Трубки кварцевые, прочность

Недостаточная химическая стойкость стекла и его хрупкость иногда затрудняют работу. Поэтому в химических лабораториях применяют химическую посуду из новых материалов— прозрачных пластмасс. Посуда из этих материалов отличается большой химической стойкостью, достаточной механической прочностью и легким весом. Однако такую посуду нельзя нагревать при помощи газовых горелок или на электрических плитках. Нагревать жидкости в посуде из пластических масс можно только при помощи специальных электронагревателей—кипятильников, которые не должны соприкасаться со стенками посуды. Для приготовления кипятильников применяют кварцевые или фарфоровые трубки, внутри которых помещают обогревательную спираль. [c.48]

Охлаждать кварц смачиванием можно, но не рекомендуется, так как это отражается на его прочности и долговечности. Кварцевая трубка заполняется платинированным асбестом. Можно рекомендовать применение кварцевой или стеклянной (пирекс) капиллярной трубки с впаянной в нее платиновой проволочкой, нагреваемой электрическим током. При этом возможен контроль над температурой дожигания. [c.104]

Пленочные полупроводниковые станнатные электроды представляют собой кварцевые или стеклянные трубки или пластинки, покрытые тонкой (несколько микрон) пленкой окиси олова. Последняя образуется при обработке стекла парами двухлористого олова [4, 6]. Пленка обладает достаточной механической прочностью и устойчивостью к действию кислот и щелочей [7]. Для получения устойчивого контакта с проводом верхнюю часть трубки (пластинки) покрывают слоем серебра [5]. [c.210]

Для хлорирования готовят смесь из окисла и угля. Уголь берут в некотором избытке по сравнению с теоретическим расчетом, считая, что он в процессе хлорирования окислится до окиси углерода. Смесь окисла и угля растирают в ступке, заливают густым крахмальным клейстером, перемешивают и полученную пасту помещают тонким слоем (0,5 см) на бумагу. После высущивания смеси в сушильном шкафу ее разламывают на кусочки и прокаливают в закрытом тигле при 600—700° С. Полученные кусочки помещают в фарфоровую или кварцевую трубку, обогреваемую электрической печью, и прокаливают в токе хлора при 800—1100° С в зависимости от прочности окисла. Хлор пропускают через трубку со скоростью одного-двух пузырьков в секунду (в промывалке). [c.76]

Кварцевые трубки после запаивания нижних концов обрабатывали наждачной бумагой и парами плавиковой кислоты. Нижние концы фарфоровых трубок запаивали стеклом пирекс , имеющим одинаковый с фарфором коэффициент расширения. Платинирование производилось по методике М. С. Захарьевского [6] для большей прочности наносилось 8—10 слоев. Полученные платинированные стержни вместе с токоотводящей медной проволокой вклеивали с помощью эпоксидной смолы в стеклянные трубки. [c.135]

Ампулы (запаиваемые трубки) изготавливают из приборного стекла 20, из дюрана 50 и из особо ударопрочного стекла типа дюробакс (ОигоЬах), которое можно спаивать с приборным стеклом 20. В особых случаях для изготовления ампул используют кварцевое стекло. Прочность ампул зависит от их диаметра, толщины стенок и от температуры. При толщине стенок 1 Рубок 1—3 мм и при температурах по крайней мере на 50 °С ниже темпе- [c.124]

КК изготавливались из нержавеющей стали, меди и латуни, затем начали использовать стекло (бьша предложена специальная лабораторная установка для вытяптания капилляров из толстостенной стеклянной трубки с внешним диаметром 6-10 мм). Позднее (с 1980 г.) начали применять кварцевые КК, которые имеют наиболее инертную поверхность. Кварцевые капилляры ддя придания гибкости и прочности с внешней поверхности покрьгеаются тонким слоем высокотемпературного полиамидного лака (до 350 °С) или слоем алюминия. Кварцевые КК со слоем лака допускают изгиб до 8-10 мм. В последние годы вновь появился интерес к металлическим КК, но с инертной (пассивированной) внутренней поверхностью. [c.265]

К материалу сосудов, в которых происходит плавление и затвердевание веществ, во многих случаях предъявляют очень высокие требования в отношении не только их термической прочности, но также химической и механической устойчивости. Известно, что такие вещества, как Н2О или висмут, объем которых в твердом состоянии больше, чем в жидком, при охлаждении могут разорвать толстостенный сосуд. Как показывает опыт, при затвердевании других веществ (например, KNO3) также возникает большая деформирующая сила, поэтому при работе с тиглями из кварцевого стекла, фарфора и аналогичных им материалов перед охлаждением следует выливать по возможности весь расплав или лучше высасывать его в тугоплавкую стеклянную трубку. При работе с небольшими количествами веществ можно применять также кварцевую трубчатую, суженную с обеих концов лодочку, которую в процессе затвердевания сплава можно вращать. Платиновые лодочки в случае необходимости изготовляют с двойными стенками. [c.199]

Кварцевые капиллярные ртутные лампы высокой интенсивности могут быть легко сделаны в лаборатории. На рис. 12 показана лампа простой конструкции Даниэльса—Хайдта [27 ]. Используется кварцевая трубка с внутренним диамет-12см ром 1—2 мм и толщиной стенок около мм. Шарики А и Л выдуваются в кислородном пламени с толщиной стенок, определяемой требованиями механической прочности. Они являются границами дуги, в то время как шарик С является местом, где собирается ртуть, когда между А и В зажигается дуга. Верхний электрод (- -) из вольфрамовой или железной проволоки вмазывается цементом Дехотинского перед наполнением лампы, причем конец трубки должен быть как следует заполнен цементом. Наполнение производится следующим образом капилляр погружают открытым концом в сосуд с очищенной ртутью, всю систему эвакуируют, а затем медленно впускают воздух, пока захваченная капилляром ртуть не дойдет до контакта с верхним электродом. Трубка перевертывается, и нижний электрод также вмазывается в нее цементом. Электроды присоединяются к изолированным проводам, и оголенные места покрываются цементом Дехотинско-го. Если используют постоянный ток напряжением 110 е, то последовательно с лампой соединяется сопротивление в 20—30 ом (в качестве которого можно взять сопротивление от нагревательного элемента) при более высоком напряжении потребуется и более высокое сопротивление. [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология