Полимеризационные смолы

Ингибиторы коррозии позволяют использовать для защиты металлов от коррозии такое дешевое сырье, как кубовые остатки (кислоты состава С20 и выше), которые образуются в процессе производства синтетических жирных кислот методом окисления парафина. Кубовые остатки повышают защитные свойства покрытий на основе полимеризационных смол. Кроме того, их можно применять самостоятельно при нейтрализации и мо- [c.190]

Полимеризационные смолы значительно более химически стойки, чем поликонденсационные. Полимеризационный метод позволяет регулировать степень поперечной связанности (степень сшивки) полимера изменением количества дивинилбензола. Важное значение имеет получение ионита требуемого зернения. Иногда для этого смолы измельчают на мельницах и фракционируют, но чаще всего получают зерна необходимых размеров непосредственно в процессе гранульной полимеризации. [c.166]

К полимеризационным смолам относятся полимеры, построенные по типу предельных ациклических углеводородов, получаемые полимеризацией этиленовых углеводородов или их производных. [c.467]

Пластические массы на основе полимеризационных смол [c.571]

Было затрачено много труда, прежде чем высокомолекулярные соединения были выделены в специальную группу. Установлено, что помимо способности к самопроизвольному растворению (академик Каргин и его школа) высокомолекулярные вещества образуют обратимые системы, агрегативно устойчивые без стабилизаторов. В то же время в нерастворяющей или плохо растворяющей среде высокомолекулярные вещества способны образовывать диспергированные частицы со свободными поверхностями раздела — лиофильные коллоидные системы. Таковы системы различных полимеризационных смол и др. [c.240]

Примером гетероцепных (стр. 438) полимеризационных смол могут служить полиуретаны — синтетические материалы, находящие большое практическое применение. [c.473]

В США в 1957 г. производство полимеризационных смол составляло около 65% общего производства полимеризационных и поликонденсационных полимеров (не считая синтетического каучука). В производстве полимеризационных смол во всех странах, в том числе и в США, ведущее положение занимают поливинилхлорид (19% от общего производства полимеризационных смол), полистирол (16%) и полиэтилен (16%). [c.758]

Из полимеризационных смол наиболее широкое применение получили полиэтилен, полистирол, полимеры и сополимеры хлористого винила, полимеры фторпроизводных этилена, полиакрилаты, полипропилен, поливинилацетат, полиизобутилен, полиформальдегид и некоторые другие. Пластмассы на основе перечисленных смол термопластичны, выпускаются без наполнителя, обладают хорошими диэлектрическими свойст- вами, высокой ударной вязко- 1 стью (за исключением поли- стирола), но у большинства S из них низкая теплостойкость. [c.571]

В соответствии с решением майского Пленума ЦК КПСС в течение ближайшего семилетия выпуск пластмасс, в том числе выпуск полимеров, получаемых полимеризацией, будет значительно увеличен. Особенно быстрое развитие должно получить производство полиэтилена, полипропилена, поливиниловых смол. Решающее значение для обеспечения такого быстрого развития промышленности полимеризационных смол приобретает синтез мономеров, преимущественно получаемых из продуктов нефтехимического производства. Для обеспечения плана выпуска пластмасс в 1975 г. необходимо подвергнуть переработке десятки миллионов тонн нефти. Производство виниловых производных (основных типов мономеров) основано на использовании этилена, пропилена, ацетилена и бензола. Основным источником получения бензола становится процесс ароматизации нефти. На схеме XII.1 показаны направления использования продуктов нефтехимического синтеза в производстве основных типов полимеров, получаемых полимеризацией (за исключением производства синтетических каучуков). [c.758]

Рис. XII.1. Схема использования продуктов нефтехимического синтеза в производстве полимеризационных смол.

Проведенные авторами исследования по обработке ингибиторами коррозии пигментов и наполнителей показали, что защитные свойства их также резко повышаются. Это позволило разработать новые химически стойкие ингибированные составы ХС-500 и ХП-700 на основе полимеризационных смол и ингибированных наполнителей. В настоящее время производство их осваивается промышленностью. [c.195]

Неокрашенные металлические изделия и оборудование при транспортировании и хранении часто подвергаются воздействию промышленной атмосферы, в которой содержатся диоксид серы, оксиды азота, и других факторов. В этом случае для защиты изделий целесообразно применение съемных покрытий первой группы на основе химически стойких полимеризационных смол [20]. [c.197]

Наиболее эффективно в ОН-фильтрах установок для безотходного обессоливания сточных вод использование поликонден-сационной смолы АН-31 и полимеризационной смолы АН-22, поскольку эти аниониты обладают наряду с химической и термической устойчивостью и достаточно высокой обменной емкостью. [c.215]

Полимеризационные смолы (термопластичные) и пластмассы на их основе [c.303]

П. И. Павлович, ПОХ, 7, 662 (1940). Полимеризационные смолы из хлористого винила. [c.230]

Технология получения большинства полимеризационных смол сравнительно проста. Во многих случаях синтез проводят периодическим методом. По непрерывной технологии (рис. 57) [327] сырье — фенол, формалин и часть катализатора — соляной кислоты— смешиваются и подаются в верхнюю часть четырехсекционной реакционной колонны 1, оборудованной вертикальным перемешивающим валом. Оставшаяся часть катализатора дозируется во вторую, третью, и четвертую секции. В рубашки каждой секции подается водяной пар. Реакция проводится при кипении смеси (98—100°), под атмосферным давлением. Выходящие из верха колонны пары конденсируются и возвращаются на синтез. Из низа колонны непрерывно выводится смольно-водная эмульсия, которая направляется в отстойник 2. Надсмольная вода из отстойника направляется на извлечение растворенных компонентов и, далее, [c.185]

Наиболее важными из полимеризационных смол являются полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, сополимеры винил-хлорида с другими мономерами, полистирол, полиакрилаты,. [c.303]

Покрытия из синтетических полимеризационных смол и латексов обладают рядом преимуществ. Например, хлорвиниловые лаки и эмали дают покрытия, высыхающие при обычной температуре за 1—2 часа, в то время как глифталевые лаки, полученные на основе полиэфирных смол, модифицированных растительными маслами, высыхают за 36—48 час. и в ряде случаев требуют для этого высоких температур (до 140—200°С). Лаки на основе сополимерных смол хлористого винила, винилбутилового эфира и метилметакрилата высыхают за 1 час, а пентафталевые эмали высыхают за 48 час. [c.144]

Исходными веществами для получения конденсационных смол являются одно- и многовалентные фенолы, фенолсульфокислоты, резорциловая кислота, производные силиконов, алифатические и ароматические амины, мочевина и гуанидин. Эти мономеры конденсируют с альдегидами, галогенопроизводными углеводородов или эпоксидными соединениями. В настоящее время применяют почти исключительно полимеризационные смолы, поскольку процесс их изготовления легче регулировать и они обладают большей обменной емкостью и более однородным составом, чем поликонденсацион-ные смолы. Мономерами для получения полимеризационных смол служат соединения с винильными группами, такие, как стирол, акриловая кислота и метакриловая кислота в качестве сшивающих средств применяют ди- и поливиниловые соединения. При проведении синтеза смол можно исходить из мономера, в состав которого уже входят ионообменные группы, или вводить эту группу в ходе синтеза, как, например, в синтезе слабо- и сильноосновного анионита [c.372]

Особенно ценны покрытия на основе синтетических полимеризационных смол для подводной части судов. Они эксплуатируются в 5 раз дольше, чем покрытия на масляных красках. [c.144]

Содержание дивинилбензола в полимеризационных смолах может ыть различным, и в настоящее время выпускаются иониты с различной степенью поперечной связанности. Степень поперечной связанности выражают в процентах дивинилбензола, добавленного при полимеризации. Иногда степень поперечной связанности ионита обозначают числом, следующим за значком X. Например, Дауэкс-50 Х8 означает Дауэкс-50 (сульфированная смола) с 8 о дивинилбензола. [c.31]

Лакокрасочные материалы состоят из смеси основного пленкообразующего вещества с растворителями, пластификатором и пигментами. Для аппаратов применяют грунты, шпатлевки, лаки и эмали на конденсационных и природных смолах (эпоксидной, фенолоформальдегидной), битумах, растительном масле, на полимеризационных смолах (перхлорвиниловая), на эфирах целлюлозы (нитроцеллюлоза). Марки покрытия выбирают в зависимости от его назначения и условий эксплуатации. [c.34]

Кроме того, в химическом машиностроении нашли применение неметаллические материалы на органической основе (пластмассы, лаки и клеи на основе конденсационных и полимеризационных смол, каучуки и резины, графитовые материалы) и неорганической основе (природные кислотоупорные, искусственные плавленые силикатные, керамические кислотоупорные, вяжущие силикатные). [c.51]

ЭТИХ странах главную роль играют полимеризационные смолы. Доля их, быстро увеличивавшаяся в 50—60-е годы, с начала 70-х годов остается практически стабильной (табл. 9). [c.22]

ДФП представляют собой твердые растворы органических люминофоров или их смесей с красителями в поликонденсационных или (значительно реже) в полимеризационных смолах. Иногда люминофоры образуют со смолами химическую связь. Благодаря хрупкости смол, в которых растворены или с которыми связаны люминофоры, ДФП могут быть легко превращены в тонкодисперсные порошки. [c.200]

Полимер и зацион ные смолы. К полимеризационным смолам относятся полимеры, получаемые реакцией полимеризации преимущественно этиленовых углеводородов или их производных. [c.500]

П11леи, полиформальдегид, пентои и некоторые другие полимеризационные смолы, которые находятся еще в стадии освоения Применяются полимеризационные пластические массы в виде самостоятельных конструкционных материалов, а многие из них — и в виде обкладочных материалов и покрытий. [c.412]

Полимеризационные смолы. К иолнмсризационным смолам относятся полимеры, получаемые реакцией полимеризации иреимущественно непредельных органических соединений. [c.378]

Синтетические клеи в свою очередь подразделяются 1) на основе поликоцденсационных смол 2) на основе полимеризационных смол и 3) смешанные. [c.605]

Типичными представителями нолимеризационных карбоксильных катионитов являются смолы отечественного производства (КБ-4, КБ-4П-2, СГ-1) и импортные (амберлит 1КС-50, вофатит СР-300, цеокарб-226 и др.). К поликонденсационным смолам относятся карбоксильные катиониты КФУ, вофатит-С — продукт, полученный из резорциновой кислоты и формальдегида. По внешнему виду полимеризационные смолы представляют собой белые порошки или сферические гранулы, а конденсационные — гранулы желтого, коричневого или черного цвета. [c.65]

Сравнительное изучение типичных коллоидов и высокомолекулярных веществ показало принципиальное различие ряда их свойств. Как уже было указано, типичными свойствами коллоидных систем являются гетерогенность, поверхность раздела фаз, агрегативная и термодинамическая неустойчивость, необратимость. В противоположность типичным коллоидным системам работами Каргина и его сотрудников было показано, что растворы высокомолекулярных веществ — термодинамически обратимые молекулярные гомогенные (однофазные) системы, агрегативно устойчивые без стабилизаторов. Сами высокомолекулярные вещества отличаются способностью к самопроизвольному растворению при соприкосновении с хорошими растворителями, а растворы получаются устойчивыми и без стабилизатора. В этом отношении высокомолекулярные вещества стоят ближе к веществам, образующим истинные растворы. Однако в плохих растворителях или в нерастворяющей среде высокомолекулярные вещества способны давать дисперсии со свободными поверхностями раздела. Эти дисперсии по своим свойствам относятся к типичным микрогетерогенным и коллоидныр системам (например, синтетический латекс и дисперсии полимеризационных смол). [c.18]

Рассмотренные типы полимеризационных смол являются кар-боцепными полимерами и относятся к группе термопластичных материалов (стр. 443). Характерная их особенность — отсутствие прочных химических связей между макромолекулами. Связь между ними осуществляется только сравнительно слабыми межмолекуляр-ными силами. Термопластичные полимеры размягчаются при нагревании и переходят в вязкотекучее состояние. В процессе нагревания необратимых изменений с образованием сетчатых структур не происходит. Особенность этих полимеров — возможность многократной термической переработки с использованием методов прессования, вальцевания, литья под давлением и т. д. [c.473]

Кроме этого, существует деление высокомолекулярных веществ на конденсацио1шые и полимеризационные смолы (Морган, Мегсон и Холмс), на эластомеры и пластомеры (Фищер), на группы, различающиеся между собой числом атомов углерода и молекулярными весами (Штаудингер) и ряд других. [c.182]

Среди галоидпроизводных этилена, используемых в производстве полимерных синтетических материалов, особенное значение имеют хлористый винил, тетрафторэтилен, трифтормонохлорэтилен и в меньшей степени винилиденхлорпд. Планом развития химической промышленности в СССР предусмотрено на ближайшие 5 лет в 10 раз увеличить производство этих мономеров для обеспечения развития промышленности полимеризационных смол. Прежде всего это относится к хлористому винилу, поскольку поливинилхлорид находит наиболее широкое применение. [c.792]

Из многочисленных эфиров акриловой и метакриловой кислот широкое промышленное применение в производстве полимеризационных смол имеет метиловый эфир метакриловой кислоты [119] [c.822]

По радиационной устойчивости эти смолы подобны пред(>1дущему типу. В противоположность полимеризационным смолам разложение структуры поликонденсационных смол приводит к повыщению набухаемости из-за уменьщения плотности структуры. [c.114]

Для полимеризациониых смол (полихлорвинил, винилаце- тат и т. п.) применяют ацетон, дихлорэтан, хлорбензол, цик-логексанол. Акрилаты обрабатывают в спирте, ацетоне, бензоле, стирол — в бензоле. Аминопласты обрабатывают погружением сначала в 10-процентный раствор соляной кислоты, а затем последовательно на 15 минут—в 1-процентный раствор железоалюминиевых квасцов при температуре 90 и на 3 минуты — в 2-процентный раствор медного купороса при 30 . [c.34]

Покрытия на основе полимеризационных смол устойчивы к действию кислот, щелочей и воды, быстро высыхают. Лаковые полимеризационные смолы применяются в виде 5—10—25%-ных растворов в растворителях с различными наполнителями и красящими веществами. При этом в качестве растворителей применяют ароматические углеводороды — толуол, ксилол, спирты — этанол, бутанол, кетоны — ацетон, метилэтилкетон и др., легкие и средние фракции нефти — фракции бензина, лаковые 1<еросины и др., эфиры — этилацетат, бутилацетат, галоидопроизводные — дихлорэтан, хлорбензол. [c.144]

За последние 10—15 лет качественное изменение структуры основных видов химической продукции связано с разработкой и организацией промышленного производства высококонцентрированных и комплексных удобрений, увеличением масштабов производств и расширением ассортимента полимеризационных пластмасс, синтетических волокон, лакокрасочных материалов на основе конденсационных и полимеризационных смол, прогрессивных видов синтетических красителей и ряда других продуктов (табд. 2) 14 . 5,-2а 6. с. 1641. [c.272]

Технология синтетических смол и пластических масс (1946) -- [ c.303 ]

Химия искусственных смол (1951) -- [ c.17 , c.224 ]

Неметаллические химически стойкие материалы (1952) -- [ c.248 ]

Лакокрасочные материалы (1961) -- [ c.250 , c.348 ]

Гетероцепные полиэфиры (1958) -- [ c.7 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология