Модель взаимосвязанные, планирования

Повышение адекватности моделей связывают с разработкой взаимосвязанных моделей, хорошо адаптирующихся к изменяющимся условиям [69-72]. Однако существующие разработки в этой области не в полной мере отражают особенности входящих в этот комплекс моделей задач. Так, например, предложенный в [1] комплекс взаимосвязанных моделей, включающий в себя статическую модель текущего планирования и динамическую модель календарного планирования производственной программы НПП,не предполагает градации входящих переменных несмотря на то, что информационная обеспеченность моделей различна, тип используемых для оптимизационных расчетов моделей, технология вычисления определяющих параметров и процесс построения моделей, в целом, идентичны. [c.111]

Дальнейшее развитие теории и практики оптимального планирования привело к разработке системы отраслевого текущего планирования нефтеперерабатывающей промышленности (1, 12]. Сформированная в работе [12] модель предусматривает решение взаимосвязанных задач планирования снабжения предприятий нефтью, производства нефтепродуктов и снабжения товарной продукцией потребителей. Опыт теоретических и экспериментальных исследований в области разработки и внедрения систем оптимального текущего планирования нефтеперерабатывающих предприятий, производственных объединений и отрасли в целом на базе линейных моделей и методов линейного программирования обобщен в работе [1]. [c.15]

Примером связи между элементами различных вектор-столбцов в задаче оптимизации производственной программы НПП может служить параметрическая взаимосвязь варьируемых технологических коэффициентов и качественных характеристик материальных потоков, взаимосвязь коэффициентов отбора и качественных характеристик базовых компонентов, вырабатываемых в процессе разделения и вовлекаемых на смещение в товарном блоке. Следовательно, в рассматриваемом случае в стохастической задаче планирования необходимо учитывать дополнительные условия и ограничения, обеспечивающие согласованность режимов взаимосвязанных технологических звеньев не только по количественным, но и по качественным показателям, учет которых обеспечивает повышение адекватности модели планирования реальным условиям функционирования объекта. [c.70]

Для реальных ВХС процесс планирования (проектирования) не может быть четко единообразно регламентирован и сведен к решению какой-либо одной задачи или последовательной цепочке взаимосвязанных математических задач. Противоречивость требований и наличие неопределенностей, с которыми сталкивается разработчик проекта, программы или заказчик (лицо, принимающее решение — ЛПР), приводит к тому, что неформальный анализ и поиск компромисса занимают значительное место в процессе принятия решения. В результате именно неформального анализа можно эффективно использовать оптимизационные модели, которые, будучи вспомогательным элементом исследований, позволяют получить предельные оценки искомых параметров. [c.7]

Содержательная постановка задачи сводится к отысканию таких взаимосвязанных сроков ремонта оборудования с учетом технологических связей установок, которые обеспечивают максимизацию производственных возможностей ХТС. В то же время величины переменных х- 1 нельзя рассматривать как рекомендуемую траекторию суточных значений величин потоков на горизонте планирования. Основная причина этого состоит в грубости модели ХТС, используемой в задаче планирования ППР. В частности, представляет собой не реальную траекторию изменения пропускной способности, а лишь некоторую оценку ее, поскольку она не учитывает всех остановов оборудования и возможностей работы блока на эффективных режимах. Такая оценка пригодна лишь для согласования ремонтов оборудования во времени и для расчета интегральных оценок пропускной способности отдельных блоков и ХТС в целом. Качество такой оценки определяется качеством алгоритма ( .53) и достоверностью параметров этого алгоритма, а именно производственной мощности установок ХТС. [c.157]

Аппроксимирующая функция (VII.30) позволяет разделить общую экстремальную комбинаторную задачу поиска оптимального варианта плана-графика ремонтов оборудования химического предприятия на п взаимосвязанных задач, каждая из которых относится к установкам, соответствующим дугам путей агрегированной сетевой модели. Критерием оптимальности при этом является максимум пропускной способности каждого пути на заданном горизонте планирования. [c.220]

Таким образом, чтобы решить общую задачу оптимизации плана-графика ремонтов на сетевой модели крупного предприятия, необходимо в определенной последовательности решить ряд взаимосвязанных комбинаторных задач оптимизации плана-графика ремонтов оборудования, соответствующего агрегированным подсетям модели предприятия. Каждой агрегированной дуге соответствует некоторая последовательно-параллельная подсеть либо совпадающая с исходной подсетью, либо полученная ее приведением (см. главу IV). Такая последовательно-параллельная подсеть подразделяется на два подмножества к первому относятся дуги, для оборудования которых на горизонте планирования намечены ремонты ко второму — дуги, оборудование которых на горизонте планирования не ремонтируется. Для первого подмножества будем пользоваться термином дуги с обслуживанием, для второго — дуги без обслуживания. [c.225]

Использованию экономико-математических методов в отраслевом перспективном планировании посвящено много работ. С наибольшей полнотой в этих работах рассмотрены модели и методы решения однопродуктовых задач. Для химической промышленности наиболее характерны многопродуктовые задачи. Моделированию задач развития и размещения взаимосвязанного комплекса производств, а также способам решения и оценке результатов решений многопродуктовых задач в литературе уделено значительно меньшее внимание. При этом в большинстве работ, посвященных оптимальному отраслевому планированию, указывается на значительно большую сложность самих многопродуктовых задач и способов их решения. [c.167]

Наряду с прогнозированием важными элементами планирования развития производственной структуры являются ее моделирование и программирование. Моделирование имеет назначением определение различных состояний производственной структуры и ее частей в течение планового периода. Программирование включает разработку алгоритмов функционирования соответствующей производственной системы и ее структуры, определение конкретных путей движения к поставленной цели. Широкие возможности для анализа и проектирования производственных структур открывает использование методов организационного и экономического моделирования, позволяющих системно описывать и оптимизировать их функционирование и развитие. Анализ влияния изменений в факторах, воздействующих на производственную структуру, должен быть взаимосвязан со всеми другими сторонами функционирования данной производственной системы. Основу для этого составляет разработка модели функционирования производственной системы и анализ ее возможных состояний. Модель представляет собой логическое описание реального состояния и направлений (закономерностей) развития системы в конкретной фазе ее жизнедеятельности, а также предъявляемых к ней требований, включая конечные [c.57]

Системный подход к моделированию сложных объектов обусловли- вает необходимость разработки комплекса взаимосвязанных моделей, адекватно учитывающих схему планирования и обладающих достаточной гибкостью в реализации. Используемые при этом на различных уровнях и горизонтах планирования методы оптимизации должны обеспечить. согласованное улучщение контролируемых параметров. [c.5]

Следовательно, основным моментом в реапизащ1и принципов системного подхода при формализации условий функционирования нефтеперерабатывающего производства является разработка такой системы взаимосвязанных моделей, в которой наиболее полно отражены особенности собственно задачи текущего планирования в выщеназванных иерархических структурах. [c.46]

Взаимоувязанный комплекс моделей планирования текущей производственной программы НПК должен отражать не только временную иерархию уровней планирования, но и ту связующую роль, которую играет НПК при взаимодействии с предприятиями смежных отраслей, являясь средним звеном в цепочке систем управления народным хозяйством. По существу, разработка текушего плана производства НПК должна предусматривать решение трех взаимосвязанных задач [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология