Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Увеличение равномерности распределения напряжений

    При действии агрессивной среды (деструкция, набухание) на резину, находящуюся под постоянной растягивающей нагрузкой, время до ее разрушения определяется скоростью диффузии среды и нагрузкой и может быть рассчитано из формулы, связывающей время до разрыва резины и напряжения х=Ва , и закона суммирования повреждений Бейли в предположении, что напряжением в слое резины, в который проникла жидкость из-за уменьшения модуля упругости, практически можно пренебречь. Такой способ расчета можно использовать, например, для резины из бутилкаучука в азотной и уксусной кислоте. При локальном разрушении (образование трещин), как, например, при контакте резины из СКФ с азотной кислотой, разрыв происходит быстрее, чем следует по расчету, из-за наличия концентраторов напряжения. Ряд особенностей разрушения резин при растяжении связан с изменением их структуры, основным из которых является ориентационное упрочнение. Молекулярная ориентация при растяжении сопровождается разрушением слабых структур (размягчение) и приводит к появлению так называемой критической деформации екр, т. е. в результате увеличения деформации растяжение резины приводит к уменьшению ее долговечности только до определенной критической деформации, выше которой долговечность увеличивается (до определенной степени деформации). При действии жидких сред вследствие набухания резины, более равномерного распределения напряжений, ослабляющих роль ориентационного упрочнения в вершинах трещин, область критической деформации сдвигается в сторону больших деформаций по сравнению с действием той же газообразной среды (табл. 4.10). [c.124]


    Увеличение равномерности распределения напряжений [c.223]

    При ориентации неоднородность в распределении напряжений, казалось бы, должна увеличиваться, однако имеются данные как по уменьшению а для уже ориентированного материала, так и по увеличению а при сильной вытяжке его в процессе испытания. Активный (высокодисперсный) наполнитель с точки зрения его влияния на равномерность распределения напряжений должен был бы действовать на коэффициент Ь противоположно грубодисперсному (т. е. увеличивать этот коэффициент). Однако введение активного наполнителя, наоборот, приводит к уменьшению Ь (рис. 161). [c.289]

    Стадия стационарного роста трещин наблюдается при всех значениях деформации и при всех концентрациях озона. Наличие же нестационарной стадии следует связать с нестабильностью условий процесса, в первую очередь с тем, что число трещин изменяется. Возрастание числа трещин приводит к уменьшению и более равномерному распределению напряжений в вершинах ранее образовавшихся трещин, что сопровождается замедлением их роста. Кроме того, трещины углубляются, что вначале должно приводить к увеличению перенапряжения в их вершинах и к ускорению процесса растрескивания. Так, по данным Буссе , полученным в отсутствие озона, с увеличением глубины надреза напряжение, необходимое для раздира, вначале резко уменьшается (т. е. напряжение в вершине надреза сильно увеличивается). [c.303]

    Солнечное излучение сильно ускоряет О. с. вследствие фотоокисления резины, сопровождающегося деструкцией макромолекул, увеличения подвижности макрорадикалов, а также в результате общего повышения темп-ры резины. Влага, сорбируясь сравнительно гидрофильными резинами (напр., из натурального или хлоропренового каучука) и способствуя более равномерному распределению напряжений на их поверхности, несколько замедляет О. с. этих резин. [c.204]

    В каучук одновременно с наполнителем вводят мягчитель с целью уменьшения вязкости, увеличения подвижности структурных элементов, более равномерного распределения напряжений в системе [15]. Совместное действие наполнителя и мягчителя позво- [c.82]

    Озонное старение, протекающее под влиянием ничтожных концентраций атмосферного озона, заключается в появлении и росте трещин на деформированных (с растяжением) резинах. Характерным для озон ного растрескивания является различный ход кривых зависимостей времени до появления трещин (Тт) и времени разрыва (Тр) от напряжения. С ростом деформации растяжения т,. монотонно уменьшается, обычно проходит через минимальное значение в области наиболее опасной критич. деформации У резин на основе таких каучуков, как натуральный, бутадиен-стирольный и подобных им, е р. составляет 5—20%, у резин из карбоксилсодержащих каучуков, наирита, бутилкаучука >40%. Для озонного старения характерна очень слабая, а в области деформаций, близких к Вцр., и аномальная зависимость скорости роста трещин от темп-ры. Это в основном связано с более равномерным распределением напряжений в устьях трещин из-за сильного увеличения их количества с ростом темп-ры. Солнечный свет обычно сильно ускоряет озонное растрескивание. [c.306]


    Схема 4 — осесимметричный сдвиг — применяется для оценки прочности при выдергивании волокна, проволоки, корда и других армирующих элементов из блока полимера или других материалов [20, 28—30]. Расчеты [31] показывают, что так же как при склеивании внахлестку, равномерность распределения напряжений увеличивается с уменьшением длины шва. Выбор длины шва I обусловлен диаметром армирующего элемента й и его прочностью. Наиболее эффективным (по литературным данным) можно считать отношение 12 //а 6. Особенностью данной схемы является то, что сжимающие радиальные напряжения, возникающие вследствие действия температурных и усадочных напряжений [31], препятствуют сдвигу. Это ведет к увеличению средней прочности, равной отношению разрушающей нагрузки к площади поверхности контакта. [c.118]

    Положительное влияние на долговечность полимеров может оказать и пластифицирующее действие среды. Например, усталостная прочность полиамида в результате прогревания снижается из-за образования трещин. При обработке его водой или спиртом происходит восстановление усталостной прочности в результате залечивания неоднородностей и более равномерного распределения напряжений. Дальнейшее увеличение набухания, по-видимому, приведет к снижению долговечности полиамида. [c.174]

    Способы снижения концентрации напряжений основаны на изменении жесткости клеевой прослойки или соединяемых элементов по длине соединения [309]. Этого можно добиться либо увеличивая по концам нахлестки эластичность клея или его толщину, либо уменьшая по длине соединения поперечное сечение концов соединяемых элементов, например путем их срезания. Так, в нахлесточных соединениях жестких стеклопластиков, имеющих у кромок утолщенную клеевую прослойку, прочность на сдвиг при растяжении выше на 15—20% прочности соединений без утолщений. В работе [401] показано, что квадратичное увеличение толщины клеевой прослойки от середины к краю нахлестки может привести к повышению прочности соединения. Можно даже достигнуть равномерного распределения напряжений сдвига вдоль нахлестки. [c.246]

    Описанный механизм скольжения, приводящий к увеличению прочности полимера путем более равномерного распределения напряжений, используется для объяснения упрочнения при вытягивании [c.465]

    Если при сорбции полимерными изделиями компонентов агрессивной среды происходит набухание полимера, то в общем случае проявляется два эффекта уменьщение межмолекулярных взаимодействий, способствующих образованию микротрещин в объеме образца и более равномерное распределение напряжений, увеличение гибкости микромолекул и возможное увеличение степени кристалличности полимера. [c.234]

    Таким образом, процесс изгиба тонких материалов, в том числе и консоли из гибкой металлической подложки с полимерным покрытием, обусловлен неравномерной усадкой по толщине пленки, а не возникновением в покрытии одноосного напряженного состояния с равномерным распределением напряжений по толщине пленки. Характерным для всех полимерных покрытий является состояние заторможенной усадки. Пленка на стороне, адгезирующей с подложкой, имеет модуль упругости в несколько раз больший, чем пленка на наружной стороне, поэтому внутренние напряжения в покрытии прогрессивно возрастают в направлении от наружной к внутренней поверхности [70]. В связи с этим с увеличением толщины пленки максимальные напряжения на границе с подложкой, а также продольная сила возрастают. С учетом этого становится очевид- [c.49]

    С увеличением содержания наполнителя в эпоксидных покрытиях происходит более равномерное распределение напряжений, чем в алкидных покрытиях. Концентрация напряжений в алкидных покрытиях около частиц наполнителя приводит к резкому снижению внутренних напряжений при небольшом содержании наполнителя и соответственно к повышению всех теплофизических параметров. При введении такого же количества наполнителя в эпоксидный олигомер частицы наполнителя также являются центрами структурообразования. Размер ориентированных слоев вблизи частиц наполнителя в эпоксидных покрытиях в 2-3 раза превышает размер таких структур в алкидных системах при этом напряженная структура в эпоксидных покрытиях обнаруживается и между частицами наполнителя. [c.169]

    Наличие экстремума при выдержке полимера в воде в течение 200—400 ч связывается с пластифицирующим действием воды, что приводит к увеличению гибкости и облегчению ориентации макромолекул при растяжении, а также к равномерному распределению напряжений в [c.31]

    В ТО же время введение в глифталевый клей небольших количеств (3%) неполярного растительного масла приводит к некоторому увеличению адгезионной прочности. По всей вероятности, это обусловлено повышением эластичности и релаксационной способности клея в результате пластифицирования, а это, в свою очередь, обеспечивает более равномерное распределение напряжений, возникающих при формировании склеек. Более значительно этот эффект проявляется при пластифицировании клеящих веществ с большой хрупкостью. [c.201]


    Однако не при всех видах нагружения увеличение скорости испытания приводит к повышению измеряемой величины адгезии. В зависимости от метода испытания, упругих свойств адгезива и подложки и равномерности распределения напряжений, возникающих при образовании склейки, увеличение скорости испытания может различно влиять на величину адге- [c.227]

    Вычисления показывают, что смазочный слой весьма существенно влияет на процесс качения при работе подшипника, на его несущую способность и долговечность. Смазочный слой не только предотвращает непосредственный контакт-шара или ролика с поверхностью качения и таким образом предохраняет Их от слипания и сглаживает неровности поверхностей, уменьшая при этом изнашивание, но и существенно влияет на уменьшение напряжения металла в месте контакта. Для иллюстрации сказанного можно привести следующий пример. В современных подшипниках качения допускаются нагрузки до 5000. МПа. Такие нагрузки, естественно, лежат за пределами упругой деформации и, казалось бы, должны неизбежно приводить к быстрому разрушению поверхности качения. В действительности при вращении смазанного подшипника нагрузки оказываются меньше рассчитанных статических, так как присутствие смазочного слоя толщиной в несколько микрон в месте контакта приводит к увеличению площади соприкосновения и более равномерному распределению давления. [c.231]

    Один из путей совершенствования электродегидраторов - межэлектродный ввод эмульсий, что позволяет повысить стабильность электрического режима, устойчивость работы при смене сырья. Ограничение производительности таких аппаратов обусловлено неравномерностью скоростей и времени электрообработки эмульсии в различных участках межэлектродного пространства. ВНИИСПТНефть для повышения равномерности распределения эмульсии предложил выполнять верхний электрод из чередующихся сплошных и решетчатых пластин, а распределяющие эмульсию щелевые головки устанавливать под решетчатыми пластинками. Институт Гипровостокнефть" (г. Самара) в своих конструкциях электродегидраторов объединяет межэлектродный ввод нефти с ее нижним вводом. Предотвращение замыкания электродов поляризационными цепочками из капель воды достигается снижением напряженности электрического поля за счет увеличения межэлектродного расстояния. [c.63]

    Влияние толщины клеевого слоя на прочность зависит также от характера нагружения и распределения напряжения в соединениях. При чистом сдвиге (сдвиг при кручении) прочность соединений значительно меньше зависит от толщины пленки, чем при других видах напряженного состояния. Так, при увеличении толщины на 1,5—2 порядка прочность соединений при кручении снижается на 15%, а при равномерном отрыве и сдвиге— на 45 и 65°/о соответственно. В общем случае проявление масштабных и других эффектов зависит от возможности перераспределения напряжений при нагружении, т. е. от скорости протекания релаксационных процессов в отвержденном клее. Скорость релаксации напряжений определяется химическим составом и топологической структурой сетки, а также физическим состоянием пленки. В стеклообразном состоянии эти факторы оказывают большее влияние на прочность соединений, чем в области 7 с и выше. [c.115]

    При этом М и X по мере увеличения вклада напряженности локального поля Я, в напряженность суммарного поля Н Н = Не + Н становятся все больше по сравнению с намагниченностью и восприимчивостью взвеси равномерно распределенных частиц. С увеличением напряженности внешнего поля Не этот эффект стремится к нулю вследствие насыщения намагниченности. [c.664]

    При слабом набухании распределение напряжений становится более равномерным, что приводит к затруднению растрескивания и возрастанию долговечности резин (аналогично эффекту увеличения прочности при малых степенях набухания) Ч Именно поэтому газообразные агрессивные агенты обычно действуют значительно сильнее, чем эти же агенты в виде жидкости или в виде раствора (табл. 13). Наряду с этим присутствие растворителя затрудняет адсорбцию агрессивного вещества, что также замедляет процесс разрушения. [c.277]

    Из приведенных данных видно, что стойкость к соляной кислоте резины из карбоксилатного каучука СКС-30-1, вулканизованной М 0, после радиационной довулканизации повысилась в 20 раз по показателю долговечности, в то время как изменения показателей прочности и набухания невелики. Резина из СКС-50-1, прочность которой не изменяется после, набухания, при одновременном действии кислоты и напряжения по сравнению с резинами из СКМС-50 оказывается нестойкой. Несоответствие показателей имеется для резин из СКФ и бутадиен-нитрильных каучуков. Отсутствие корреляции наблюдалось также для резин из полихлоропрена, исходная прочность которых после воздействия азотной кислоты падала примерно на 50%, долговечность же резины при одновременном действии напряжения и кислоты превышала долговечность в воде и воздухе за счет набухания поверхностного слоя и, следовательно, увеличения равномерности распределения напряжений. Таким образом, [c.229]

    Низкотемпературная термомеханическая поверхностная обработка и (НТМПО) конструкционных сталей не вызывает резкого увеличения напряжений П рода, но приводит к более равномерному распределению напряжений деформированного металла, тем самым снижая действие концентраторов напряжений [74]. [c.14]

    Зависимость масштабного фактора от длины образца обнаружена при испытании образцов диаметром 4 мм из отожженной стали 40X при пульсирующем осевом растяжении и воздействии коррозионной среды (Карпенко Г.В. и др. [182, с. 505—508]). Так с увеличением длины образца с 20 до 72 мм и уменьшением прикладываемого напряжения долговечность снижается на 4—8 млн. цикл. На основании этих результатов можно сделать заключение о справедливости статистической теории для объяснения коррозионной усталости металлов при равномерном распределении напряжений по сечению образца, т.е. при отсутствии градиента напряжений. С увеличением диаметра образцов до 10 мм изменение их длины в интервале 90— 150 мм уже не оказывает существенного влияния на йыносливость стали 40X в аналогичных условиях. Это обстоятельство не противоречит статистической теории, а только подтверждает ее вь(вод о затухающем влиянии фактора неоднородности металла. [c.134]

    При введении пластификаторов в резину проявляется одновре-меипо две стороны их действия 1) уменьшение прочности и долговечности вследствие уменьшения межмолекулярных взаимодейст вий и 2) благоприятное влияние на прочностные свойства из-за более равномерного распределения напряжений, увеличения гибкости цепных молекул и облегчения их ориентации при растяжении. Взаимное наложение этих влияний приводит к тому, что, как показано Догадкиным, Федюкиным и Гулем , зависимость между прочностью и степенью набухания имеет сложный характер. Если при малых степенях набухания преобладает положи- [c.246]

    Концентрация напряжений при образовании двойниковых включений необходима для предварительного образования упругого двойника. Это подтверждается тем, что при равномерном распределении напряжений и отсутствии дефектов (концентраторов напряжений) кристалл можно поломать, раздробить, не вызывая его двойникования, В особых условиях при больших сжимающих нагрузках иногда двойники возникают, возможно, вблизи скрытых концентраторов. Сосредоточенная нагрузка приводит к появлению упругого двойника, увеличение нагрузки - к увеличению размеров упругого двойника. Когда часть площади поперечного сечения, занятая упругим двойником, достаточно велика, происходит скачкообразное превращение упругого двойника в стабильное двойшковое включение. В опытах, при которых стерженьки сжимаются % прессе, двойникование начинается вблизи контакта с щеками пресса, где действуют сосредоточенные нагрузки. В работе [36] детально показана роль концентраторов напряжения в области контактов между поверхностью нагру ющего устройства и кристаллом. [c.20]

    Опыты показали, что анодная поляризация с пл отностью тока 0,3 ма см при равномерно распределенном напряжении предотвращала образцы от щелочных хрупких разрушений. Даже предварительная анодная защита образцов в течение 100 час. с последующим выключением поляризации приводила к увеличению срока службы образцов, в 20 раз превышающему длительность опыта без защиты. Как будет видно в дальнейшем, эффект предварительной анодной защиты связан с образованием на поверхности образцов защитных пленок. При значительной силе анодной поляризации (15 ма1см ) наблюдалась значительная общая коррозия, хотя хрупких разрушений не было получено. [c.369]

    На показатель средней прочности при сдвиге сильно влияют геометрия образца и деформационные свойства всех его частей, особенно клеевого шва. Например, с повышением температуры испытаний одновременно меняются прочность и деформативность клеевого шва. Снижение прочности клея уменьшает показатель средней прочности соединений, а увеличение его деформ ативности, как правило, способствует более равномерному распределению напряжений. В результате эффект повышения температуры может проявляться самым различным образом. Аналогичное явление может наблюдаться при увлажнении клеевого шва, при введении пластификаторов в клеевую композицию и при других воздействиях [1, 21. [c.89]

    Действие активной среды в общем случае может сводиться к образованию дополнительных дефектов и к увеличению скорости их роста, а также к пластификации (в случае жидких сред) полимера и вследствие этого к более равномерному распределению напряжений (этому способствует и увеличение числа трещип), что вызывает замедление роста трещин. [c.72]

    Более сложным случаем является изменение подвижности при набухании полимера. При этом проявляется одновременно две стороны действия агрессивной среды 1) уменьшение прочности и долговечности, облегчение растрескивания вследствие уменьшения меж-молеку.тярпых взаимодействий и 2) благоприятное влияние на прочностные свойства вследствие более равномерного распределения напряжений, увеличения гибкости цепных молекул и облегчения их ориентации при растяжении, а также, в сл ае кристаллических полимеров, из-за того, что при небольшом содержании пластР1фика-тора (0,3—О,.5% для СКИ 3—4% для НК ) степень кристалличности полимера увеличивается. [c.90]

    Кобеко давно отмечал положительное влияние нанолнителей на сопротивляемость пластмасс растрескиванию, способствующее более равномерному распределению напряжений и созданию стериче-ских препятствий росту трещин. По-видимому, с этим связано увеличение сопротивляемости растрескиванию аминопластов при введении в них 10—40 вес. % наполнителей в виде измельченных растительных волокон длиной 50—150 мкм. Наполнители также способствуют образованию мелкосферолитных структур в результате чего возрастает сопротивляемость растрескиванию. Так, введение 5 вес. % 8102 или Т10г в полиэтилен в 9 раз увеличивает время до появления трещин на изогнутых образцах з 20%-ном растворе эмульгатора ОП-70, а введение такого же количества А120д-8Ю2 — в 15 раз. При добавлении некоторых поверхностно-активных веществ, имеющих более высокую температуру плавления, чем полиэтилен (антраниловая, адипиновая, себациновая кислоты), и значительно лучше диспергирующихся, чем наполнители, также повышается стойкость полиэтилена к растрескиванию в 10—20 раз . [c.194]

    Уменьшение растягивающих напряжений. Уменьшение растягивающих напряжений (как внешних, так и внутренних) в изделиях, а также увеличение равномерности распределения напря- [c.197]

    Образец 8, представляющий собой диск диаметром 510 мм, закрепляется между двумя плитами 2 п 3. Нижняя плита 2 является матрицей с диаметром опорного кольца 490 мм. Верхняя плита 3, образец 8 и уплотнение в виде резиного кольца 5 образуют герметичную полость, в которой при испытании создается избыточное давление. От взаимного перемещения плиты удерживаются 36 болтами 4, равномерно расположенными по окружности. Для увеличения зоны образца с равномерным распределением напряжений контур его должен шарнирно опираться на матрицу. Защемление образца по контуру не желательно еще и потому, что оно приводит к появлению в месте закрепления значительных по величине напряжений. Шарнирность закрепления образца обеспечивается упорами, гарантирующими зазор между плитами величиной на 1,0—1,5 мм большей, чем толщина образца. В процессе испытания силовой блок, установленный на поддоне 1, закрыт съемным кожухом 6, имеющим смотровой люк 7. [c.74]

    По мере увеличения содержания фенольного компонента смола в отвержденном состоянии приобретает все большую жесткость, все меньшую способность к деформациям. Поэтому в качестве полимерных связующих целесообразнее пользоваться менее жесткими композициями, а именно, содержащих 0,3—0,4 вес. ч. фенольного компонента (на 1 вес. ч. композиции). Применение таких полимерных связующих обеспечивает стеклопластикам высокие физико-механические свойства, достаточнзгю способность к деформированию и связанную с этим способность к равномерному распределению напряжений, возникающих при нагружении конструкций из стеклопластиков. [c.108]

    Эластичность клеев, их способность к релаксации напряжений способствует увеличению прочности склеивания, как мы рассматривали выше. Хотя когезионная прочность полимера в известной степени обусловливает прочность сцепления с поверхностью субстрата, но нередки случаи, когда эластичный полимер с меньшей когезионной прочностью обеспечивает большую прочность склеивания, чем более прочный, но хрупкий. При образовании склеек также иногда бывает важна способность адгезива к вязкому течению (пластическим деформациям), позволяюграя улучшить равномерность распределения напряжений. [c.222]

    Действие отрыва можно проиллюстрировать возрастанием площади склеивания при испытании образцов, склеенных внахлест, в этом случае силы отрыва хотя минимальны, но все-таки присутствуют (рис. 19-9 и 19-10). Если применяются жесткие эпоксидные клеи, то увеличение длины клеевого слоя образцов ведет к уменьшению напряжений при разрушении. Следовательно, увеличение длины соединения до 25 мм дает значительно меньшее увеличение прочности, чем при длине 6 мм (данные приведены на рис. 19-11). С другой стороны, если применяются эластичные клеи, то напряжение отрыва распределяется по всей длине клеевого слоя и, следовательно, увеличение длины этого слоя ие ведет к снижению напряжений при разрушении (табл. 19-1). В этой таблице приведено влияние увеличения толщины клеевого слоя на концентрацию напряжений. Так как толщина клеевого слоя увеличивается, то расчетное напряжение (кгс1см ) уменшается. В более тонких образцах, видимо, происходит более равномерное распределение напряжений, чем в толстых. Таким образом, прочность клеевого слоя зависит от его эластичности, эластичности клеевых образцов и площади склеенного слоя, к которой приложены силы отрыва. [c.278]

    Б. Кармин изучал влияние ускорителей на степень однородности сетчатой структуры вулканизатов. Наиболее однородной структурой обладают резины, вулканизованные в присутствии ДФГ, наименее однородны резины с тиурамом Д, промежуточное место занимают резины с каптаксом. Увеличение дозировок ускорителя при одновременном уменьшении содержания серы в смеси (в определенных пределах) способствует образованию однородных по структуре резин. Однородность структуры вулканизатов имеет особенно большое значение в случае некристаллизующихся каучуков. В этом случае применение несколько больших дозировок ускорителя при малых количествах серы в смесях заметно улучшает физико-механические свойства резин. Таким образом, высокая прочность ненаполненных резин из некристаллизующихся каучуков с малогибкими цепями может быть достигнута при условии высокой однородности структуры, когда пространственная вулканизационная сетка обеспечивает равномерное распределение напряжений и развитие высокоэластической деформации. [c.363]

    Это уравнение отражает случай равномерного распределения дислокаций в единице объема. В действительности, дислокации образуют плоские скопления из п компланарных дислокаций, заблокированных в областях плоских скоплений. В результате чего происходит увеличение сопротивления пластическому течению. Упрочнение при пластическом деформировании в п раз больше вызывает избыточное давление. Следоватёльно, увеличение химического потенциала дислокаций при образовании компланарных скоплений равносильно увеличению в п раз напряжений. [c.23]

    Электролиз ведут при силе тока 1,5—2 А и напряжении в несколько вольт. При резком увеличении напряжения, которое возникает при образовании вблизи платиновой проволоки или на сс новер.хности твердой амальгамы кальция, ртуть нужно перемешать для более равномерного распределения кальция. [c.165]

    При заданной величине ст вероятность развития скольжения выше для тех преимущественных систем скольжения, где фактор ориентации os 0 os ф имеет наибольшее значение. Следовательно, величина растягивающего напряжения, нeoбxo l,имoгo для обеспечения скольжения в различно ориентированных зернах поликристалла, различна в зависимости от кристаллографической ориентации зерна относительно оси образца, и поэтому при а = = onst в разных зернах скольжение будет развиваться по различным системам кристаллографических плоскостей (преимущественно вдоль базисных плотноупакованных), а в отдельных неблагоприятно ориентированных зернах может вообще не развиваться. С этим связана неравномерность распределения деформационного микрорельефа на поверхности поликристаллического материала, особенно при относительно небольших степенях деформации, когда скольжение развивается в ограниченной системе плоскостей, расположенных под различными углами к поверхности зерен. Увеличение степени деформации способствует более равномерному распределению микрорельефа между различными зернами как вследствие вовлечения новых систем скольжения, ранее не действовавших из-за неблагоприятной ориентировки и недостаточности стартового напряжения, так и вследствие фрагментации зерен. При этом значительно проявляется рельеф границ зерен, связанный с линейными смещениями и разориентировкой границ. [c.174]

    Малые МЭР стремятся поддерживать также и в других электрохимических процессах, чтобы максимально снизить напряжение на электролизере и уменьшить удельные затраты электроэнергии на производство. Для обеспечения равномерного распределения плотности тока по всей площади электродов помимо некоторых других требований, о которых будет сказано нин е, необходнхмо выдерживать величину МЭР с достаточной точностью. А при общей поверхности электродов в электролизере в несколько квадратных метров или даже десятков квадратных метров это требует большой точности при изготовлении электродов и сравнительно сложных и точных устройств, фиксирующих взаимное расположение электродов относительно друг друга. Это необходимо для того, чтобы при сборке электролизера исключить возможность появления, с одной стороны, мест с увеличенным МЭР, а с другой, — местные сближения или короткие замыкания между электродами. [c.36]


Смотреть страницы где упоминается термин Увеличение равномерности распределения напряжений: [c.282]    [c.282]    [c.291]    [c.206]    [c.27]    [c.43]    [c.172]    [c.23]   
Смотреть главы в:

Разрушение эластомеров в условиях, характерных для эксплуатации -> Увеличение равномерности распределения напряжений




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Распределение равномерное

Увеличение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте