляторные станции. Перегретая вода, необходимая для проведения вулканизации автомобильных покрыщек и других изделий, получается со специальных установок. Для получения сжатого воздуха, нужного для работы некоторых машин, аппаратов и приспособлений к ним, на заводах резиновой промышленности устанавливаются компрессоры. [c.35]

Формы после заполнения на литьевых прессах подают на вулканизацию, которая производится на гидравлических вулканизационных прессах, в автоклав-прессах, в котлах или аппаратах непрерывной вулканизации. После вулканизации формы транспортируют пластинчатым транспортером на участок разборки форм, где производят выемку вулканизованных изделий, а формы промазывают смазкой, собирают и направляют к литьевь г прессам. Вулканизованные изделия транспортируют на отделочные операции, остающийся после вулканизации литьевой отросток срезают, а поверхность изделия в этом месте зашерохо-вывают. [c.315]

После загрузки форм вулканизационный пресс закрывают с помощью воды низкого давления, подаваемой в рабочий гидравлический цилиндр пресса, после этого производят подачу в рабочий цилиндр воды высокого давления. Прессовое усилие, создаваемое с помощью воды высокого давления, должно обеспечи- [c.345]

В настоящее время применяют главным образом автоклав-прессы со съемной крышкой, устройство которых рассмотрено в главе Технические способы вулканизации . Емкость автоклавов, определяемая количеством одновременно загружаемых форм, зависит от рабочей глубины автоклав-пресса и высоты вулканизационных форм. Емкость современных автоклав-прессов составляет от 13 до 16 форм при рабочей глубине автоклав-пресса 4,57 м. Рабочее гидравлическое давление, применяемое на автоклаве, 135 кгс1см . [c.458]

Обрезиненные пятки вентилей вулканизуют на гидравлических вулканизационных прессах в специальных формах или на специальном вулканизационном прессе с масляным приводом. Продолжительность вулканизации при 151 °С 10 мин. После вулканизации пятки вентилей шерохуют и промазывают резиновым клеем. Шерохование поверхностн пяток вентилей, прилегающей к камере, и обрезка кромок пяток производятся на электропнев-матическом станке типа ШЭП-2. [c.497]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология