Флотационное обогащение урановых руд

Промышленные концентраты урановых руд, получаемые методами физического обогащения [90] (гравитационное, радиометрическое, флотационное обогащение, а также метод обогащения магнитной сепарацией и др.) по своему характеру мало отличаются от обычных руд содержание урана в этих концентратах редко превышает 10%. Отделение и определение урана в таких концентратах можно проводить с помощью методов, описанных для руд. [c.348]

Радиометрическое, гравитационное и флотационное обогащения ие всегда дают удовлетворительные результаты по степени обогащения и величине извлечения урана. Эти методы механической обработки в настоящее время следует расценивать лишь как вспомогательные, как способы предварительного обогащения и то не всех руд. Основным методом обогащения урановых руд повсеместно является химическое концентрирование. [c.97]

ФЛОТАЦИОННОЕ ОБОГАЩЕНИЕ УРАНОВЫХ РУД [c.93]

Таблица 4.4 Флотационное обогащение урановой руды

Подобным образом обогащают в технике медные, свинцовые, молибденовые и урановые руды. Для этого руды необходимо тонко размолоть, смешать с водой, маслом и поверхностно-активными веществами и пропустить через эту смесь интенсивный поток воды или воздуха. Верхний слой отделяется, он содержит обогащенную руду. Этот способ называется флотационное обогащение или просто флотация. [c.108]

Обычно за операциями дробления и измельчения урановых руд следует их выщелачивание. И только для определенных типов сырья можно использовать методы механического обогащения. Это объясняется главным образом тем, что урановые минералы, как правило, более или менее равномерно рассеяны в массе пустой породы. Поэтому при той степени измельчения, которая требуется для того или иного способа механического обогащения (гравитационного, флотационного и т. д.), осво- [c.22]

Флотационному обогащению поддаются сульфидные руды, минералы которых гидрофобны. Добавка коллекторов лишь усиливает их песмачи-ваемость, тогда как окисленные минералы (в данном случае пустая порода) гидрофильны и не флотируются. Поскольку уран находится в рудах лишь в виде окислов и минералы пустой породы также состоят в основном из окисленных продуктов, то для флотационного обогащения урановых руд трудно подыскать коллектор, который способствовал бы гпдрофобиза-ции поверхности урановых минералов без воздействия на минералы пустой породы. Условня флотации урапоных руд довольно близки к общему случаю флотации окисленных минералов, однако из-за пониженной флотационной активности урановых минералов требуется значительный расход коллекторов. [c.94]

Во всех описанных случаях прямой селективной флотации степень ошламования урана дово,льно высока, но, несмотря на это, в техно- тогических схемах не предусматривается обесшламливание. По-видимому, >то обусловлено высокой диспер-гацией кол.лектора, именно поэтому исио.льзуют спиртовые растворы жирных кислот и вводят в пульпу эмульгаторы — олеат натрия, сульфонат натрия и др. Вообщо проблема диспергации коллекторов в связи со значите, ьным опгламованием ураиа при изме. 1ьчони 1 — одна из основных трудностей в технологии флотационного обогащения урановых руд. [c.95]

Следующая стадия — обогащение урановой руды в цепочке работы с ураном — является менее радиаци-01шоопасной. В зависимости от типа руды, применяются четыре вида обогащения а) механическое, основанное на различии механических свойств урановых минералов и пустой породы б) гравитационное, основанное на большей плотности урановых минералов в) радиометрическое г) флотационное. Так как полностью отделить руду от пустой породы практически невозможно, то после этой стадии остаются первые так называемые хвосты — пустая порода, содержащая небольшое количество урана и, следовательно, продукты его распада. Обогащенная руда подвергается тонкому измельчению, и эта стадия, как и добыча урана, представляет серьезную радиологическую опасность, так как сопровождается значительной эмиссией радона в атмосферу. Стадия выщелачивания урана из руды сопровождается незначительной эмиссией радиоактивных веществ в окружающую среду. Обычно процедура растворения руды проводится растворами серной кислоты в присутствии природного диоксида марганца для перевода четырехвалентного урана в шестивалентный. При этом получаются растворы сульфата уранила. Если же в урановой руде имеется большое количество карбонатов, то расход серной кислоты будет слишком большим, и тогда применяется содовое (карбонатное) выщелачивание. [c.162]

Флотационное обогащение основано на различных физикохимических свойствах рудных минералов и пустой породы. В определенных условиях аэрации пульп несмачнвающпеся водой (гидрофобные) минералы всплывают на поверхность (флотируются), в то время как смачивающиеся водой (гидрофильные) минералы осаждаются на дно. Для урановых минералов принципиально возможна прямая селективная флотация при использовании определенных флотореагентов (олеиновой кислоты, аминов и др.). Однако более распространено флотационное удаление из руды примесей, затрудняющих последующую химическую переработку сырья. [c.23]

Условия проведения флотационного обогащения (регулировка pH среды, введение в пульпу флотореагентов и т. д.) в урановой промышленности существенно не отл-ичаются от условий флотационного обогащения руд цветных металлов. Флотационные аппараты, применяемые в этих производствах, также примерно одинаковые. Более сложен выбор коллекторов для прямой селективной флотации урановых минералов. [c.26]

При механическом обогащении особо важную роль играют плотность и характер вкрапленности урановых минералов, а также характер минералов вмещающих горных пород, с которыми они сочетаются в руде. Значительная разница в плотности минералов ценных компонентов и пустой породы позволяет обогащать урановые руды гравитационными методами. Степень неравпомерпостп оруденения, характер минерализации (прожилки, гнезда, вкрапления) и размеры минеральных выделений определяют возможность применения радиометрического и флотационного способов обогащения, а также выбор схемы дробления п измельчения рудной массы. [c.73]

В мировой практике переработки урановых руд имеются примеры флотацтт сульфидов железа и цветных металлов из исходной руды, хвостов обогащения или кеков гидрометаллургического передела. Кроме того, есть сведения о флотационном извлечении сульфидов из карбонатных урановых руд дл [ улучшения условий содового выщелачивания. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология