Выбор типа минерального наполнителя

Выбор типа минерального наполнителя [c.185]

Выбор наполнителя оказывает существенное влияние на кислотостойкость резин. Об этом свидетельствуют, в частности, данные о влиянии типа и содержания ряда углеродных и минеральных наполнителей на поведение композиций на основе отечественных промышленных фторкаучуков в азотной, серной, соляной и уксусной кислотах различной концентрации при комнатной и повышенной температурах [120]. Кислоты в первую очереДь действуют на связи полимера с наполнителем, и минимальные набухание и ухудшение исходных свойств резин происходят при образовании прочных структур полимер — наполнитель. Так, фторкаучук СКФ-32, не содержащий никаких добавок, в 38%- и 70%-ной серной кислоте в интервале температур от комнатной до 100°С практически не набухает. При введении диоксида кремния У-333 степень набухания СКФ-32 в серной кислоте значительно возрастает, и этот эффект усиливается с увеличением содержания наполнителя (рис. 3.5). Степень набухания в серной [c.107]

Пути повышения теплостойкости резины следующие увеличение дозировки противостарителя и применение более эффективных противостарителей, повышение содержания окиси цинка, соответствующий выбор ускорителя, замена сажи светлыми наполнителями, применение неопрена типа W. Первые три способа для смесей на основе хлоропренового каучука с обычными сажами не обеспечивают необходимого улучшения теплостойкости. Лучшие результаты достигаются для резин на основе неопрена типа W, содержащих минеральные наполнители. Состав и свойства ряда испытанных резин приведены в табл. 26.5. В табл. представлено изменение показателя относительного [c.287]

При строительстве асфальтобетонных дорог в последнее время начали применяться битумные эмульсии типа масло — вода и вода — масло. Строительство дорог при помощи битумных эмульсий позволяет сэкономить 25—35% битума, улучшить адгезию битума по отношению к минеральному наполнителю и значительно механизировать автодорожные работы. Строительство дорог обычным способом осуществляется в летнее время и в сухую погоду. Укладка битума на влажное основание противопоказана. Это создает известные неудобства и связано с простоем людей и механизмов. Укладка битумных эмульсий производится на основание любой влажности, поэтому сезон битумностроительных работ значительно увеличивается. Выбор ПАВ зависит от требуемой стабильности эмульсии и от химического состава битума. Например, сланцевый битум содержит большой процент карбоксильных групп, и достаточно прибавить щелочь, чтобы получить необходимую концентрацию солей карбоновых кислот. Обычно применяются канифольные мыла с добавкой омылителя ВОСКОВ, алкиларилсульфонаты, алкилнафталинсульфонаты и смеси их с нефтяными сульфонатами. [c.55]

Одной из серьезных проблем в области фторэластомеров, которую позволяет решить правильный выбор наполнителя, является повышение сопротивления раздиру фторкаучуков различных типов и прежде всего кислородсодержащих фторэластомеров. Анализ литературных данных и результаты работ, проведенных авторами, позволили выявить ряд весьма эффективных путей повышения этого показателя с помощью наполнителей — углеродных и минеральных волокнистых наполнителей, фибриллизо-ванных фторопластов, модифицированного технического углерода, наполнителей чешуйчато-пластинчатой структуры. Высоким сопротивлением раздиру, а также малыми остаточными деформациями сжатия характеризуются резины, содержащие в качестве наполнителя асбест. [c.104]

Определение усилия прямого прессования. Решаюшее значение прн определении размеров элементов пресс-формы и выборе пресса имеет знание требуемого давления прессования, площади поверхности изделия и суммарного усилия прессования. Под давлением прессования понимают усилие прессования пресс-материала, приходящееся на единицу площади проекции изделия [191]. Давление прессования зависит от множества факторов. Некоторые из них были перечислены выше. По экспериментальным данным, давление прессования в завпсимостп от типа связующих (феноло-формальдегидные, мочевино-фор-мальдегидные и меламино-формальдегидные смолы) и пша наполнителя (минеральная мука, древесная мука, бумажные и целлюлозные крошки, текстильные волокна и крошки) колеблется от 20 до 80 МПа. Необходимое усилие прессования Рп определяется по формуле [c.403]