Подвески трубные

Из-за тяжелых условий работы подвески и кронштейны изготовляют из жаропрочной стали. Трубы конвекционной секции поддерживаются трубными решетками из чугуна или листовой стали. Каркас печи изготовляют из стальных балок и крепят к нему площадки и лестницы для обслуживания печи. Печи имеют большие размеры и выделяют очень много теплоты, поэтому их устанавливают под открытым небом. Трубчатые печи работают на искусственной или естественной тяге. Обычно бывает достаточной естественная тяга, создаваемая трубой высотой 20—25 м. [c.219]

Для предохранения радиантных труб от провисания устанавливают трубные подвески. По конструкции их подразделяют на подвески открытого (рис. 215, а) илн закрытого (рис. 215, б) типов. Недостаток подвесок закрытого типа — необходимость вырезания части труб в случае смены подвесок. Трубные подвески работают [c.255]

Ремонт подвесок и решеток. Наиболее часто встречаются следующие дефекты трубных подвесок обрывы боковых креплений (особенно у проушин для соединения с серьгами), трещины и изломы нижних полок. Вследствие большой хрупкости металла подвески могут быть изломаны при небрежном выполнении работ по замене печных труб. Однако в основном дефекты появляются в результате продолжительной эксплуатации подвесок при высоких температурах, межкристаллитной коррозии металла и чрезмерных местных нагрузок из-за неравномерной деформации труб. Своевременно обнаружить дефекты и остановить печь на ремонт очень важно, так как с увеличением деформации змеевика восстановление трубных подвесок становится невозможным. [c.242]

Гарнитура трубчатой печи. Для установки труб в печи служат трубные решетки (рис. Х1-4) и трубные подвески (рис. Х1-5). [c.193]

Важным звеном в достижении положительных результатов ремонта является подготовка технической документации. Дефектные ведомости на ремонт печей, как и всего оборудования, оформляют за 45 дней до начала работ. В этот период завершается разработка технической документации на реконструкцию отдельных узлов, определяется перечень требуемых материалов, запчастей и организуется завоз их со складов на производственные площадки, сосредотачиваются средства механизации работ и необходимое ремонтное оборудование. Для трубчатых печей заранее подготавливают печные трубы, секции змеевиков. Завозят металл, шамотный кирпич, блоки теплоизоляции, кирпичные и трубные подвески, материалы для возведения лесов, выполнения огнеупорных и теплоизоляционных работ и т. д. [c.181]

Кладка перевальных стен. Эта кладка отличается от кладки остальных стен топки. Ее (выполняют подвеской кирпичей на двутавровый выступ промежуточных трубных решеток, а также применением жидкого раствора, которым заливают горизонтальные швы. Для перевязки двух соседних рядов кирпичей устанавливают переходный (замковый) кирпич прямоугольного или квадратного сечения. Кладку перевальных стен необходимо производить особенно тщательно, так как при ненадежном закреплении кирпичей за трубные решетки конвекционной секции или при неровной укладке кирпичей стены выпучиваются и могут быстро разрушиться. [c.246]

Цельносварные трубные змеевики размещаются полностью внутри камер печи и удерживаются подвесками и кронштейнами из жароупорной стали. Разборные змеевики, применяемые при необходимости механической чистки внутренних поверхностей труб, составляются на двойниках-ретурбендах, вынесенных за, пределы камер и размещенных в ретурбендных камерах, Ретурбенды представляют собой стальные литые или кованые короба, изменяющие направление движения потока. Однопоточные ретурбенды имеют два гнезда под трубы и два гнезда для герметизирующих камеру пробок, двухпоточные же соответственно по четыре. [c.74]

При приемке двойников обращают внимание на маркировку пробок и корпуса и проверяют, чтобы на соприкасающихся поверхностях пробок и гнезд, а также на внутренней поверхности отводов в местах соединения с трубами не было забоин, рисок и др. Печные двойники должны иметь паспорт с указанием о проведенном гидравлическом испытании. Двойники и концы труб перед установкой промывают керосином и затем вытирают насухо для удаления пленки масла, так как наличие масляной пленки на соприкасающихся поверхностях труб и двойников может привести к возникновению неплотности в вальцованном соединении. Трубные решетки и подвески должны быть проверены на соответствие размеров отверстий под трубы наружным диаметрам труб. Если диаметр отверстия меньше, чем требуется с учетом поля допусков, приходится растачивать такие отверстия, используя турбинки с наждачным кругом. Края отверстий не должны иметь неровностей и заусениц, которые могут повредить зачищенные концы труб при их протаскивании через отверстия решеток и подвесок. [c.253]

Способ подвешивания скважинного трубопровода - в переводнике к трубной головке или в муфтовой подвеске трубной головке. [c.236]

Для крепления труб змеевиков в печах используют подвески и кронштейны различных конструкций. Для той же цели по торцам печи устанавливают две трубные решетки в виде вертикаль-цых прямоугольных листов с отверстиями для труб. Трубные решетки теплоизолируют со стороны, обращенной в сторону топочной камеры. Подвески располагают на расстоянии 0,8—3 м одна от другой, в зависимости от температуры труб. [c.269]

Трубные подвески предназначены для поддержания радиантных труб. Их изготовляют из высоколегированной жаропрочной стали Х23Н13, которая может работать при температуре до 1000° С. [c.171]

Полосы нержавеющей стали нужного размера и профиля вырезают воздушно-дуговой резкой. Для ускорения работ можно применять агрегаты кислородно-флюсовой резки с использованием порошков железа и алюминия, а также агрегаты кислородно-песочной резки и высокоироизводительной резки плазменной дугой. Приварку накладных пластин к трубным подвескам выполняют электродами ЭА-2. [c.243]

Для проведения тщательной ревизии внутрь печей подводят переносное электроосвещение. В ходе ревизии осматривают наружную поверхность печных труб, трубные подвески, серьги, кирпичную кладку перевальных стен, кирпичную обмуровку стен каркаса и форсуночных амбразур. Серьги трубных подвесок и их болты [c.186]

Ремонт печных труб на месте. печах, где трубы имеют изношенные концы и находятся в решетках или трубных подвесках, ремонт может быть произведен на месте для этого отрезают участки длиной 1 м с каждой стороны и приваривают патрубок новой трубы, так чтобы общая длина составляла 12,1 м (для типовых печей шатрового типа). Затем развальцовывают новые патрубки в ретурбендах. На некоторых печах, работающих с малым давлением по сырью, отдельные участки змеевика с местными прогарами, отдулинами, деформацией ремонтируют подобным образом — дефектный участок трубы вырезают и вваривают новый. [c.241]

Трубчатый змеевик разбивают на блоки исходя из числа труб, объединяемых одной трубной решеткой или подвеской, чтобы масса монтируемого блока не превышала 20 т. [c.256]

Грузовые полиспасты прикрепляются к трубным подвескам, находящимся на концах ригеля. Сбегающие нитки полиспастов направляются вниз на грузовые лебедки через отводные ролики на ригеле и через отводные ролики на верхней части мачты. Монтируемый аппарат подвешивается к грузовым полиспастам с помощью траверсы. Оголовок мачты расчаливается двумя боковыми расчалками, а кран закрепляется противоугонными устройствами. Стреловое оборудование крана используется для монтажа приставки и для подъема приставки при перебазировании крана, а башня крана выполняет роль опоры своеобразного портала, образованного башней, ригелем и мачтой. Г-образное приспособление к башенному крану позволяет поднимать аппараты весом, превышающим грузоподъемность башенного крана в два раза. [c.288]

От.3—вес заполненного продуктом трубного змеевика вместе с подвесками для труб. [c.209]

Трубные решетки служат для поддержания труб радиантной и конвекционной секций (рис. 66). Они изготовляются обычно из чугуна (иногда из. иистовой стали). Трубные подвески служат для [c.98]

В качестве привода обычно используют пневмо- и электродвигатели, а также (значительно реже) гидромоторы. Передача обычно состоит из понижающего редуктора или коробки скоростей, механизма реверса (при использовании нереверсивного двигателя) и устройства для фиксация развальцовочного инструмента. Все большее распространение получают передачи с промежуточным валом (обычно — телескопического типа) между инструментом и приводом. В качестве примера на рис 7.12 показана развальцовочная установка, состоящая из мотор-редуктора 7, телескопического карданного вала 5, четырехпозиционного переключателя 6 и стойки 3. Управление развальцовочной установкой осуществляется с помощью электронного блока контроля 1. Привод развальцовочной установки представляет собой трехфазный асинхронный короткозамкнутый электродвигатель с безопасным напряжением питания 36 В. Встроенный редуктор оснащен комплектом шестерен, позволяющим вести развальцовку труб при максимально возможной частоте вращения шпинделя мотор-редуктора, т. е. добиваться наибольшей производительности. Для удобства работы, а также чтобы исключить воздействие реактивного момента, возникающего при развальцовке, на руки работающего, мотор-редуктор подвешивают на специальной карданной подвеске на некотором расстоянии от трубной решетки теплообменного аппарата, опреде- [c.391]

В тяжелых условиях работают также трубные решетки, подвески и кронштейны. Находясь в топочном пространстве, они подвергаются воздействию высоких температур (до 1000°С), раскаленных газов, что приводит к быстрому их износу. [c.58]

Специалистами ВНИИГАЗа и ВНИИнефтемаша установлено, что основным повреждением скважинного оборудования АГКМ является негерметичность затрубного пространства и, как следствие, наличие в нем газовых шапок. Негерметичность затрубного пространства может быть вызвана негерметичностью лифтовой колонны, элементов подземного оборудования или уплотнений трубных и колонных головок. В свою очередь, негерметичность последних в значительной степени связана с применением уплотняющих элементов из эластомеров, которые в процессе эксплуатации теряют свои пластические свойства. Конструктивные особенности автоклавных уплотнений подвески насосно-компрессорных труб способствуют появлению перетоков через уплотнения. Наличие негерметичности вызывает попадание пластового газа в зоны технологического оборудования, где контакт металла с сероводородсодержащей средой не предусмотрен проектной схемой. Это приводит к значительному ужесточению условий эксплуатации элементов газопромыслового оборудования и, тем самым, к повышению риска его выхода из строя. Одним из последствий наличия негерметичности затрубного пространства и уплотнений колонных и трубных головок является неработоспособность проектной системы ингибиторной защиты металла от коррозии. [c.173]

Трубные решетки конвекционной камеры устанавливают с определенным шагом по всей ее длине, поэтому они выполняют роль промежуточных опор (в радиантной камере эту роль выполняют подвески). Трубные решетки конвекционной камеры (рис. 174) обычно отливают из серого чугуна марки СЧ 21-40. Лишь в случае омывания дымовыми газами с температурой около 1000° С приходится выполнять их из высоколегированной стали марки 40Х9С2. [c.240]

По этой же диаграмме А. Н. Адонина определяется диаметр глубинного насоса. Тип насоса выбирается в соответствии с правилами эксплуатации скважин [4]. Как правило, следует применять вставные насосы, особенно при подвесках более 1200 м. Трубные насосы могут применяться при частых чистках песчаных пробок желонкой, при интенсивном отложении парафина в насосных трубах и в случае применения насосов большого диаметра (68 мм и более). [c.116]

Правильность установленного типоразмера станка-качалки проверяется по диаграмме А. Н. Адонина в зависимости от величины подвески насоса и дебита. Диаграмма Адонина должна соответствовать размерному. ряду (ГОСТу), к которому относится рассматриваемый тип станка-качалки. По этой же диаграмме проверяется диаметр глубинного насоса. В настоящее время наряду со станками старого нормального ряда, ГОСТ 5866-56, применяются и станки нового ГОСТа 5868-65, которые являются более совершенными. Тип насоса (не вставной — трубный или вставной) должен отвечать требованиям правил эксплуатации скважин [1]. При подвеске насоса более 1000 ч- 1200 м предпочтение отдается вставным насосам. Каждый тип насоса в зависимости от диаметра имеет предельную глубину подвески [2]. [c.81]

Таблица 6р-08-10 Замена узла крепления трубной подвески

В последнее время появились печи без ретурбендов и ретурбендных камер. Цельносварной трубный змеевик в таких печах размещается внутри камер и удерживается по концам, как и в промежутках, подвесками вместо трубных решеток. [c.217]

После этого монтируют блоки подового экрана. Затем на них временно укладывают блоки потолочного экрана и устанавливают, выверяют и закрепляют пространственные блоки металлоконструкций. После этого производят обмуровку печи, прн этом в местах прохода тяг для подвески змеевиков временно кирпич не укладывают. По окончании футеровки печи поднимают и подвешивают блоки потолочного экрана и укладывают кирпичи в местах прохода тяг подвесок. В это же время монтируют торцовые стенки, обслуживающие площадки, форсуночные коробы, гарнитуру и трубную обвязку. Затем производят гидравлическое нснытание трубных систем печи. [c.179]

Конфигурация каркаса соответствует форме трубчатой печи. Опорные стойки каждой фермы или рамы при помощи шарнирных узлов и плит крепятся к фундаменту анкерными болтами. Узлы рам крупных печей с большими пролетами ферм имеют шарнирные соединения для компенсации линейного удлииения балок, возникающего при нагреве. В малых печах шарнирные узлы рам отсутствуют, а удлинения балок компенсируются их упругой деформацией. Фермы каркаса соединены между собой горизонтальными балками и прогонами для кровли. По нижнему поясу балок закреплены трубные подвески для продуктовых змеевиков, подвески и кронштейны для обмуровочных кирпичей. [c.44]

Решетки и подвески являются опорными деталями трубчатого змеевика печи. Для печей трубные решетки изготавливают трех типов концевые решетки раднантных секций, концевые решетки конвекциоршых секций и опорные решетки в средней части камеры конвекции. [c.74]

Какие же последствия нежелательны при большой остаточной деформации, вызывающей обрыв трубных подвесок Это в первую очередь опасные дополнительные усилия на двойники. Вследствие обрыва подвесок усилия деформации и вес одной или нескольких (так как они сЕ1Язаны трубной подвеской) потолочных труб полностью передаются на уплотнительный поясок и отбортовку трубы, развальцованной в двойнике. Уплотнение и отбортовка труб в нем рассчитаны только на внутреннее избыточное давление от нефтепродукта. [c.194]

Спиралевидный змеевик поддерживают трубные подвески и подвижные рычажные опоры. Каждая опора снабжена с одной стороны крюком, удерживающим змеевик, а с другой — ушком, за которое присоединяются серьга, рычаг и груз. Рычажные опоры позволяют змеевику при нагреве свободно удлиняться, не создавая дополнительных усилий на сварные швы стыков труб и отводов. Увеличение экранир(звания введением дополнительных печных труб спиралевидного змеевика печи АВТ достигло 32%, а тепловая мощность печи доведена до 28 МВт. Система сжигания топлива реконструированной печи оборудована комбинированными 26 горелками типа ГНФ. Жидкое топливо распыливается водяным паром. [c.271]

Трубные подвески предотвращают провисание труб, находящихся в радиантрюй камере печи. Они работают при высоких температурах (около 1000 °С), и для их изготовления используют жаропрочные и окалиностойкие стали. [c.194]

Подвески, кронштейны и трубные решетки радиантной камеры, работающие при температуре до 1000 °С, отливают из жаропрочной стали 20Х23Н13. В конвекционной камере, где температура ниже, используют подвески из чугуна СЧ21 или из стали 40Х9С2. Подвески крепят к каркасу печи болтами. [c.269]

На ряде установок замедленного коксования печи шатрового типа модернизированы в радиантных камерах установлены спиралевидные трубчатые змеевики с соответствующей переобвязкой для нагрева потоков вторичного и первичного сырья. Радиантный змеевик расположен параллельно боковым стенам, и факелы горелок находятся внутри змеевика. Потолочные трубные подвески змеевика изготовлены в виде подвижных рычажных опор, поэтому змеевик при нагревании может свободно удлиняться. Печь со спиралевидным змеевиком имеет следующие преимущества по сравнению с обычными змеевиками из прямых труб при одном и том же объеме камеры сгорания поверхность рагрева за счет дополнительного экранирования увеличивается на 24-30% спиралевидный змеевик обладает хорошей температурной компенсацией, что увеличивает его надежность потери напора в спиралевидном змеевике ниже, чем в обычной печи с прямыми поворотами повышается равномерность обогрева труб, снижается их износ и увеличиваются межремонтные периоды работы уменьшаются затраты и сокращаются сроки ремонта (отпадает необходимость в трудоемкой развальцовке труб) за счет отсутствия ретурбендов и размещения змеевика полностью внутри топочной камеры обеспечивается надежная герметизация печи, снижаются тепловые потери и увеличивается к. п. д. печи [113, 130]. Спиралевидный змеевик в потоке раскаленных газов расположен таким образом, что нагрев продукта сопровождается меньшими потерями тепла. [c.113]

Трубные подвески и кронштейны (рис. УП-14) могут быть закрытыми и открытыми. Закрытые подвески прочнее, но для смены их в случае прогара требуется демонтаж печных труб. Учитывая-высокую температуру в радиантной камере, подвески и кронштейны изготовляют из высоколегированных жаропрочных сталей. Для литых изделий, например, применяют С5 ль ЭИ316 (ЭИ319), обладающую жаростойкостью при температурах до 1000 °С в атмосфере сернистых топочных газов. Применяют также хромомарганцевоникелевые и хромомарганцевокремнистые стали. [c.219]

I — потолочный экран 2 — конвективный пучок труб 3 — трубная решетка конвективного пучка 4 — взрывное окно 5 — трубная подвеска 6 — каркас печи 7 — смотровой лючок Я — подвесная кладка 9 — туннель для ( юрсун-ки 10 — подовый экран [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология