Типы наполнителей

ФЕНОПЛАСТЫ (фенольные пластики, ФП), реактопласты на основе феноло-формальдегидных смол. По типу смолы различают новолачные и резольные Ф. Получаются отверждением при повышенных т-рах смол, содержащих наполнители, отвердители (для новолачных Ф.), катализаторы отверждения (для резольных Ф.), пластификаторы, смазывающие в-ва (напр., олеиновая или стеариновая к-та, стеараты Са, Ва или d, стеарин), аппретирующие добавки, красители. По типу наполнителя подразделяются на дисперсно-наполненные и армированные Ф. [c.76]

Роль пассивных наполнителей иная они препятствуют росту трещин [33, с. 111]. Оба типа наполнителей, кроме того, могут существенно затруднять кристаллизацию (если без них она была возможна) в случае каучуков, по понятным причинам, это выгодно. Но наполнители еще одним существенным способом влияют на НМО, как бы разделяя ее на три основных уровня структурной организации полимерную матрицу (которая может обладать своей внутренней НМО, хотя и измененной наполнителем), фазу наполнителя (способного, как мы видели, к образованию коллоидных суперструктур) и граничные слои, обладающие измененной структурой и, соответственно, измененными кинетическими свойствами [34, гл. 7]. Есть определенная аналогия между этими граничными слоями и аморфными участками в кристалло-аморфных полимерах, поскольку свойства этих аморфных участков совсем н е такие, как в объеме аморфного полимера. Роль граничных слоев Б полной мере еще не выяснена, но в случае пассивных наполнителей они при неблагоприятных условиях могут (при том, что сам наполнитель препятствует росту трещин) оказаться слабыми местами, где под нагрузкой происходит нарушение сплошности, т. е. элементарный акт разрушения. [c.46]

В зависимости от назначения композиции и ее состава, прежде всего от типа полисилоксана, содержания и типа наполнителя, свойства вулканизатов изменяются в довольно широких пределах. [c.491]

Улучшение качества нефтяных битумов путем введения наполнителей было установлено еш,е в то время, когда их эффективность определялась только двумя стандартными методами по температуре размягчения и пенетрации битумов. При этом не было необходимости проводить испытания эксплуатационных свойств. Позднее, после того как были получены битумы более высокого качества и появились различные типы наполнителей, были разработаны специальные методы испытаний. [c.198]

В жидких смесях подбором соответствующих количеств и типов наполнителя можно вызвать появление другого реологического свойства — тиксотропии. В противоположность дилатансии тиксотропия— это снижение вязкости при увеличении скорости сдвига. [c.203]

В зависимости от типа наполнителя материалы, получаемые из фенолоформальдегидных полимеров, известны в технике под названием фаолит (на основе асбеста), стекловолокнит (на основе стеклянного волокна), арзамит (на основе графита), гетинакс (на основе бумаги). [c.425]

Пластмассы в основном называют по типу наполнителя. [c.650]

АТМОСФЕРОСТОЙКОСТЬ полимеров, их способность выдерживать в течение длительного времени действие атм. факторов (солнечная радиация, тепло, кислород, озон и др.) без существ, изменения внеш, вида и эксплуатац. св-в. А. зависит от хим. природы и структуры полимера, а также от состава материала на его основе, в частности от типа наполнителя и (или) пластификатора. Во мн. случаях [c.213]

Данные о различных типах наполнителей для диффузионных насосов сопоставлены в табл. 14. [c.128]

В абсолютном значении нет возможности указать тип наполнителя и его процентное содержание. Они определяются в каждом конкретном случае. Наполнитель, который не должен обладать терапевтическим действием, повышает концентрацию массы, ее компактность, а, следовательно, оказывает влияние на скорость проведения процесса, на значение конечной относительной влажности, изменение эвтектической точки продукта. [c.673]

Рисунок 28. Амплитудная зависимость tg 6 с различными типами наполнителей.

Водостойкость соединений зависит также от типа наполнителя, его количества, дисперсности и ряда других факторов. Так, введение в пленочный клей ВК-24М аэросила приводит к снижению его водостойкости, несмотря на то, что исходная прочность повышается [10, с. 94—99]. В то же время, добавка 50 масс. ч. асбеста (клей ВК-24-50) повышает не только теплостойкость, но и водостойкость соединений (табл, 5,20), При применении высокодисперсных металлических наполнителей прочность также повышается [114, 115], а разрушение в воде имеет [c.149]

Наполнитель — молотый кварцевый песок (5102), 5=2600 см /г структурный тип наполнителя н решетки солн —2п5 Т/Ж=10/1 аннон —503 (л = 0,23 нм). [c.113]

Наполнитель — молотый кварцевый песок (ЗЮг), 5 = 2600 см /г структурный тип наполнителя и решетки соли —2п8 Т/Ж = Ю/1 анион —803 (л = 0,23 нм). [c.113]

ЗАВИСИМОСТЬ ПРОЧНОСТИ РЕЗИН ОТ СКОРОСТИ РАСТЯЖЕНИЯ И ТИПА НАПОЛНИТЕЛЯ [c.185]

Значение коэффициента трения полимерных материалов зависит от их природы и состава, типа наполнителя, а также от вида трения (сухое, со смазкой маслом или водой). [c.44]

Достаточно обширной сферой применения поисковых тепловизионных средств является контроль строительных конструкций, зданий и сооружений из бетона и железобетона. Результативность контроля этих объектов в большой степени зависит от структуры материала, состава и типа наполнителя, степени однородности объекта контроля, равномерности излучательной способности, шероховатости, степени зафязнения и черноты поверхности исследуемого объекта, а также характеристик излучателя, необходимого для решения дефектоскопических задач. [c.642]

Влияние природных (чистых и модифицированных) наполнителей — глинистых дисперсных минералов в широком интервале Концентраций и степеней дисперсности на термомеханические свойства полиалкилметакрилатов, полистирола и других полимеров [283, 284] в целом аналогично уже рассмотренному выше, и исследование таких наполнителей представляет интерес главным образом с точки зрения нахождения новых типов наполнителей и способов их поверхностной модификации. [c.158]

Пластичная смазка состоит из трех главных компонентов наполнителя, базового масла и присадок. Большая часть пластичных смазок обозначается по типу наполнителя. Наиболее часто используемые наполнш-ели и их свойства описаны ниже. [c.176]

Не существует стандартной колонки для анализа СНГ. Выбор наполнителя зависит от того, какие углеводороды (насыщенные или ненасыщенные) присутствуют в пробе и требуется ли их пеп-тизацпя. Методика А5ТМ 02163 рекомендует следующие типы наполнителей силиконовую нефть для проб, свободных от олефинов бензилцианид нитрат серебра (преимущественно для бутенов) гексаметил фосфорамид (не полностью выделяет бутены) бензилцианид нитрат серебра и диметилсульфолан (в двухколоночных системах для полного анализа). [c.84]

Типы наполнителей. Требованиям, перечисленным в предыдущем разделе, отвечают многие пылевидные минералы. К наполнителям для битумно-галечных покрытий относятся следующие материалы диабаз, сиенит, кремнезем, нефрит, гранит, сланец, доломит, летучая зола, базальт, полевой шпат, шлаковая зола паровых котлов, аргиллит, асбест, дацитный порфир, устричные раковины, известняк и слюда. [c.197]

Пластобетоны и полимеррастворы на основе мономера ФА используются для защиты полов в химических цехах [78, 79] и металлической аппаратуры, а также для изготовления оборудования, работающего в контакте с агрессивными средами (емкости, трубы, ванны, башни и пр.). Различаются эти составы но типу наполнителя и количеству отвердителя. Перед использованием все компоненты хорошо перемешиваются в бетономешалке. Отверждение состоит из двух стадий — схватывания и полного отверЖ1дения. Продолжительность обеих стадий зависит от температурных условий. Так, при комнатной температуре пластобетон приобретает 82— 90% твердости через 28 сут. При 80— 100°С полное отверждение заканчивается через 30—40 мин [78]. [c.205]

В заключение подчеркнем, что гаэовыделение полимерных материалов под действием радиации зависит от типа наполнителя и приблизительно пропорционально уменьшению механической прочности (см. рис. 7.3). Полная идентификация газообразных продуктов радиационной деструкции не проводилась укажем лишь, что в основном они состоят из водорода и небольших количеств оксида и диоксида углерода, метана и высших углеводородов. [c.108]

Наличие большого числа наполнителей и армирующих материалов определило необходимость создания стандартов для сравнительной оценки их свойств и выбора нужного инградиеита. В настоящее время общепринята следующая классификация этих материалов общего назначения, с улучшенными ударопрочными свойствами, с улучшенными электрическими свойствами и термостойкие. В ФРГ стандарт DIN 7708 устанавливает более конкретную дифференциацию по типу наполнителя, количеству смолы и цвету. Минималь- [c.146]

Пробирку с термометром и капилляром помещают в стакан, наполненный высококипящей жидкостью (силиконовое масло, глицерин, концентрированная серная кислота и др.). Стакан постепенно нагревают (скорость нагрева 1 °С в 1 мин) и наблюдают за изменением полимера в капилляре. Температуру, при которой полимер полностью расплавляется в капилляре, принимают за условную температуру плавления полимера. Для получения пластмассы на основе с )енолформальдегидных смол (фенопласты) можно использовать как новолачные, так и резольные фенолформальдегидные смолы. В зависимости от типа наполнителя можно получить пресс-порошки и пресс-материалы илн слоистые пресс-материалы. [c.151]

В. пористых материалов зависит как от их природы, так и от величины пор и их распределения в объеме материала. В неорг. пористых материалах, химически инертных к воде, последняя прочно удерживается капиллярными силами в Порах размером от 0,1 до 200 мкм, поэтому наличие таких пор в наиб, степени влияет на В. При насыщении водой у таких материалов практически не меняются линейные размеры, но прочность снижается. В. полимерных материалов связана с наличием гидрофильных функц. групп в макромолекуле (напр., группа ОН в поливиниловом спирте, ONH-B белках и полиамидах), а также гидрофильных низкомол. компонентов-наполнителей (древесная мука, асбест и т.п.). Так, при контакте с водой поли-е-капроамид поглощает до 10-12% воды, полигексаметиленсебацииа-мид-до 3,0-3,5%, полидодеканамид-до 1.5-1,75%, поли-д<-фениленизофталамид-до 10%, причем скорость поглощения воды у первых трех выше. Поглощение воды алиф. полиамидами сопровождается увеличением линейных размеров и относит, удлинения, уменьшением прочности. Снижение прочностных св-в у неорг. материалов обусловлено хим. взаимод. с водой отдельных компонентов, входящих в их состав (напр., СаО н MgO в керамике), или действием воды как адсорбционно-активНой среды (увеличивает возможные трещины в материале). У термопластичных полимеров снижение прочности обусловлено изменением межмол. взаимод. или надмолекулярной структуры, а также гидролизом связей в макромолекулах. В. материалов на основе термореактивных смол зависит гл. обр. от типа наполнителя и его кол-ва, характера отвердителя и степени отверждения, В. резин-в осн. от способа и степени вулканизации, кол-ва и природы наполнителя. [c.406]

В зависимости от типа полимерной матрицы различают наполненные реактопласты, термопласты и каучуки (о последних см. в ст. Наполненные каучуки). В зависимости от типа наполнителя Н.п. делят на дисперсно-наполненные пластики (наполнитель-дисперсные частицы разнообразной формы, в т.ч. измельченное волокно), армированные пластики (содержат упрочняющий наполнитель непрерывной волокнистой структуры), газонаполненные пластмассы, маслонаполненные ка)гчуки по природе наполнителя Н.п. подразделяют на асбопластики (наполнитель-асбест), графитопласты (графит), древесные слоистые пластики (древесный пшон), стеклопластики (стекловолокно), углепластики (углеродное волокно), органопластики (хим. волокна), боропластики (борное волокно) и др., а также на гибридные, или поливолокнистые, пластики (наполнитель-комбинация разл. волокон). [c.168]

Введение наполнителей, которые, как было сказано выше, влияют на теплоемкость и теплопроводность, изменяет и коэф-фициснт температуропроводности Существует эмпирическая завнснмость а наполненных полимеров от содержания и типа наполнителя (технического углерода). [c.364]

Примечания. 1.В формулах Ыш — номинальный размер формующего элемента Ор к К — соответственно наибольший и наимеиыпии предельные размеры детали Зши, 5т1п и 5 — соответственно максимальная, минимальная и средняя усадки пластмассы Тр и Twz — допуски размеров соответственно детали и < юрму юшего элемента с — поправочный коэффициент, учитывающий тип наполнителя пластмассы (при древесном наполнителе с = 0,1, минеральном с = 0,2, мелковолокнистом с = 0,3). [c.42]

Таблица 4. Влияние типа наполнителя на свойства вулканизатов смолонаполненного каучука БС-45 К

Акустический импеданс демпфера выбирают в соответствии с желаемым демпфированием искателя. Самое высокое демпфирование получается в том случае, когда импедансы демпфера и преобразователя совпадают. Вся акустическая энергия от задней стенки преобразователя в таком случае переходит без отражения в демпфер (в тело демпфера). Демпфер должен по возможности полностью поглотить эту энергию, чтобы не создавалось мешающих отражений (эхо-импульсов). Для изготовления демпферов наиболее подходят смеси литых смол с порошковыми наполнителями. Выбором состава смеси и типа наполнителя можно варьировать импеданс в широких пределах. В качестве наполнителя часто используют тонко измельченный вольфрамовый порошок. Тем самым акустический импеданс можно варьировать от его значения для чистой литейной смолы [2 = 2,7-106 кг/(м2-с)] почти до его уровня для метаниобата свинца [2 = 20,5 10 кг/(м2-с)]. Поглощение обеспечивается выбираемой литейной смолой и примесями других мелкогранули-рованных материалов с высоким затуханием звука, например резинового порошка. Для рассеяния волн используют также опилки и воздушные поры. Однако такие средства, как. и нарушение плоского отражения при выполнении концевой [c.226]

Стеклопластик ЭФ-32-301 (табл. 24) построен на эпоксидиано-вой смоле Э-40, пластик ЭТФ — на низковязкой эпоксидной смоле ЭТФ-10, представляющей собой смесь алифатической смолы ЭЭТ-1 и олигомера ЭФГ. Остальные разновидности пластиков, представленных в табл. 24 построены на эпоксифенильном связующем и отличаются типом наполнителя и используемыми модифицирующими добавками. Сопоставление данных, приведенных в табл. 24 демонстрирует технологические возможности пластиков, в связующем которых участвуют эпоксидные олигомеры. [c.72]

При высоких напряжениях сдвига, когда структурная сетка частиц наполнителя разрушается, наполнитель начинает вести себя как инертный, и течение осуществляется по тому же механизму, что и для ненаполненных полихмеров [364]. В этом случае энергия активации течения наполненной системы становится такой же, как и ненаполненной. Поэтому можно полагать [373], что значение температурного коэффициента вязкости или энергии активации вязкого течения не должно зависеть от типа наполнителя, степени его дисперсности и концентрации. Это соблюдается и в том случае, когда вязкость полимера зависит от напряжения сдвига [351, 363, 373]. Разумеется, в том случае, когда структура еще не разрушена полностью, энергия активации вязкого течения зависит от существования сетки частиц наполнителя и их взаимодействий с полимерными молекулами [364]. [c.194]

Выяснение механизма усиливающего действия наполнителей имеет большое значение для направленного улучшения физикомеханических свойств наполненных материалов. Механизм усиливающего действия наполнителей в пластмассах и резинах различен, поскольку последние в условиях эксплуатации находятся в вы-сокоэластическом состоянии. Следует также иметь в виду, что механизм усиления полимеров нельзя объяснить с какой-либо одной точки зрения. Для его понимания необходимо учитывать все факторы, влияющие на свойства материала химическую природу полимера и наполнителя, тип наполнителя (дисперсный, волокнистый, тканый и пр.), фазовое состояние полимера, адгезию полимера к поверхности, условия формирования наполненного полимера из раствора или распл ава или условия отверждения жидкого связующего, условия вулканизации и т. д. [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология