Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Противостарители дозировка

    При составлении рецептуры резиновых смесей весьма важен также подбор соответствующих противостарителей, противоуто-мителей, антиозонантов и правильное соотношение дозировки серы и ускорителей вулканизации. [c.506]

    Иногда выпускается в виде гранул. В любом виде не растворяется в воде. Превосходно защищает от теплового старения. Повышает сопротивление резин озонному растрескиванию. Особенно эффективен в сочетании с другими противостарителями. Смола по своему действию занимает промежуточное положение между порошком и жидкостью. Легко диспергируется в каучуке и не выцветает при дозировках более 2 вес. ч. при 0,5 вес. ч. слабо окрашивает резину. Относительно малотоксичен. Используется в резинах из всех каучуков общего назначения. Наиболее эффективная дозировка 0,5—2 вес. ч. В светлые и цветные [c.335]


    Применяется в смесях из натурального и синтетических каучуков в резиновых изделиях для пищевой и кабельной промышленности, в производстве прорезиненных и маканых изделий, резин, клеев, губок. Является также противостарителем. Дозировка 0,1—1,2 вес. ч. при 1,0—3,0 вес. ч. серы. [c.292]

    Выбор типа и дозировки противостарителей и антиозонантов [c.120]

    Старение каучуков сокращает сроки их хранения, а также сроки службы резин на их основе. Обычно тип и дозировки противостарителей, которые вводят в каучуки, подбираются главным образом на основе изучения их стабильности в процессе хранения. Поэтому при разработке рецептуры резин необходимо учитывать условия их эксплуатации и предусматривать соответствующие дополнительные стабилизаторы — противостарители, антиозонанты, противоутомители. [c.20]

    При составлении рецептур резиновых смесей для боковин подбирают такие комбинации каучуков и саж, которые обеспечивают хорошее сопротивление резин многократным деформациям увеличивают дозировки противостарителей, противоутомителей, антиозонантов или применяют более сильно действующие вещества. [c.131]

    Стабильность латексов при хранении зависит от свойств полимера латекса, типа и дозировки эмульгаторов, противостарителя, условий хранения. [c.250]

    Особо следует упомянуть два вида ингредиентов резиновых смесей мягчители и противостарители. Потребление мягчителей постоянно возрастает. Подсчитано, что в 1964 г. в производстве маточных смесей из бутадиен-стирольного каучука (включая саженаполпенные и ненаполненные масляные каучуки) было использовано 220 825 т масла. При изготовлении многих резиновых смесей разного состава все в большей степени используются высокие дозировки мягчителей и сажи. По мнению некоторых технологов-резинщиков, наилучшими свойства.ми при мини.мальной стоимости обладает резиновая смесь из бутадиен-стирольного каучука, содержащая примерно 70 вес. ч. масла и 100 вес. ч. сажи HAF на 10J вес. ч. каучука. Некоторые из новых эластомеров, например цис-полибутадиен и этилен-пропиленовый каучук, легко смешиваются с очень большими количествами масла и сажи. [c.266]

    Эффективный антиоксидант и противоутомитель. Повышает теплостойкость резин и их сопротивление разрушению при многократных деформациях. В каучуке растворяется 0,25—0,35 вес. ч. При больших концентрациях легко выцветает. Окрашивает резины. Применяется для стабилизации полиизопрена, полибутадиена и полиэтилена. Используется в резинах из натурального, бутадиен-стирольных каучуков, полиизопрена и полибутадиена, подвергающихся действию многократных деформаций. Рекомендуемая дозировка до 0,35 вес. ч. в резинах из НК и 0,7 вес. ч. в резинах из бутадиен-стирольных каучуков. Из-за плохой растворимости в каучуке часто используется в смеси с другими противостарителями. [c.332]


    Один из эффективных антиоксидантов общего назначения для каучуков и резин. Защищает от воздействия тепла, кислорода, а также солей меди и марганца. Под действием прямых солнечных лучей умеренно окрашивает резину, но не окрашивает контактирующие с ней материалы. Не выцветает при дозировках до 1 вес. ч., хорошо распределяется в каучуке и в латексе. Повышает стойкость к старению резин, вулканизованных полухлористой серой и без ускорителей. Повышает сопротивление старению полиэтилена. Активирует действие ускорителей вулканизации класса меркаптанов. Применяется (0,25—1,0 вес. ч.) в качестве стабилизатора полибутадиена и полиизопрена в смеси с другими противостарителями. Используется в резинах из натурального, бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных каучуков и из бутилкаучука.. Можно применять в цветных изделиях. [c.332]

    Защищает резины от воздействия света и озона. Действует одновременно как физический и как химический противостаритель, эффективен в условиях статических и динамических деформаций. Не окрашивает резины. Через 7—10 дней после изготовления резины на поверхности образует прозрачную защитную пленку. Рекомендуемая дозировка от 1,0 до 5 вес. ч. [c.356]

    Дозировки таких ингредиентов, как- сера, ускорители, противостарители, активаторы и органические красители лежат в узких пределах, и абсолютные количества этих ингредиентов, вводимых в рецепт, невелики. Сера дозируется в рецептах для мягких резин в количестве 2—5% на каучук (кроме рецептов эбонитовых смесей, которые будут разобраны отдельно) в зависимости от типа примененного каучука и ускорителей. [c.61]

    Не рекомендуется применять ускорители и противостарители основного характера, такие, как дифенилгуанидин, альдоль-а-нафтиламин. Повышение содержания серы в смесях повышает прочность крепления. Введением сажи любого типа можно влиять до известной степени на крепление резины к металлам при помощи изоцианатных клеев . Наполнители — мел, каолин, окись цинка и другие, а также большинство мягчителей и пластификаторов могут применяться при обычных дозировках [c.216]

    Противостарители и ускорители обычно вводят в начальной стадии процесса, т. е. сразу после разогревания каучука и регенерата. Это обусловлено их незначительной дозировкой и дает возможность равномерного распределения их в смеси в течение всей остальной части процесса смешения. [c.82]

    Нарушения в дозировках противостарителей вызывают тот или другой вид брака в зависимости от характера нарушений. Брак, вызываемый этими нарушениями, не всегда может быть обнаружен контрольными испытаниями и проявляется в процессе эксплуатации, т. е. тогда, когда этот брак не может быть предотвращен или исправлен. [c.100]

    В процессе эксплуатации варочные камеры испытывают действие повышенных температур, поэтому их изготовляют из специальных теплостойких резин. Обычно такие резины готовят на основе натурального каучука, вводя в их состав повышенные дозировки окиси цинка, способствующей повышению теплопроводности резин. При разработке состава теплостойких резин особенно важен правильный выбор агента вулканизации. В частности, для повышения теплостойкости резин вместо серы в качестве вулканизующего агента используют тиурам, применяющийся обычно как ускоритель вулканизации. Наряду с этим используются специальные добавки—противостарители, увеличивающие устойчи- [c.249]

    Для предотвращения старения каучуков в процессах хранения, переработки и эксплуатации изделий на их основе в них вводятся специальные добавки — противостарители антиоксиданты, стабилизаторы). В отличие от других полимеров в каучуки стабилизаторы вводятся сразу же по окончании полимеризации, причем необходимы значительные дозировки стабилизаторов (10—20 /сг/г против 5 кг/г для наиболее распространенных видов пластмасс и волокон). [c.283]

    По нашим данным, изменение дозировки ZnO от 3 до 80 вес. ч, на 100 вес. ч. каучука слабо увеличивает сопротивляемость вулканизата СКБ (в отсутствие противостарителя) световому старению. [c.149]

    Влияние противостарителей. Судя по данным естественного старения, обычные противотеплостарители в дозировках 1—2% не влияют на сопротивление вулканизатов озонному растрескиванию. При взаимодействии натрий-бутадиенового каучука с озоном [c.183]

    Замедление озонного растрескивания при использовании противостарителей в повышенных дозировках может быть связано с уменьшением скорости окислительных реакций, всегда имеющих место при действии озона. Часть этих реакций благодаря образованию перекисных радикалов может ускорять процесс растрескивания, так как известно, что некоторые перекисные радикалы действуют на резину подобно озону . Другие реакции, увеличивая жесткость, хрупкость материала, также могут способствовать разрастанию озонных трещин. Кроме того, известно, что присутствие противостарителей, особенно в больших дозировках, влияет на характер структуры вулканизата , которая, возможно, также обусловливает изменение стойкости резин к озонному растрескиванию. [c.184]

    Дозировка противостарителей составляет обычно до 2% на каучук. [c.274]

    Большое значение имеет также температура, развивающаяся в процессе изготовления маточной смеси. В случае изготовления смесей при более высоких температурах наблюдается повышение модулей, некоторое снижение предела прочности при разрыве, улучшение износостойкости, и ухудшение сопротивления растрескиванию протектора. Поэтому требуется строго контролировать температурный режим изготовления сажевых маточных смесей. Увеличение температуры выше МТС приводит к образованию геля, что вызывает увеличение модуля, понижение предела прочности при разрыве, сопротивления раздиру и усталостной выносливости резин. Применение добавочных количеств противостарителя позволяет предотвратить эти явления Поэтому увеличивать дозировку противостарителя следует во всех случаях, когда не удается строго контролировать температурный режим смешения. [c.80]


    Выцветание ингредиентов необходимо предотвратить. Это достигается в первую очередь применением нерастворимой серы и очень тщательным выбором противостарителей или антиозонантов. В любом случае дозировка противостарителя не должна превышать 1 вес. ч., хотя, основываясь на результатах опытных работ, на ряде заводов применяют большие количества. [c.97]

    Во всех случаях после старения сохраняются высокие физико-механические показатели резин. Увеличение дозировки противостарителей вдвое приводит к некоторому улучшению теплостойкости. Однако это улучшение незначительно, особенно по показателю относительного удлинения. Следует отметить, что относительное удлинение является хорошим показателем для оценки свойств резин. [c.239]

    Вулканизаты, полученные с полиэтиленполиаминами, отличаются очень хорошими физико-механическими свойствами, высоким модулем, прочностными показателями и эластичностью. Несмотря на тенденцию к повышению значений модуля, устойчивость к старению не очень высока, поэтому рекомендуется одновременно применять противостарители. При повышенных дозировках этого ускорителя вулканизаты окрашиваются в коричневатый цвет ускоритель влияет также на запах вулканизатов, но вкус последних не изменяется. [c.213]

    Пути повышения теплостойкости резины следующие увеличение дозировки противостарителя и применение более эффективных противостарителей, повышение содержания окиси цинка, соответствующий выбор ускорителя, замена сажи светлыми наполнителями, применение неопрена типа W. Первые три способа для смесей на основе хлоропренового каучука с обычными сажами не обеспечивают необходимого улучшения теплостойкости. Лучшие результаты достигаются для резин на основе неопрена типа W, содержащих минеральные наполнители. Состав и свойства ряда испытанных резин приведены в табл. 26.5. В табл. представлено изменение показателя относительного [c.287]

    Резины, используемые для поршней насосов, кроме износостойкости, должны быть водо- и маслостойкими. Эти детали обычно изготавливают из ткани, промазанной смесью из хлоропренового каучука. Для изготовления промазочных смесей наиболее пригоден неопрен KNR. Состав смеси для поршней сходен с составом смеси для защитных насадок бурильных труб, за тем исключением, что в смесь для поршней вводится противостаритель. Кроме того, требуется большая дозировка сажи или сажи в комбинации с тонкодисперсной двуокисью кремния, так как резина должна обладать большей твердостью. [c.295]

    В то же время, вулканизаты с оптимальной дозировкой гуанитиофоса (1,6 мае. ч.) имеют показатели физико-механических свойств, сопротивления тепловому старению и усталостной вьшосливости несколько выше контрольной, несмотря на его меньшую дозировку по сравнению с суммарной дозировкой ДФГ и синергической системой противостарителей. [c.261]

    В комбинации с другими противостарителями повышает теплостойкость резин из натурального и хлоропреновых каучуков. Применяется в комбинации с МБЦ и ацетонанилом для повышения теплостойкости тиурамных (бессерных) резин из натурального и изопреновых каучуков, а также в резинах из хлоропреновых каучуков. Рекомендуемая дозировка до 3,0 вес. ч. [c.346]

    В настоящее время наиболее распространенной системой организации работы является система с применением полуавтоматической и автоматической развески. Каучук, регенерат и маточные смеси взвешиваются вручную на полуавтоматических весах, а сажа, мел, цинковые белила, каолин и мягчители — на автоматических. Ингредиенты, поступающие в небольших дозировках (сера, ускорители, противостарители), развешиваются в полиэтиленовые мешки с помощью автоматизированных установок. Компоненты, входящие в состав промежуточных и окончательных смесей, подаются к резиносмесителям. Смешение проводят по установленным режимам. Из резиносмесителя емкостью 250 л промежуточная смесь выгружается в червячную машину с диаметром червяка 380—450 мм с листующей или гранулирующей головкой (рис. 7.24). Резиновая лента охлаждается противолипающей суспензией в фестонных установках, укладывается зигзагами на платформу и подается к смесителю для второй стадии смешения, где готовятся окончательные смеси. Установка с фестонным охлаждающим конвейером показана на рис. 7.25. [c.183]

    Для всех типов БСК применяются те же основные ингре диенты, что и для НК, т. е. для смесей из БСК необходимы сера, ускорители, противостарители (или антиозонанты), акти заторы, наполнители и мягчители. Тем не менее существуют определенные различия о типах и дозировках ингредиентов, применяемых для смесей нз натурального и сиктетического каучуков. [c.49]

    Наиболее надежным противостарителем является неозок Л или К,Ы -ди-(р-нафтил)-п-феиилендиамин в дозировке около [c.245]

    КОСТИ к атмосферным воздействиям резин можно применять специальные воски, но обычно парафин (3—5 вес. ч.) дает вполне удовлетворительные результаты. Умеренное защитное действие имеют противостарители в дозировке 2 вес. ч., например неозон А или неозон Д. Для повышения защитного действия можно увеличить их дозировки. Однако значительно большая озоностойкость обеспечивается при введении антиозонантов, главным образом производных дифенил-п-фенилендиамина (глава 7). В большинстве случаев противостарители являются смесью обычных противостарителей с производными дифе-яил- -фенилендиамина (например, термофлекс А фирмы Дюпон ).  [c.270]

    Обычные противостарители повышают теплостойкость резин, дозировка их составляет около 2,5 вес. ч. При таких дозировках нередко наблюдается выцветание противостарителя, но на теплостойкость это влияет скорее положительно. Лучшим противостарителем для резин из неопрена является октамин — продукт взаимодействия дифениламина и диизобутилена (фирма Наугаток ) в дозировке 2—4 вес. ч. Для резин, эксплуатируемых при температурах выше 120°С, хорошие результаты достигаются при введении 1—2 вес, ч. дибутилдитиокарбамата никеля. Однако для резин, работаюших при более низких температурах, его не следует применять. [c.271]

    Все бутадиен-нитрильные каучуки содержат противостарители и поэтому обладают удовлетворительной стойкостью в -обычных условиях к тепловому старению. Для обеспечения стойкости резин из СКН в более жестких условиях старения следует дополнительно вводить противостарители. В этом случае эффективны обычные противостарители в дозировке около 2 вес. ч. Особенно эффективны противостарители BLE и октамин. В табл. 29.2 приведены данные для смеси 5 (см табл. 29.1) [c.314]


Смотреть страницы где упоминается термин Противостарители дозировка: [c.29]    [c.253]    [c.53]    [c.91]    [c.238]    [c.249]   
Технология резины (1967) -- [ c.190 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Выбор типа и-дозировки противостарителей и антиозонантов

Дозировка

Противостарители



© 2025 chem21.info Реклама на сайте