Уровень расположение топки

Уровень расположения топки [c.78]

Одной из причин преждевременного выхода из строя экранных труб, расположенных возле факелов горелок, является образование высоких локальных температур и тепловых потоков, обусловленных неравномерностью тепловыделения по длине турбулентного факела. Кроме того, высокий уровень температур в первой трети длины турбулентного пламени способствует увеличению образования токсичных окислов азота. Поэтому снижение максимума температур и теплового излучения в этой зоне горения и создание более равномерного их распределения по длине (высоте) топки является одной из важных задач при эксплуатации котлоагрегатов. [c.239]

Более удачной оказалась конструкция парогенератора БКЗ-320-140ПТ (рис. 1-6) для блока 200 МВт. Эти парогенераторы были специально запроектированы для сжигания ирша-бородинского и назаровского углей. Топка работает в режиме жидкого шлакоудаления с полуразомкнутой схемой пылеприготовления (с промбункером) и газовой сушкой, обеспечивающей температурный уровень в топке до 1600°С. Парогенератор имеет две полуоткрытые восьмигранные топочные камеры с угловым расположением горелок в два яруса. Обе топки соединены между собой коридором длиною 1100 мм. [c.17]

Распределение температур по оси топочной камеры на различных относительных расстояниях от пода (рис. 27, б, кривая 6) характерно наличием двух максимумов, расположенных в местах развития факелов, выдаваемых левой и правой горелками. На относительном расстоянии от пода 0,91, т. е. вблизи барабана котла, распределение температур по глубине топки довольно равномерно и уровень ее сравнительно с предыдущими вариантами ниже. Равномерное поле температур и относительно низкий уровень ее в области верхнего барабана повышает надежность его работы. Таким образом, рассматриваемый вариант установки вертикальных щелевых горелок создает в топочной камере наиболее благоприятное распределение температур как с точки зрения повышения надежности работы агрегата, так и его экономичности. [c.56]

Это однокорпусный котел подвесной конструкции с газоплотными цельносварными экранами, работающий под наддувом. Экраны выполнены из плавниковых труб диаметром 32x6 мм с шагом 46 мм. Ширина экранных блоков на котле унифицирована и составляет 2580 мм (56 труб в блоке). Удельные тепловые напряжения объема топки составляют 238 кВт/м и поперечного сечения 9,25 МВт/м . Такие высокие теплонапряжения создают опасность для металла труб. Чтобы повысить надежность экранных поверхностей, в ютле применено 36 горелок (производительностью 5650 м ч по газу и 5,25 т/ч по маззпгу), расположенных в три яруса на фронтовой и задней стенах топки. Это позволило несколько снизить уровень тепловых нагрузок поперечного сечения в каждом ярусе горелок топочной камеры, кроме того, осуществлен ввод холодных газов рециркуляции из газохода за экономайзером в количестве 20 % непосредственно в горелку. Топка котла работает под наддувом 6 кПа, для чего установлен высоконапорный дутьевой вентилятор, создающей напор 13,6 кПа. [c.58]

Встречная лобовая компоновка (рис. 14.34, б) обеспечивает соударение потоков, вытекающих из горелок 2 противоположных стен 3 и 4, задерживающее удар во фронтовую и заднюю стены и снижающее опасность шлакования этих стен. Однако в зоне соударения могут наблюдаться растечка газов к боковым стенам, удар и шлакование (зона 5) последних. При движении факелов происходит их проникновение в межгорелочные пространства противоположно расположенных горелок. Так как топочные газы горящего факела не имеют контакта со стенами и охлаждаются незначительно, то в таких топках отмечают высокий температурный уровень горения и устойчивое зажигание пьшевоздушной смеси. Часть потоков направляется в холодную воронку, а основная масса газов, достаточно равномерно заполняя топку, поднимается вверх. При разных массах и скоростях соударяющихся потоков наблюдают отклонение восходящих потоков к одной из стен. [c.106]

Присутствие сероводорода в пристенной зоне топочной ка.меры определяется как режимными условиями работы котла, так и конструкцией и компоновкой горелочных устройств. Конструкция горелки определяет интенсивность выгорания топлива и развитие факела в топочной камере. От компоновки горелок зависит степень заполнения топки факелом в зоне активного выгорания топлива и, следовательно, удаленность факела от топочных экранов. Известно, что при прочих равных условиях факел, формируемый встречными прямоточными горелками, дальше удален от топочных экранов по рравнению с факелом от вихревых встречно расположенных горелок. Это определяет и различных уровень агрессивности в пристенной зоне котлов, оборудованных вихревыми и прямоточными горелками. [c.67]

Результаты обследования показали, что для всех рассмотренных котлов в зоне коррозии экранные трубы, как правило, активно омываются топочной средой. Эта зона характеризуется повышенными температурами металла труб и их внутренней удельной загрязненностью. Общий характер расположения зон активной коррозии говорит о влиянии на него близости факела крайних к экрану горелок топки как за счет возрастания температуры топочной среды в пристенной зоне, так и за счет увеличения подачи к поверхности труб коррозионно-активных компонентов топочных газов. Как правило, зона активной коррозии экранов располагается в топке на уровне ядра факела, на наиболее теплонапряженных участках панелей труб. Измерения падающих тепловых потоков через штатные лючки на боковом экране НРЧ и по ширине верхнего ската экрана котла ТПП-210 свидетельствуют, что как в нредтопке, так и в открытой части экранов имеют место высокие тепловые нагрузки. По данным Ю. Г. Дашкиева в открытой части экранов в сечении пережима уровень тепловых потоков примерно одинаков для бокового и заднего экранов. [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология