Обогащение урановых руд

МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОГАЩЕНИЕ УРАНОВЫХ РУД [c.22]

Механическое обогащение урановых руд основано на различии физических и физико-химических свойств урановых минералов и минералов пустой породы. При радиометрическом обогащении куски или порции руды с различным содержанием урана разделяют, используя различную интенсивность радиоактивного излучения. Этот метод обогащения считается одним из наиболее перспективных. [c.23]

Интересно, что уран способен к самопроизвольному делению 1973]. Самопроизвольное, спонтанное деление урана впервые наблюдали советские ученые К. А. Петржак и Г. Н. Флеров в 1940 г. Вероятность процесса очень мала, период полураспада урана составляет 4- 10 лет (для обычного а-рас-пада 4,5 10 лет), но процесс этот вполне реален 974] и объясняет, например, обогащение урановых руд ксеноном. [c.374]

Медицинская профилактика. При приеме на работу, связанную с добычей, переработкой и обогащением урановых руд, необходимо проводить предварительные медицинские осмотры, а в дальнейшем — периодические медицинские осмотры работающих. [c.518]

В разделе 10.5 приводится описание экстракционного процесса с использованием ТБФ для извлечения тория и урапа из облученного тория, а в разделе 8.4 описан процесс переработки природного сырья. Экстракция аминами применяется в Канаде для извлечения тория из сливных растворов при обогащении урановых руд. [c.101]

Радиоактивные отходы образуются также в других процессах, связанных с выполнением программы по атомной энергии. Серьезным источником радиоактивных вод являются фабрики по обогащению урановой руды. В урановых рудах содержится большое количество нежелательных радиоактивных элементов, которые должны быть удалены из сточных вод перед их сбросом. Подобные же отходы, ио в меньших количествах могут образовываться в аффинажном производстве, а также при изготовлении реакторных твэлов. Хотя аварии реактора, возникающие вследствие разрушения твэлов или вследствие того, что реактор вышел из-под контроля, довольно редки, радиоактивные отходы всегда должны удаляться, если такая авария произойдет. [c.304]

Удаление радиоактивных примесей является одной из важнейших проблем при обогащении урановых руд и очистке урана. Очищенный уран, свободный от этих примесей, значительно менее токсичен, чем природный уран. Наиболее опасными примесями в природном уране являются радий — сравнительно долгоживущий а-излучатель, и его газообразный дочерний продукт радон, а также Ро . Указанные продукты, более чем сам уран, служат источниками радиоактивной опасности на урановых обогатительных и аффинажных заводах. [c.134]

При переработке во вращающихся печах руд, содержащих мышьяк, сточные воды образуются в небольшом количестве. Однако улетучивающийся в дымовую трубу белый мышьяк все еще содержит мышьяковистую кислоту, которая, оседая в более или менее удаленной от завода местности, может вызвать загрязнение грунтовых вод и водоемов [2]. Относительно обогащения урановых руд см. раздел IV, главу 3, 13. [c.135]

Хотя обогащение урановых руд широко не распространено, существует несколько месторождений, на которых применяются различные способы обогащения, включающие электронную сортировку, размельчение истиранием, обогащение по удельному весу и флотацию. [c.260]

Проведены обширные исследования в целях создания методов-обогащения урановых руд флотацией. Результаты этих исследований в общем неудовлетворительные, и, как следствие, очень небольшое количество руд обычно обрабатывается таким способом. [c.261]

Наиболее распространен способ обогащения урановых руд путем выщелачивания уран извлекают из минералов в раствор. [c.150]

Успешное решение проблемы использования атомной энергии в США, кратко описанное здесь, привело к созданию обширного и сложного комплекса производств для получения плутония и и- . В этом комплексе производства исходных материалов пользуются сырыми материалами, полученными в результате разведки, добычи и обогащения урановых руд. Исходные материалы идут в ядерные реакторы или на заводы разделения изотопов. На рис. 1. 1 показана общая схема основных производств КАЭ США по получению делящихся материалов. На рис. 1. 2 приведены главные операции приготовления исходных материалов. [c.15]

Применяемыми в настоящее время в промышленности методами обогащения урановых руд являются радиометрическая сортировка, разделение в тяжелых средах, отсадка, разделение на концентрационных столах, флотация. [c.205]

При гравитационном обогащении урановых руд применяют следующие процессы отсадку, концентрирование на столах, обогащение в тяжелых суспензиях. Отсадка заключается в разделении зерен рудных минералов и минералов пустой породы в 24 [c.24]

Флотацию в последнее время довольно широко применяют для обогащения урановых руд. С помощью флотации из комплексных урансодержащих руд выделяют сульфиды меди, железа и других металлов и полученные продукты перерабатывают [c.25]

По текстуре и структуре, определяющих выбор метода обогащения, урановые руды можно разделить на три типа [c.64]

Радиометрическое, гравитационное и флотационное обогащения ие всегда дают удовлетворительные результаты по степени обогащения и величине извлечения урана. Эти методы механической обработки в настоящее время следует расценивать лишь как вспомогательные, как способы предварительного обогащения и то не всех руд. Основным методом обогащения урановых руд повсеместно является химическое концентрирование. [c.97]

Эффективность процесса обогащения урановых руд характеризуется степенью извлечения урана в объединенный концентрат, уменьшением объема последнего и снижением концентрации урана в хвостах. Эти три показателя тесно связаны. Степень извлечения Е определяется отношением количества урана в объединенном концентрате к его количеству в исходной руде [c.74]

В общей форме задачи, которые решаются ири механическом обогащении урановых руд, можно свести 1) к получению возможно большего количества отвальных по урану хвостов и богатых концентратов, в которые извлечено максимальное количество урапа 2) к разделению руды на фракции разного состава для отдельной переработки в оптимальном режиме и извлечению ценных сопутствующих компонентов в виде самостоятельных продуктов. [c.75]

Радиометрический метод обогащения урановых руд — один из наиболее молодых методов механического обогащения. Его применяют для сортировки или предварительного разделения добываемой горной массы па руду различных сортов, содержащую заданное количество урана, непосредственно на рудниках. Способ нашел применение во Франции, в Канаде, Японии и других странах. [c.80]

Простейшая схема радиометрического обогащения урановой руды, предусматривающая выделение промежуточного продукта и контрольную сепарацию отвальных хвостов, приведена на рис. 4.9. [c.84]

В общей форме задачи, которые решаются при гравитационном обогащении урановых руд, могут быть выражены следующим образом [c.89]

Преимуществом гравитационного обогащения является сравнительная дешевизна оборудования и малые эксплуатационные расходы, но степень извлечения обычно довольно низка. Для первичных урановых руд она колеблется от 50 до 85% в зависимости от типа руды и степени концентрации. При гравитационном обогащении урановых руд нет необходимости в полном раскрытии урановых минералов заметная разница в плотности минеральных зерен, содержащих и не содержащих урановые минералы, наблюдается нри размерах зерен 10—15 мм, следовательно, еще задолго до раскрытия урановых минералов. [c.89]

Большого внимания заслуживает процесс обогащения урановых руд в тяжелых суспензиях. Этот метод применим в тех случаях, когда урановые минералы ассоциированы с тяжелыми минералами — ильменитом, гематитом и др., а также для руд, в которых большая часть урана представлена ярко выраженными жилками и прожилками и лишь небольшая часть рассеяна. Урановые минералы, имеющие низкую плотность, что [c.91]

Практика показала, что в тяжелых суспензиях эффективное обогащение урановых руд достигается при крупности частиц от 1,65 до 0,3 мм. [c.92]

Таблица 4.4 Флотационное обогащение урановой руды

Выделение зоть (иония) из отходов после обогащения урановой руды [c.1220]

Следующая стадия — обогащение урановой руды в цепочке работы с ураном — является менее радиаци-01шоопасной. В зависимости от типа руды, применяются четыре вида обогащения а) механическое, основанное на различии механических свойств урановых минералов и пустой породы б) гравитационное, основанное на большей плотности урановых минералов в) радиометрическое г) флотационное. Так как полностью отделить руду от пустой породы практически невозможно, то после этой стадии остаются первые так называемые хвосты — пустая порода, содержащая небольшое количество урана и, следовательно, продукты его распада. Обогащенная руда подвергается тонкому измельчению, и эта стадия, как и добыча урана, представляет серьезную радиологическую опасность, так как сопровождается значительной эмиссией радона в атмосферу. Стадия выщелачивания урана из руды сопровождается незначительной эмиссией радиоактивных веществ в окружающую среду. Обычно процедура растворения руды проводится растворами серной кислоты в присутствии природного диоксида марганца для перевода четырехвалентного урана в шестивалентный. При этом получаются растворы сульфата уранила. Если же в урановой руде имеется большое количество карбонатов, то расход серной кислоты будет слишком большим, и тогда применяется содовое (карбонатное) выщелачивание. [c.162]

Большинство урановых руд нелегко поддается обогащению существующими физическими методами и поэтому обрабатывается путем прямого выщелачивания. Не имея широкого применения, обогащение урановых руд может, однако, проводиться в целях а) получения кон-прнтпата урана для выщелачивания б) удаления составных элементов, нежелательных при процессе выщелачивания, например карбонатов пли сульфидов в) разделения руды на две или более фракции, каждая из которых требует различных методов обработки. [c.260]

При механическом обогащении урановорудного сырья решаются различные задачи получение богатых концентратов и пустой породы разделение руды на продукты разного состава (например, на силикатные и карбонатные), дальнейшая переработка которых раздельно более выгодна, чем переработка исходной руды и т. д. В некоторых случаях при механическом обогащении урановой руды удаляют нежелательные для последующих процессов примеси (в частности, сульфиды), а также извлекают сопутствующие урану ценные компоненты. [c.23]

Один из методов механического обогащения урановых руд — избирательное измельчение или ошламование. Легкая измельчаемость урановых М1шералов по сравнению с многими минералами вмещающих пород позволяет сочетать при обогащении урановых руд избирательное измельчение и классификацию. Эти процессы часто имеют вспомогательное значение, их применяют, например, на последней стадии гравитационного обогащения руд при обесшламливапии хвостов. Шламы обычно содержат больше урана, чем пески, поэтому их направляют на выщелачивание, а пески выводят в отвал. [c.77]

Гравитационные методы обогащения урановых руд основаны на разнице значений плотности урановых минералов и минералов пустой породы. Важным критерием применимости методов гравитационного обогащения служит такя е твердость минералов. Данные о плотности и твердости наиболее распространенных урановых и неурановых минералов приведены в табл. 4.3. [c.87]

Флотационному обогащению поддаются сульфидные руды, минералы которых гидрофобны. Добавка коллекторов лишь усиливает их песмачи-ваемость, тогда как окисленные минералы (в данном случае пустая порода) гидрофильны и не флотируются. Поскольку уран находится в рудах лишь в виде окислов и минералы пустой породы также состоят в основном из окисленных продуктов, то для флотационного обогащения урановых руд трудно подыскать коллектор, который способствовал бы гпдрофобиза-ции поверхности урановых минералов без воздействия на минералы пустой породы. Условня флотации урапоных руд довольно близки к общему случаю флотации окисленных минералов, однако из-за пониженной флотационной активности урановых минералов требуется значительный расход коллекторов. [c.94]

Во всех описанных случаях прямой селективной флотации степень ошламования урана дово,льно высока, но, несмотря на это, в техно- тогических схемах не предусматривается обесшламливание. По-видимому, >то обусловлено высокой диспер-гацией кол.лектора, именно поэтому исио.льзуют спиртовые растворы жирных кислот и вводят в пульпу эмульгаторы — олеат натрия, сульфонат натрия и др. Вообщо проблема диспергации коллекторов в связи со значите, ьным опгламованием ураиа при изме. 1ьчони 1 — одна из основных трудностей в технологии флотационного обогащения урановых руд. [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология