Пропил нафтил этилены

Если растворить триэтилалюминий (жидкость с темп. н ип. 207 °С) в сольвент-нафте и добавить четыреххлори- тый титан (бесцветную жидкость, кипящую при 136 °С), го сразу выпадет темно-коричневый осадок. Если пропу- кать этилен через суспензию этого осадка при обычной температуре, он будет полимеризоваться с выделением тепла. Заслуга Натта состоит в том, что при помощи этого катализатора он получил изотактические поли- [c.145]

Нафта иногда оказывается экономически более выгодной для получения этилена, чем оба вышеупомянутых вида сырья. В связи с ростом потребностей в этилене постоянно исследуются различные новые сырьевые источники. Так как на мировом рынке сокращаются поставки этана, пропана и бутана, то становятся конкурентоспособными другие источники сырья, наиример нафта. Их используют, когда можно надеяться, что цены на них будут достаточно стабильны и капиталовложения окупятся. [c.147]

До начала 70-х годов в нефтехимической промышленности США этилен производился главным образом пиролизом этана и пропана, выделяемых из природного газа. В Западной Европе и Японии в качестве исходного сырья применяли прямогонные бензины — фракции типа нафты, выкипающей до 200 °С. В настоящее время этих ресурсов стало недостаточно и в качестве пиролизного сырья начинают использовать более тяжелые нефтяные фракции — атмосферные и даже вакуумные газойли— фракции, кипящие в пределах 180—320 °С и до 370 °С. Выход этилена в пересчете на израсходованное сырье при пиролизе газойлей снижается, а удельные капитальные затраты несколько возрастают, однако применение для пиролиза не только легких, но и тяжелых нефтяных фракций может снизить общую потребность в сырой нефти в 2—3 раза [8]. [c.11]

Условия пиролиза различного сырья и выход продуктов приведены в табл. 1.1. Наибольший выход низших олефинов дает пиролиз парафиновых углеводородов нормального строения. При пиролизе этан почти нацело превращается в этилен. Мало побочных продуктов образуется и при пиролизе пропапа и бутана. С утяжелением сырья выход этилена падает, а выход олефинов С4 растет уменьшается соотношение этилена и пропилена. Изопарафины пиролизуются труднее и дают меньший выход олефинов. Ароматические углеводороды дают большой выход смолы и кокса. Нафтены образуют значительные Ддо 15%) количества бутадиена. Деароматизированные рафинаты плат-форминга при пиролизе образуют много кокса, их лучше подвергать пиролизу в смеси с прямогонным бензином. С утяжелением сырья не только снижается выход этилена, но и увеличивается выход кокса. Для снижения коксообразования вводят водяной пар 0,6 кг на 1 кг бензина и 0,2—0,3 кг на 1 кг этана или пропана. Время контакта при пиролизе составляет 0,5 с при большем времени контакта выход этилена снижается. [c.19]

Пропилен. Производится на нефтеперерабатывающих заводах (как побочный продукт каталитического и термического крекинга) и совместно с этиленом на установках пиролиза нафты, газойля и сжиженных газов. Наибольшие производственные мощности по выпуску пропилена в США - порядка 12 млн т, в том числе на НПЗ -35%, на пиролизных установках - 65%. По миру в целом 66% всего пропилена в 2000 г. получали совместно с этиленом на установках пиролиза, 32 - на нефтеперерабатывающих заводах, 2% - на установках дегидрирования пропана. [c.33]

Пропей реагирует уже значительно легче, чем этилен. Теплота его полимеризации по данным Фонтана и Киддера равняется 16,5 ккал г-мол [331. Уже при 130—200° и 1—15 ат из пропена с хорошими выходами получаются полимеры изостроеиия, состоящие исключительно из олефинов. В этом случае повторяется то жо явление, о котором упоминалось, когда речь шла об этилене, а именно ири повышении температуры в жидком полимеризате, кроме олефина, появляются парафины, нафтены и ароматические углеводороды. Состав продуктов нолпмеризации иропена над фосфорнокислотным катализатором при 330—370° и иод высоким давлением приведен ниже [341 в % вес. [c.295]

Наряду с целевыми газообразными продуктами (этилен, пропилен) при пиролизе всех видов сырья образуются также жидкие угле водороды в виде так называемых смол пиролиза в количествах, зависящих от состава пиролизуемого сырья и режима процесса пиролиза. 1 ак, например, при пиролизе этана, пропана и бутана выход смо-, ы составляет от 3 до 8%, при пиролизе бензинов выход смол достигает 25% от веса сырья. Как показали лабораторные исследования, при переработке различных видов сырья на режимах с максимальным получением этилена в пирогазе смолы пиролиза содержат 30— 40% ароматических углеводородов, 20% нафтено-парафиновых и 10—17% олефиновых и диолефяновых соединений и являются ценным химическим сырьем. Легкая смола пиролиза (отгон до 200 С), составляющая в зависимости от состава сырья и условий пиролиза 65—75% от всей смолы, содержит от 50 до 75 вес. % ароматических углеводородов (в том числе толуола 7—14 вес. о, бензола 40— [c.141]

Поскольку пропилен получается совместно с этиленом, масштабы и региональная структура потребления пропилена влияют на выбор сырья для этиленовых установок. Как показал анализ, пиролизные установки, работаюгцие на легком углеводородном сырье (этане и пропане) и обеспечиваю1цие наименьшие издержки производства этилена, не позволяют удовлетворять растущий спрос на пропилен. В этой связи требуется либо использование более тяжелого пиролизного сырья (нафты, газойля), либо применение технологии дегидрирования пропана, либо увеличение производства пропилена на НПЗ. [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология