Горение ультразвука

Рис. 7 0. Схема устакоики ао изучению влияния ультразвука иа скорость горении в пламени бунзеновской горелки (Кумагаи, Сакаи. Кимура).

Кубанский П. Н. К вопросу о влиянии ультразвука на процесс горения. Теплоэнергетика, № 1, 1962. [c.279]

Таким образом, роль акустических колебаний сводится к созданию различных акустических (аэродинамических) потоков, которые интенсифицируют процесс горения. Как показывают расчеты, для создания необходимых потоков вокруг частиц материала необходимы интенсивности 150—155 дб и выше, а с учетом затухания и рассеивания ультразвука частицами материала— около 160 дб. [c.134]

В процессах горения можно распылять жидкое топливо ультразвуком с одновременным наложением упругих колебаний на факел горения или озвучивать газовый поток, идущий из камеры сгорания в конвекционную шахту с целью интенсификации теплопередачи. [c.92]

Г р е г у ш П. Воздействие ультразвука на процессы горения. Акустический журнал . Вып. 4, 1962, 19—40 стр. [c.205]

Рис. 7.5 иллюстрирует характер распространения пламени в открытой трубе. Опыты проводили в стеклянной трубке внутренним диаметром 3 см и длиной 25 см, см сь поджигали искрой от открытого конца трубки, противоположный конец трубки был эа (фыт кристаллом кварца. При изучении структуры фронта пламени методом шлирен-( ютографии использовали камеру сгорания квадратного сечения с внутренним размером 3 X 3 см и длиной 25 см две боковые грани камеры имели смотровые окна. Влияние ультразвуковой волны на распространение пламени отчетливо видно на рис. 7.5. Результаты эксперимента неоспоримо свидетельствуют об ускоряющем действии ультразвука на распространение пламени. При распространении горения в смеси 5% (об.) ацетилена с воздухом в отсутствие ультразвуковой волны фронт пламени плоский, под действием ультразвука пламя заметно тур-булизуется. Однако наблюдаемая турбулентность имеет довольно большой масштаб и, по-видимому, не является прямым следствием ультразвуковой волны, которая должна генерировать мелкомасштабную турбулентность с размером вихрей порядка 1 мм. Повысив содержание ацетилена в смеси, можно увеличить скорость горения до такой же величины, как и при воздействии ультразвуком на смесь 5% (об.) ацетилена с воздухом. Однако в этом случае фронт пламени уже не будет плоским. Хорошо известно, что если скорость распространения пламени повышается до некоторого уровня, то пламя само становится турбулентным. По- [c.147]

На рис. 7.6 приведена схема экспериментальной установки, позволяющей воздействовать на пламя бунзеновской горелки ультразвуковыми волнами. Внутренний диаметр трубки горелки равен 6 мм ультразвуковые волны падают на конус фронта пламени снизу, со стороны потока несгоревщего газа. Были получены фотографии пламени и определена скорость горения по методу измерения площади поверхности пламени. Некоторые результаты опытов приведены в табл. 7.4. Действие ультразвуковых волн вызвало увеличение скорости горения примерно на 14%. При этом фронт пламени независимо от наличия или от отсутствия ультразвука оставался ровным. Этот факт свидетельствует в пользу того, что ускоряюн ее действие ультразвука на распространение пламени осуществляется подобно действию мелкомасштабных пульсаций, которое будет рассмотрено в следующем параграфе. [c.148]

Для синтезов все чаще применяют методы фиэ. воздействия — сверхвысокие т-ры и давления, ионизирующее излучение, ультразвук, вибрация, интенсивное световое излучение, магн. поля, ударные волны и центробежные силы. Мн. процессы проводят в условиях горения или низкотемпературной плазмы. Нередко применяют низкие и сверхнизкие т-ры, сверхглубокий вакуум, большие скорости снижения т-р при закаливании, исследуют процессы в условиях невесомости. Широкое применение находят неводные р-рители. Для получения тугоплавких соединений применяют методы спекания, реакц. спекания и хим. осаждения из газовой фазы. Хим. р-ции часто сочетают с получением волокнистых, слоистых и монокристаллич. материалов, с изготовлением электронных схем. Легирующие элементы часто вводят методом ионной имплантации. Сферич. частицы мн. оксидов со спец. св-вами получают методом золь — гель (превращая р-р соли в эоль, к-рый переводят в гель и прокаливают). [c.373]