Обрыв факела

Взрывы в топочном пространстве происходят в основ-но-м в периоды пуска печей без их продувки или в моменты внезапного обрыва факелов пламени при последующем возобновлении подачи топлива и его воспламенения от нагретых конструкций печи. К взрыву также может привести нарушение установленной очередности операций по розжигу печи. Обрыв факелов пламени происходит в результате образования водяных пробок в топливных линиях, при попадании конденсата в газовые линии, зашла-ковании форсунок, временном прекращении подачи топлива. [c.145]

Производительность одного элемента горелки 80 нм 1ч при расчетной скорости выхода газа из отверстий 60 м/сек (при давлении 540 мм вод. ст.) и воздуха 8 м/сек. При снижении давления газа в коллекторе до 20 мм вод. ст. без снижения расхода воздуха в таких горелках наблюдается обрыв факела. [c.211]

Чтобы предотвратить обрыв пламени в реактор вводят небольшое количество кислорода это обеспечивает поджигание газа, т. е. стабилизацию факела. [c.260]

Для получения максимальных выходов ацетилена требуются применение 98%-ного кислорода и его подогрев до 400— 600 °С. Соотношение кислорода и метана равно (0,6- 0,64) 1, температура процесса 1450—1500 °С, время пребывания газа в зоне реакции 0,004—0,006 с. Чтобы предотвратить обрыв пламени, в реактор вводят небольшое количество кислорода это обеспечивает поджигание газа, т. е. стабилизацию факела. [c.27]

Наиболее опасными в отношении взрывов являются пуск и останов пылесистем, перебои в подаче топлива в мельницы, а также обрыв факела в топке. [c.151]

Например, плохое смешение газа с воздухом при интенсивном внешнем нагреве этой части факела благоприятствует образованию углеродистых частиц. Все то, что облегчает получение необходимой температуры (1050—1200° для условий цитированного опыта) в тех местах факела, где а<0,5, способствует обра- [c.192]

При горении факел образует яркое белое или желтоватобелое пламя. Сила света пламени зависит от скорости горения О. с., т-ры пламени, а также от состава и св-в продуктов горения и колеблется для разных изделий в пределах 10 10 кд продолжительность свечения от 8 с до 8 мин. Сила света используемых при аэрофотосъемках О. с. достигает сотен млн. кд при продолжительности свечения 0,1 с. О. с. часто характеризуют также уд. значением силы света (т.наз. светосумма), величина к-рой Lq > 40- 10 кд/г Скорость горения прессованных О. с. составляет 0,5 1,0 мм/с и зависит от степени уплотнения заряда и давления окружающей среды при пониж. давлениях (горение на больших высотах) скорость горения и сила света пламени снижаются. Излучение пламени О. с.-гл. обр. тепловое (раскаленные частицы MgO и AljOj), частично люминесцентное. [c.416]

Показанная на рис. 3.2 установка работает следующим обра-5ом. Рабочая жидкость (вода или специально приготовленный раствор) забирается циркуляционным насосом 5 из бака <5, являющегося одновременно отстойником, и подается по трубе 4 в сопло-распылитель 2. Диспергированная струя поступает в камеру смешения 9, подсасывая при этом определенное количество воздуха по трубе 1. За счет значительной площади поверхности факела, образующегося при распылении воды форсункой, обменные процессы между водой и подсасываемым воздухом происходят весьма интенсивно (осуществляется очистка или охлаждение воздуха). Задержанные водой примеси можно перевести в осадок или отделить от воды химическим путем. Воздух после аппарата удаляется по трубе 5. Для подпитки системы жидкостью и удаления жидкости и загрязнений из бака 8 служат соответственно трубы б и 7. [c.92]

Процесс отбора капель происходит следующим обра зом. Жидкость под заданным давлением подается к фор сунке, закрепленной в подвижном кронштейне. Перпен дикулярно факелу распыленной жидкости в камере 6 располагается поворотный каплеулавливатель, выполнен ный в виде стержня 10 с пластинками 11, покрытыми слоем сажи. Стержень с пластинками заключен в трубу 5, имеющую ряд продольных прорезей 9, отделенных друг от друга перемычками. Пластинки всегда обращены вверх против факела труба обращена прорезями вниз. После установления режима истечения жидкости труба делае" один оборот вокруг своей оси. В момент совмещения про- [c.195]

Экспериментальное, стендовое сопоставление сводового и торцевого отопления часто приводило к выводу о примерно равных значениях теплоотдачи [12.6-12.8,12.12]. В ряде исследований отмечались возможности увеличения теплоотдачи и теплового КПД печи при переходе на плоскопламенные горелки. Во всех случаях отмечается увеличение равномерности нагрева при переходе на сводовое отопление (на 10 % и более). Организация подковообразного движения газов (эта возможность открывается при факельно-сводовом отоплении печей — см. пи. 6, рис. 6.58) обеспечивает увеличение теплоусвоения металлом (до 6,9 %) по сравнению с торцевым отоплением. Равномерность нагрева при этом у сводового факела существенно выше. Таким обра- [c.688]

Какие же последствия нежелательны при большой остаточной деформации, вызываюш ей обрыв трубных подвесок Это в первую очередь опасные дополнительные усилия на двойники. Вследствие обрыва подвесок усилия деформации и вес одной или нескольких (так как они связаны трубной подвеской) потолочных труб полностью передаются на уплотнительный поясок и отбортовку трубы, развальцованной в двойнике. Уплотнение и отбортовка труб в нем рассчитаны только на внутреннее избыточное давление от нефтепродукта. Возникающие дополнительные усилия могут привести к вырыву трубы из двойника и к серьезной аварии. Кроме того, при обрыве потолочных трубных подвесок и остаточной деформации трубы приближаются к факелу, за счет чего резко увеличивается тепловая напряженность поверхности труб и образуются прогары или отдулины. Весьма нежелательна остаточная деформация труб и в подовом экране печи, хотя она менее опасна. При наличии деформированных участков в змеевике усложняется ремонт и увеличивается расход печных труб. [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология